打磨和加工老瓷片需要什么工具
打磨和加工老瓷片可以用小型气动研磨机。打磨和加工老瓷片的方法:1、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光;2、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光;3、用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅等由粗到细逐级进行研磨;4、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品);5、用离子注入法对材料表面进行加工,离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充,是对制备好的陶瓷产品的深加工。
制瓷工艺编辑
一、采石制泥
制瓷以瓷石做胎,瓷石产于安徽省祁门,山名坪里、谷口两处,据窑厂二百里路。当地利用山间溪流设轮作碓,将瓷石舂成泥,制成色纯质细的砖式原料,称之为"白不(dun)"。另外,景德镇还有高岭、玉红、箭滩等品牌的白不,皆以产地为名。按此所诉,乾隆官窑当时所用的原料是专门从据景德镇二百里以远的祁门运来的。你看,千山万壑,山路崎岖,当地民工负荷而下。潺潺流水,顺势奔涌,冲动水轮,带起臼杵舂瓷石。木板便桥,欲过者所担即是以麻布所兜的砖式白不。[1]
二、淘练泥土
制瓷所需要的瓷泥,需经淘练,使其精纯。工棚前,一位老者正将瓷泥放入水缸浸泡,翻搅,使杂质下沉,另一中年汉子,再将泥浆舀到置于缸上的马尾细筛中过滤。过滤后的泥浆由另一人再分别注入置于矮架上的过泥匣钵内沉淀,使泥浆稠厚成形。在画面左下方,几层新砖之上置一无底木匣,铺细布大单,一位白须老者正将成型的细瓷石放入匣内,以便紧包,砖压沥水。工棚内,赤足者正将淘好的泥土翻练匀实,以备用。
三、炼灰配釉
配釉要用灰。御窑厂用灰出自景德镇之南一百四十里的乐平县。灰以青白石和凤尾草迭垒烧制而成,再配上练好的瓷泥,调成浆水。细泥与灰的比例按10:1调配,则为上品瓷用釉,7:3或8:2则为中品之釉,对半或泥少灰多则成粗釉。图上缸中所浮的黑锅,则是配比例所用的"盆"。
四、制造匣钵
瓷坯入窑需要洁净,不得沾沙灰,故需套入匣钵内烧制。制匣钵的泥土取自位于景德镇东北的里淳乡和宝石山两地。原料不用淘洗,以轮车和拉坯法制作。而造匣钵之匠也常以粗泥拉造沙碗,以作家常之用。
五、圆器修模
碗、盘、碟称圆器。烧好后的成品因为窑火之故,会收缩,一尺之坯,得七、八寸之器。所以,制造圆器,必须先有模子。模子是拉坯时的样品,要修改、试烧数次才能做好。模工需熟悉窑火,泥性,方能计算加减以成模子。景德镇模具名手不过二、三人而已。画面上,中间一人正在操作,旁坐一位谢顶白髯老者正在指点。
六、圆器拉坯
圆器用轮车拉坯。就器之大小,又分为两种办法。大者拉一至二尺之器,小者拉一尺以内之物。在一只大木盘下设轴即是轮车,另有工匠将练好的泥置于车盘上,拉坯工坐于车架上,以竹竿拨动木盘飞快转动,然后以手按泥,随手法的屈仰收放,按模子的样式,以目测定款式、大小,不差毫厘。
七、琢器做坯
凿器指瓶、尊之类器物。浑圆的琢器做法同于圆器,先拉坯,再用大羊毛笔蘸水洗磨光洁,然后或吹釉入窑即成白釉器,或绘画上釉即成青花瓷。八方、六方等棱角之器的制作方法,则是用布包泥以拍练成片,裁成块段,再用泥调糊粘合。坯从模中印出后,再洗补磨擦。锥、拱、雕、镂等工艺,都要等做好的坯子晾干后,再由专门的工匠制作。
八、采取青料
青料是绘青花和作霁青釉的原料,出自浙江绍兴、金华两郡的山中。画面上,深山中已被挖空,撑起了顶棚。挖出的青料在溪流中洗去浮土,其色泽黑黄,大而圆者为上品,名为顶圆子,贩者携至烧瓷之所,埋入窑地煅炼三日,取出后淘洗售卖。江西、广东诸山间也产青料,但色淡不耐煅炼,只可做粗器。
九、拣选青料
青料炼出后,需要拣选,由料户专门负责。料分三等,黑丝润泽光色俱全者为上,用于仿古瓷、霁青釉、青花瓷;色虽黑绿而少润泽者,用于粗瓷;光色全无者不用。青料直接在生坯上绘画,罩以釉水,入窑烧成青翠色,如不罩釉,乃是黑色。如窑火烧过则多晕散。但有一种名为"韭菜边"的青料,不易晕散,用于淡描青花。画面上庭院内负担携匣之人为点缀。
十、印坯乳料
即印坯和乳料两个工艺。印坯。园器拉好坯后,将修模套在坯上,以手拍按,务使泥坯周正均匀,然后退下修模,阴干瓷坯以备镟削。其湿坯不宜日晒否则会折裂。乳料。绘瓷所需的颜料,研乳宜细。每十两颜料为一钵专供研乳,研乳一月之后,才可应用。研钵置于矮凳上,凳头装有直木,上横一板,板中镂孔以装乳锤之柄,人坐在凳上握锤研之。画面坐上角描绘的即是。工价,每月三钱,亦有两手研两钵,夜里劳作到一鼓者,工价倍之。老幼残疾者多以此资生。
十一、圆器青花
在圆器上绘青花,分工颇细。勾线、渲染,绘旋纹边饰(俗称打青箍)、花鸟禽鱼、人物、写款都各有专职,且按类聚室操作,这是青花不同于五彩之处。
十二、制画琢器
凿器的样式,有方、圆、棱角之别;制画的方法有彩绘、镂雕之异。仿旧须宗其典雅,肇新务审其渊源。制瓷之器,需遵古制。纹饰之作,花团锦簇,胜于春色。虽为瓷器,亦可尽显中华古代文明之象。
十三、蘸釉吹釉
上釉之法,古代制作长方、棱角的琢器用刷釉法,但不匀;大小圆器及浑圆琢器用蘸釉法,但又因体重而多破。今小圆器,仍于缸内蘸釉,余皆用吹釉法。用一寸粗、七寸长的竹筒,一端蒙以细纱,蘸釉以吹,视坯的大小与类别,吹的遍数由三、四遍至十七、八遍不等。画面上,左起第二人即在吹釉。
十四、旋坯挖足
旋坯和挖足两道工序。旋坯。圆器尺寸由模子而定,但光平度要通过旋坯修整。旋坯车,形似拉坯车,不同的是在木盘中向上立一根木桩,顶上包垫丝棉以护坯。将坯合扣桩上,拨盘转旋,以工匠持刀旋削,则器之里外皆得平光,是技术性很强的工种。挖足。在拉坯时,需留二三寸长的泥把,以便于把握以画坯、吹釉。待吹、画工竣,旋去泥把,挖圈足,写款。图中工匠,旋坯、挖足两道工序并作。
十五、成坯入窑
窑作长圆形如覆瓮,高丈许,上罩大瓦屋,名窑棚。窑棚后部之外,设烟囱,高二丈余。烧窑有专门的窑户。瓷坯即成,装以匣钵,送至窑户。入窑时,将匣钵码放于两边排列,中间疏散,以通火路。窑火有前、中、后之分。前火烈,中火缓,后火微,坯胎的安放位置,视釉的软硬或器物的等级而定。待满窑后,开始发火,随即将窑门以砖砌好,只留一方孔,投松柴,片刻不停,待窑内匣钵作银红色为止,火熏一夜后开窑。
十六、烧坯开窑
烧制瓷器,依耐于窑火。计入窑到开窑大约三日,到第四日清晨开窑。窑中套装瓷器的匣钵尚带紫红色,人不能近,唯开窑之匠用数十层布制成手套,蘸以冷水护手,又用湿布包裹头面肩背,方能入窑搬取瓷器。瓷器即出,乘热窑以安放新坯,新坯潮湿就热窑烘烤,可免火后坼裂之患。画面上,远处,肩运柴片的人正在为烧窑运柴,左侧二人,一人正往窑内投柴,另一人抱柴以供;近处,案上待包的器物,是刚出窑的瓷器。
十七、圆琢洋彩
在圆、琢器上摹仿西洋的技法绘彩画,故称洋彩。要选绘事高手,将原料调细,先用瓷片画染试烧,以熟悉颜料的火性,才能由粗及细,熟中生巧。画匠以眼明心细者为佳。粉彩瓷所用颜料与珐琅色相同。其调色之法有芸香油、胶水和清水三种。油色便于渲染,胶水所调便于拓抹,而清水之色便于堆填。画面上的画匠有就案者,有手持者,有俯身于低处者,各因器之大小,以就运笔之便。
十八、明炉暗炉
制作釉上彩瓷,需先在窑内烧成白釉瓷,而后于上绘纹饰,再于低温炉--明炉、暗炉--内烘烤以固定颜色。小件用明炉,画面上方工棚内的炉即是。明炉类似烧珐琅所用的炉,炉门向外开,周围有炭火,炉内置铁轮,炉下托以铁,将瓷器送入炉内,以铁勾拨轮令其旋转(蓝衣工匠手中所持的细长物即是铁勾),以匀火气,烘烤的时间以画料光亮为度。大件则用暗炉,画面左侧棚内所置既是。炉高三尺,径二尺六、七寸,周围夹层以贮炭火,下留风眼。将瓷器贮于膛内,炉顶盖板用黄泥封固,工匠手持圆板以避火气,烧一昼夜为度。浇黄、紫、绿等单色釉亦用此法。
十九、束草装桶
瓷器烧成后,按上色、二色、三色、脚货四类分拣。后两档于本地销售。上色圆器及上色、二色琢器俱用纸包。二色圆器每十件用草包扎,每十件为一桶,由专职装桶匠装桶,以便运载。各省所用的粗瓷,不用纸包装桶,只用茭草、竹篾包扎。三、四十件或五、六十件为一仔,将茭草置于内,竹篾横缠于外,水运、路陆搬移便易结实。
二十、祀神酬愿
景德镇方圆十余里,山环水绕,中央一洲。缘于产瓷之地,商贩聚集;民窑二三百区,终岁烟火相望;工匠数十余万,皆以烧瓷为生,故窑火之事,皆尚祈祷祭祀。传说朱明之朝,帝令烧制龙缸,数年未成。朝廷官员严督窑民,百姓苦累。当地一位姓董的"神"纵身跃入窑中,捐身而缸成。主管人怜悯他而又觉神奇,于御窑厂内建祠纪念他,号曰"风火仙"迄今屡显灵异。窑民们也每日祭祀,供奉风火仙,以至经常在此请艺人唱戏以酬劳神灵。今天,我们值得一提的是,祀神酬愿非制瓷工艺,但此却被列为其中不可少的一项工艺,表现出窑工们对火的崇拜,对人工自然的敬畏,对窑事兴旺的企盼。这种现象不仅于
陶冶图制瓷工艺二十幅(6张)
中国传统文化之中,亦是世界各民族文化中一个特殊又常见的现象。
每一件青花瓷从揉泥到烧造完成,经历几十道工序数十个技术关键点,都出自一系列艺人经年累积的技艺,经历一笔一划的精心绘制,即使是相似的内容也每具有自己独特的生命。
青花瓷的制作工艺流程:
一:揉泥,目的是在于排空掉泥料中的气泡,这样来使泥料进一步紧致效果。如果少了这一道工序,会容易出现坯体中形有气泡,如果坯体过于干燥的话,在烧制的时候容易破裂变形。
二:做坯,传统圆器做坯,即是依据最终的器型作出大致相应的坯体,来供后期制作印坯的时候使用。
三:印坯,做好的粗坯,在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干,不可日晒。做坯成形的坯体,必须斜放在坯板上,不可直立放置。印坯,是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。
、四:利坯,是将印好的坯精加工,使其进一步光整圆润。
五:荡里釉,釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有:喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉(器物内部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)采用传统的荡釉法,外釉采用浸釉法。
六:画坯,荡好内釉的坯,进入画坯工序。
七:施外釉,绘制完成的瓷坯,需要进行第二次的施釉工序。
八:写底款、施底釉。
九:烧制,需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放,并留出合理的火道烟道,否则会导致烧制失败。
十:开窑,经过12-18小时的自然冷却,在窑体内温度降至常温时,就可以开窑了。
十一:成品
参考资料:百度百科—青花瓷
尼西汤堆一带土陶目前已有80多种,分为生活用具、宗教用具、工艺品3大类。其中生活用具有罐、锅、炉、壶、盆等30多种。宗教用品有香炉、酥油灯盏等20多种,工艺品有花瓶、烟灰缸等20多种。
汤堆出的陶器名扬国内外,是因为汤堆土质有特殊的黏性,汤堆陶制工艺为藏区土陶工艺之精品,均采用祖辈们传习下来的传统工艺和材料制作,做工精细、外观古朴厚重、粗犷大方、特色浓郁,有“现代古董”之誉,作品远销到国内许多大城市以及香港、台湾、新加坡、日本和欧美市场,深受国内收藏家、外游客和商家的青睐。
(1)好的瓷片一般是不会透水的,添加了釉面装饰水密性能更好,不会出现褪色、变色等情况。采用优质的釉面添加技术,使用过程不易出现龟问题。不论是瓷砖抑或是瓷片,这些都是与生活息息相关的产品,因此要尽量挑选环保安全的产品才行。
(2)瓷片是经过两次煅烧工艺制作而成的,表面光滑,花色比较自然。
第一次煅烧:粉料压制成型经干燥后印花,经由一次高温烧成(1080——1130℃);
第二次煅烧:在第一次煅烧的基础上烧制后再在素坯上淋釉印花,最后再经一次高温烧制而成。
一般挑选的时候建议先查看其吸水问题,铺贴瓷片最注重的一个要点就是其吸水能力如何。将几滴水滴在瓷片背面,如果散开的比较慢则说明其密度比较大,吸水率比较低。这样子的瓷片既容易铺贴,使用的时候又不容易出现脱落、变色的情况。
其次是要看其平整度。瓷片有些是镂空设计,表面并不是平整的,因此更要注意其规格是否统一,四周是否出现翘曲等问题。
再者是要注意瓷片的颜色、外观如何。在光线下观察瓷片,釉面应无缺陷,图案应细腻、逼真,没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。背面的底纹、商标等清晰、完整,少有釉迹或缺损。
(3)但是不同企业的产品在质量上还是有些差异。瓷片不比地砖,相较之下,瓷片比较脆弱,对于硬度、釉面、吸水性能等方面的要求更加高。有些质量较差的瓷片在铺贴后一段时间容易出现脱落、变色等情况,因此挑选瓷片最好就找一些质量好一些的产品。像壹加壹陶瓷的瓷片,缺陷率低,且是环保产品,质量可靠。产品的创新性高,瓷片主要展现出一种时尚潮流、多元化的风格,花色齐全。
高温瓷像制作全过程,从网上搜索到的,去百度视频搜索“高温瓷像制作全过程”都有的,希望可以帮到你:有帮助的记得帮我加分,谢谢!
主要是介绍高温瓷像制作的全个过程,现场版本的拍摄,声音未作处理,下面介绍高温瓷像制作全个过程所需要的技术要点:
高温瓷像制作全过程
1. 瓷片前期处理
a) 用清水擦干净,然后放到预热箱烘干,温度大概100度左右
2. 瓷片放上打印机打印
a) 摆放好位置,托盘推到最后,齿轮复位
b) 开始打印黑色通道,打印预览选择顶端为“0”左边根据图像需要调节,通常为1
c) 纸张选择“涂层纸”,打印质量选择“最佳质量”。
d) 确定打印,然后把瓷粉放到预热箱里利用余温预热粉,保持干燥。
3. 打印完毕后上黑色粉(打印顺序是:黑色-青色-黄色-洋红)
a) 这个时候首先观察瓷板上的墨水多少,利用反光可以观察,如果墨水太多了,可以放到预热箱烘干一下,目的是不容易扫粉掉色,吸附能力更好。
b) 从预热箱里拿出粉,扫粉,是粉走在前面,来回两次
c) 用毛扫把多余的粉扫掉,然后用棉花同样把多余的细粉也扫掉
d) 扫掉后就可以放到预热箱里再次预热,准备青色打印。
4. 重复打印黑色步骤的工作,来打印青色、黄色、洋红
a) (打印顺序是:黑色-青色-黄色-洋红)必须要按照顺序可以。
b) 打印完毕后就可以上800度烤箱烧
c) 800度 烤箱温度控制在780-830之间,时间在35-50分钟左右
d) 烧完立即停电,然后等待30分钟把炉盖打开一点点,这样普通的建筑瓷砖也不容易爆裂,然后再等30分钟把次片拿出来,这样就完成了瓷像制作的过程。
如果看不到的请打开下面的视频:(在百度视频里搜索高温瓷像制作过程也可以看到)
瓷像制作全过程视频录象网址:http://v.youku.com/v_show/id_XMTk3MDg2MjA0.html
瓷器作旧的几种方法
1、磨损:用细砂轮磨平毛糙的地方,主要是胎底,同时将瓷器放在地上来回滚动,用硬器轻轻敲打出崩口,如有需要,还可用玻璃裁刀在瓶内外划出鸡爪纹。
2、剥釉:剥釉最好是在沿口上,用什锦锉刀的尖端先撬出一个缺口,然后继续延伸。
3、戳破气泡:用利器将釉面的大气泡戳破。器物的底部一般来说釉层较厚,比较好操作。
4、去火光:将氢氟酸兑水各半,用刷子均匀涂刷器物的表面,由下往上刷,釉层厚的地方涂刷时间可长些,薄处可相对短些,一般涂刷半分至一分钟左右后,即马上用水冲洗干净,以免时间过长,釉层表面腐蚀得太厉害会毫无光泽。如果觉得太亮,表面涂点色拉油,会使它温润如玉。
5、做色:其目的是给人一种已用旧、若脏东西都跑到瓷器缝里去了的感觉。用高锰酸钾溶液,掺入少许红糖,涂遍器身,底部足圈重点,约48小时后用干布擦拭。所有露胎处、开片处几乎都呈不同程度的紫褐色。如果觉得底足颜色太深,可用洗衣粉擦洗,用细砂纸打磨,使胎微露白色,似糯米胎,视觉上给人以误差。
6、做土锈:在缩釉处、露胎处以及想做土锈的地方涂少量502胶水,拍上黄泥,黄泥最好是墓土,其中带有少量老石灰。也可以在器物的某个部位放上几枚铁钉,撒点盐。一个星期以后,瓷面上的铁锈用刀刮不掉,盐酸也难以洗去。
7、陈旧感:器物的底部扔点甜食碎渣,吸引虫子,结上蜘蛛网,撒上蟑螂屎,蒙上灰尘。
8、瓷器做旧最原始的方法是先用牛皮将表面的光亮擦去,这道工序持续少则几星期,多则两个月。然后,将瓷器放入茶叶加碱的水中,煮5-6个小时,使其去掉表面的“贼光”。最后,将瓷器擦上皮鞋油,然后埋入土中,瓷表面会把泥土“吃”进瓷器,这样古旧的感觉就做出来了。
在建筑陶瓷领域,瓷片指的是应用在墙面铺贴的陶瓷砖产品,它的吸水率在8%至15%介于炻与陶之间。
不同制作工艺制作出的瓷片不一样厚,不同的需求也要求制作不同厚度的瓷片,就算是在同一制作过程中,不同位置制作出的瓷片也会有所差异。
由于瓷片表面纹路多变、细腻,主要应用于墙面的铺贴装饰,尤其适合厨房、卫生间和阳台的铺贴。
压机成型的压力也比地板砖要小很多,从而烧成的温度也比较低,地板砖烧成1200都左右,瓷片的烧成要低200度左右。所以它的成品密度比较小,相同规格的砖,瓷片拿起来会轻很多。玻化砖:经过技术加工,砖面硬度高,表面光滑明亮,但防滑性差。微晶玻璃化砖:微晶玻璃复合砖,耐候性优良,抗污性能好,但抗划伤性差且明显。
瓷砖和瓷片表面厚度不一样,听名字就知道瓷砖比瓷片厚。瓷片表面光滑,瓷砖要求有一定的防滑性,这样安全性能会更高。瓷砖比瓷砖使用寿命长。瓷片吸水率低。瓷砖比瓷片重。
看抗污性,用油性比花,五分钟能擦干净的瓷砖抗污性好,听声音,清纯的密度更高,看平整度,测面竖起来立得住和两片砖拼起来中间没有缝隙的平整度高瓷砖一般都是贴在地面又俗称地砖,也有业主把地砖一分为二地砖上墙。比较常用的瓷砖规格有:600x600mm、800x800mm、600x1200mm等各类型尺寸。由粘土、石英沙等等混合,经过由研磨等多道工序加工而成,打造成耐酸碱的瓷质或石质建材,统称瓷砖。瓷砖一般都是贴在地面又俗称地砖,也有业主把地砖一分为二地砖上墙。
卫生间墙面都需要粘贴墙砖,也就是提主所说的瓷片,瓷片材质不同,300*600的规格比较多,瓷片精致薄而小巧,因为瓷片比较耐脏、耐污、耐油渍好打理,家装理想的墙面装饰材料。地砖需要经得起重压和经年累月的使用,一般都是高吨位压制出来,密度很高,很是压手。而瓷片的密度就比较小,一般比较轻薄,制作成本比地砖低,需要符合轻便方便上墙铺贴的作用。