钛酸铅压电陶瓷片特性阻抗是多少

压电陶瓷片是有固有频率的，它是由外形尺寸（圆形的是直径）决定。但是在固有频率的一定范围内，其发声音调是由驱动它的信号频率决定的。只要改变在此范围内的音频振荡器的频率就能改变基音调，如NE555等。因为压电陶瓷片的阻抗较高，驱动电压也较高，因此，通常要加一个音频升压变压器。

你说的对。串联谐振时，阻抗无穷小，并联谐振时，阻抗无穷大。这里的电感写成L1,叫做动态电感，与L1串联的电容写作C1,叫动态电容。L1与C1串联后，与C0并联，C0叫做静态电容。其实你写出这个网络的阻抗式，然后分别把书中的串联谐振频率和并联谐振频率代进去，就明白了。

压电陶瓷蜂鸣片（HTD）是高阻抗的，蜂鸣器是HTD、振荡器与共鸣腔做成的成品，加直流电压就可以发出极大的声音。HTD的功率需求比喇叭小得多，即发声效率很高，但是声音效果不如喇叭。你百度搜索有很多厂家的资料，这里贴不上来，我看了一个型号指标是：

Z = 260Ω ，U = 1.5 ~ 30Vp_p ， F = 2.9KHz ，这是带共鸣腔的，2.9KHz是谐振频率。有电压值、阻抗值，功率就由电路设计者决定了。

结构很简单，只有两部分：

1、超声换能器，实际上就是一块压电陶瓷片；

2、外壳，外壳在结构设计上有考虑超声波导向，使超声波定向发射和接收。

一般做测距是用一个超声换能装置，也就是既做发生器，又做传感器。

实际的超声传感器就这么简单，我用过很多，全都是这样。

超声波发射与接收、检测，难点不在传感器上，最大的难点是接收放大器，因为压电陶瓷片阻抗极高，需要设计一个输入阻抗极高的电荷放大器来放大，否则效率和系统灵敏度会非常低。其次是发射电路，要求向压电陶瓷片发送一个高压脉冲。第三是发射电路和接收电路都接在同一块压电陶瓷上，怎么隔离也需要好好考虑。

裸压电陶瓷片不能与可听音频（20~20k）声音信号耦合充分，需进行声阻抗匹配，对不同频率的压电输出信号，微弱放大电路的形式不同，须满足电阻抗匹配，低频下可采用电荷放大或高输入阻抗的电压放大器，高频下压电器件阻抗较低，可直接电压放大，但须考虑噪声匹配。

两种绝缘材料，各有优缺点，用途上也有差别。1、从热传导性能比较，云母片优于硅胶垫；在耐高压性能方面，云母也优于硅胶垫。如军工产品中多用云母材料做为绝缘导热介质；2、从加工成品率来讲，硅胶片的柔韧性很容易加工，而云母矿的脆、硬属性，使其加工成形时的成品率较低，即损耗较高，这也是其成本高于硅胶垫的原因；3、在中低压工作条件，大多数民用电子设备中，都选用硅胶垫做为器件的绝缘导热介质，即可满足使用要求，也降低了成本；4、音响设备属于低压产品，两种材料均可使用，使用效果上并无太大区别。重要的是安装时的操作规范。由于硅胶垫较软，过度紧压，会使膜片变薄，容易破损，应给予注意。

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导热陶瓷绝缘片有以下特点：

1.陶瓷片导热系数高达28.9W/(m-K)和170W/(m-K)，大小不限，厚度从0.2mm~5.5mm。远比普通导热垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0

W/(m-K)以下，导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K)；是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料；

2.使用寿命较长。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的安全性和稳定性；

3.耐高温和高压。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV，允许使用的最高温度达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求。

压电陶瓷片与金属基片贴合之后在交流电场激励下能够振动发声，但因为与空气的声阻抗不匹配，所以发出的声音很微小；蜂鸣器就是把压电蜂鸣片通过一定的固定方式装在一定体积的腔体中，产生共鸣，以得到放大的声音。也有人直接把蜂鸣片叫做压电陶瓷片或压电片，这是不规范的。