抛光砖的制作工序是什么？
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：
1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）
2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。
4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤：
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
微粉砖是玻化砖的一种，它在玻化砖的基础之上加入了一些晶体的块状或者粒状的物质，是玻化砖的一个升级品种，使其更加具有耐磨、耐划、吸水性。虽然微粉砖的里面是加过一些颗粒状的物质，但它跟一般的带有斑点的砖是有着明显的不同之处的，微粉砖的抛光工艺非常好，是现在少数几种抛光砖所具有的抛光效果的。微粉砖里面的小颗粒物质非常的小，平均每颗颗粒的体积在0.01平方米以下。比其他抛光砖的原料颗粒的体积都要小很多。这也是它叫做微粉砖的一个原因。微粉砖的生产工艺非常的先进，是利用了现代高科技的生产抛光砖的工艺和制作技术。所以生产出来的微粉砖不仅有着很好的装饰效果而且其性能也是非常的好，拥有玻化砖的一切优点。
家族到现在为止总共可分为四类：
1、渗花型抛光砖
2、
微粉
型抛光砖
3、多管布料抛光砖4、
微晶石
这类产品很普遍，也是最基础型的产品。
几乎所有的
厂家都在做。生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5MM，然后经过两次抛光，
修边
，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了。
应该注意的就是最后的这道工艺防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂；但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。
第一种
渗花型抛光砖
这种
渗花砖
时下还很流行，包括超白砖都属于这一系列。
坯体和表层所用的原料都是一样的，就是表层的粉料又经过
球磨机
再次长时间的球磨，然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。
这类产品有一个优点和两个缺点：
先说说优点吧，表层颗粒细直接带来的好处就是有可能
吸水率
低，防渗透的能力强。
但是也要看品牌，有些小厂家做的微粉砖的吸水率也很高，防渗污的能力也很低。您可要选择好的品牌眼力可要好。
由于技术瓶颈，现在解决不了这个问题。
也许有的人会喜欢也说不定，必定这类产品在市场上也存在了近多年的时间了，还是有些人点着买。个人眼光不同，您自己看吧。
再有一个小缺点（也许是大的毛病）有的质量不好的产品会出现夹层开裂，谁让它是两次压制的。要是赶的不好谁也没辙。
第二类
微粉型抛光砖
第三类
多管布料抛光砖
这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。
这类产品花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。绝对能替代大理石。
但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产。
这类产品在市场上出现大概也就有几年的光景吧，现在广东也有很多品牌在做了。
微晶石的特点有以下几点：
最主要的特点就是基本上绝对不渗脏东西。微晶石的吸水率基本等于零，
如果你仔细看微晶石的侧面，它的厚度基本上能和三块普通抛光砖相比。它是由两层物质结合压制的产物，说实话表层就是一层玻璃，玻璃当然不吸水了。
但是也有它的弱点，就是不耐磨。时间一长就会被鞋上带的沙子磨花，沙子=石英，它的莫式硬度要比玻璃高的多，所以玻璃更禁不住沙子的摩擦。
第四类
微晶石
微粉玻化砖是现时抛光砖中生产技术和工艺水平最高的系列产品，颗粒单位体积小于 0.01mm 3 ，只相当于一般抛光砖原料颗粒的 1/20 － 1/100 。
微粉玻化砖的生产融入了抛光砖系列产品最先进的工艺和技术。它的问世，大大改善了传统一般抛光砖花色图案单调、呆板、砖体表面光泽度差、耐磨性差、防污抗渗能力低等弊端，是未来抛光砖产品的发展方向。
首先，抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。而抛光砖的特点有：
1、 光洁度高：光洁度一般是指亮度，也就是我们平时所说的光洁度达到多少“目”，普通抛光砖亮度约为55目，东鹏、欧神诺约为68目。我公司产品均超过70目。亮度主要在深色砖上最能看出来，可以像镜子一样形成反光。光洁度好的实质是反映砖的内质，吸水率（0.01%以下），原料纯，砖的表面毛孔少，颜色纯正才能使得砖的光洁度高。
2、 抗污能力强：因为前面提到的光洁度好，砖的表面毛孔少，吸水率使得砖的吸污少，渗不进去（抛光砖出样品时都必须先用干净的抹布擦净砖表面，然后用固体地板蜡均匀涂在砖面，半小时后用锯木灰或滑石粉撒在砖面用力擦拭，可以使砖变得光亮且提高抗污性能，另有一种办法是用洗洁精不用水稀释直接涂于砖面可以防止砖渗墨水和其它油性物质）。
3、 花纹层次清晰，立体感强：其它厂家为节约成本一般不采用渗透剂，所以砖的表面纹路模糊不清，且渗的深度不够很浅，很容易磨掉。我公司采用垂直渗透技术，不但加渗透剂帮助渗花釉渗深些，并且保证其不向四周扩散，使得纹路清晰，渗花深度也提高了不少。
4、 抛光砖的边直度和平整度都远远高于同行业标准。采用先进的德国莱式压机（4200吨），进口窑炉长130米，1280度的高温，液化汽燃料，电脑控制使得受热均匀，减少砖在烧成过程中的变形，经过后期精密抛光，尺寸绝对保证在标准的800*800（偏差不超过 + 0.5㎜）
5、 微粉抛光砖是在原抛光砖生产工艺的基础上，对表层粉料进行再粉碎，
让其变成很细很细的粉末（形象一点说变成细米），然后由压机进行自由布料，使得每片砖的花纹都有不同但底色一致。因微粉砖表面的粉料很细，形成的颗粒空隙小，使得砖面致密少孔。提高了砖的光洁度和抗污性。但因比原抛光砖多了几道工序，且工艺复杂，产量比正常产量要低很多，故其价格高。微粉砖因其品质好，纹路自然，（可以让顾客自己比较微粉与普通抛光砖之间的光洁度和抗污性）已成现在家装的主流。
通过以上的介绍，相信您对抛光砖的特点有哪些有了一定的认识了。那么，哪种抛光砖最佳？
其实，选择抛光砖最好选择防滑效果好的，所以，建议您在选择时，根据自己的而需要进行选购才是最佳的。
以上就是对抛光砖的特点有哪些以及哪种抛光砖最佳的相关介绍，希望对您有所帮助。
