求助:耐磨陶瓷衬板和耐磨陶瓷片,新疆乌鲁木齐有吗
三氧化二铝陶瓷氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的, 是由:陶瓷小方块与橡胶经硫化而成复合产品。具有高硬度、硬耐磨、耐腐蚀、抗冲击特点耐磨管道的一种。
耐磨陶瓷衬片是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
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氧化铝陶瓷片是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此氧化铝陶瓷片具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
氧化铝陶瓷片氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。
氧化铝陶瓷片,用于需要导热、散热、绝缘、耐高温、耐高电压击穿的电子电气领域,热传导系数高,稳定性好。而氧化铝陶瓷片是一种高导热,高绝缘的一款材料。
配方组成
在95瓷中普遍采用CaO、MgO、SiO2以及过渡金属和稀土金属氧化物为添加剂。它能在较低温度下烧成,在呈微结构中一般会有10%(体积) 的玻璃相和次晶相,在CaO-Al2O3_SiO2系相图中,最低共溶相温度为1495℃,当瓷料组成中SiO2/CaO比<2.16时,与刚玉共存的矿物是钙长石和六铝酸钙;而当SiO2/CaO>2.16时,则刚玉将与莫来石和钙长石共存。
MgO-Al2O3-SiO2系的优点是耐酸性好,结构中晶粒细小,但烧结温度要比CaO-Al2O3-SiO2偏高几度。引入物Y2O3、La2O3与之复合,可进一步降低烧成温度。
CaO-MgO-Al2O3-SiO2系兼具烧成温度低和晶粒小,组织结构较致密,抗酸碱腐蚀能力较强的特点。
95瓷还可添加BaO、BaO-Al2O-SiO2系具有瓷体表面光洁度好,耐酸碱腐蚀性好,体积电阻率高等优点。以Cr2O3、MnO2、TiO2等过渡金属氧化物作为添加剂,便生成着色95瓷,具有烧结温度低,机械强度高,耐磨性和金属封接性能好等特点。
75瓷中加入高岭土、膨润土、BaCO3、方解石、滑石、菱镁矿等作为添加物,它有两类,一类是以SiO2为主要添加物的瓷料,其主晶相除刚玉外,尚有一定量的莫来石相;另一类加入少量CaO,MgO,BaO等碱土金属氧化物,这类瓷料中的晶相仍以刚玉为多,莫来石热爱少。
性能优异的黑色氧化铝陶瓷是引入过渡元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V等生成的。如在氧化铝瓷料中加入3%-4%上述部分过渡元素的混合物,即可烧制黑色氧化铝陶瓷。
耐磨陶瓷片是以Al2O3主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。它具有硬度高、耐磨、耐高 温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
耐磨陶瓷片,陶瓷耐磨带孔衬板,陶瓷耐磨弧形衬板,陶瓷耐磨梯形衬板安装方式:
将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场 合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。
将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
将耐磨刚玉陶瓷通过专用粘结剂直接粘接到设备表面。
二、主要技术性能指标
耐磨陶瓷:http://www.naimotaoci.cn
三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标
洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13
抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300
体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断永久变形率(%)30
吸水率(%)≤0.03适用温度-60—150℃
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡胶粘合力(Mpa) > 3.5
橡胶老化年限为:12年
1、高抗冲击性
本产品具有优良的抗冲击性能,由于采用了碳纤维增韧,使其整体性能得到提高,因此抗冲击性能得到全面改善,显著改变了陶瓷制品的脆性弱点,使其实用性 得到提高,抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下,其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
本产品的摩擦系数很小,加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷,使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍, 比聚氯乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和构件的寿命。
3、强抗腐蚀性
本新产品是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
本产品具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
5、良好的耐候性和抗老化性
本产品具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加优质改良和耐磨细粉,使得耐磨刚玉陶瓷复合耐磨件使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
6、工作温度宽
本产品可长期在—60度至150度(常温耐磨陶瓷使用温度为300度)的温度下工作。由于采用专用粘结剂可人为使之弯曲变形陶瓷体也不会脱离,能确保在恶劣的气候条件下,不出现了陶瓷脱离的现象。
◆微晶氧化铝衬板常用规格: 单位:mm 注:可根据客户要求制作不同规格的产品。
平板衬板
50-200
25-150
6-50
焊接衬板
50-150
30-150
8-30
管道衬板
50-150
20-150
8-30
一、陶瓷片厚度不均匀,在粘贴陶瓷片的过程中是整版粘贴,造成有些部位陶瓷片与金属基材未能紧密贴合在一起,导致粘接不牢固,在使用时易脱落。如果逐片压实,会使粘贴后的滚筒表面高低不平,在使用过程中造成物流流动不均匀,不能很好的起到效果。选用高强度陶瓷胶,瓷胶粘性强,不容易磨损,就大大减少了陶瓷片的脱落数量。
二、瓷片缺角,不能形成严密的拼合,使用过程中缺失部位很快被磨穿,陶瓷片氧化铝成分不达标,耐磨性不够等问题造成使用寿命达不到要求。用麻面陶瓷片,高硬度陶瓷片具有面平,厚度公差小,且陶瓷片表面具有麻点,增加了陶瓷片的粘结面积及强度,较普通陶瓷片脱落的可能性更小。
三、要保障陶瓷胶的正常施工温度,尤其是在冬季,要想办法解决保温问题。如果平板磁选机陶瓷片在使用的过程中脱落了,应使用修复涂料快速修,以避免大面积脱落陶瓷片。