陶瓷行业的现状与未来
在我国,陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。陶瓷行业分析指出,传统的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。粘土常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1100度则瓷化,可完全不吸水,且耐高温耐腐蚀。
新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料,在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。
陶瓷行业发展趋势指出,我国陶瓷行业规模以上企业主营业务收入年复合增长率稳定在16%左右。主营业务收入前三位地区依次是江西、广东、山东。在市场需求方面,欧洲、中东、北美和亚洲是主要的陶瓷需求区域。我国的陶瓷出口市场主要集中在美国、日本、韩国、欧盟等。
陶瓷的发展已成为文化艺术和时代进步的重要标志。
目前,受国家节能环保政策的影响,陶瓷行业的发展模式也正在发生转变,从过去以“量增长”为主的模式转向“调整优化存量、做优做强增量”并存。未来陶瓷产业以品牌、质量、服务、技术和设计创新为核心的内涵式、创新性发展成为主导。
伴随着互联网及大数据等科学技术的快速发展,“互联网+”已成为促进中国经济发展的重要推手。它不仅颠覆传统商业模式,还深刻改变人们的思维及生活消费习惯。在当前陶瓷市场环境下,传统实体店面临着严重的危机。
当下市场竞争进一步加剧,现传统的陶瓷店正面临着销售品类单一,无法跟上新零售的脚步,线上线下不通、缺少流量等问题。传统实体店的痛点也在不断加剧,商家无法打造品牌,进店客流低、营销宣传成本高、收入利润薄、效率低成为传统实体店需要解决的命题。
瓷品汇作为国内首个日用陶瓷连锁品牌,采用线下展示销售+线上宣传引流的新零售模式,保姆式的经营战略方针。以互联网为依托,以大数据、人工智能为技术手段,瓷品汇推动新零售与新物流相互融合,实现即时消费供给本地化。
瓷品汇汇聚千款产品:餐具、茶具、花瓶、摆件一应俱全。在保证产品多样化的同时,对每一款产品进行严格甄选。
日用陶瓷与人们生活密切相关,渗透到我们的一日三餐,瓷品汇除了解决传统的日用陶瓷重金属超标问题,还发展了新型的健康陶瓷,坚持走节能、降耗、减排、环保的发展道路。
在互联网经济的快速发展和新零售时代的到来,瓷品汇坚信,只有通过品牌形象的塑造,提高产品的统一性和稳定性,并赋予深刻的企业文化,未来才能在竞争激烈的市场中可持续的发展。
建筑陶瓷是用于建筑物饰面、建筑构件的陶瓷制品,具体可分为陶瓷砖、陶瓷薄砖、陶瓷薄板、建筑琉璃制品、饰面瓦和陶管等产品,其中以陶瓷砖为主。这些产品广泛应用在住宅装修装饰和公共建筑装修装饰中,性能突出、质量稳定、艺术感强、效果美观。
疫情爆发,我国建筑陶瓷出口逆势发展
2015-2020年,我国的建筑陶瓷出口总体波动变化。2020年达到437亿元。较2019年下降了7.8%。2020年是中国不平凡的一年,疫情在年初冲击了中国建筑陶瓷工业的发展然而在逆势下,2020年累计出口总额却是除2017年外,五年以来出口总额最少的一年。
由于疫情的爆发出乎世人意料,且疫情的持续时间也较长。疫情爆发一年多后的今天,许多国家仍然没有控制住病情,导致其国内的经济和社会发展受到了严重的影响。中国是迄今为止世界上疫情控制情况最好的国家,国内的社会生活已经完全恢复正常,经济发展也重新回到正轨。
然而,对比中国2019-2020年两年12个月的建筑陶瓷出口金额的变化,不难发现,疫情在年初对我国的建筑陶瓷出口有着较大影响中国企业由于疫情的停摆以及海外疫情本身的发展将会对所有国家产生影响,这也会使得我国二季度出口将会持续减弱。
2020年,我国陶瓷出口省份中,广东、福建、广西分别占比为41%、20%、8.8%,前三省份占比约占70%。广东省全国瓷砖第一出口大省,2020年出口金额占全国出口总额的41%,受出口腰斩影响出口金额同比减少30%以上
广西作为新兴产区,出口额占比达到8.8%。海外疫情发酵,大量外贸订单被取消或推迟,全国瓷砖第一出口大省广东的陶企无疑受创最重。
我国消费升级引发对进口中高端产品需求的增长
2016-2020年,我国进口建筑陶瓷产品金额逐年上升,2020年,全年中国累计进口建筑陶瓷产品约为93亿元,连续5年增幅超5%。近年来,
建筑陶瓷产品进口市场方兴未艾,国外中高端产品不仅直接满足了国内消费升级的需要, 也满足了人民对美好生活向往和追求的需要。
尽管,
外国品牌的进入使得目前国内存量市场的竞争变得更加激烈,但是,通过竞争可以让国内建陶企业看到差距和赶超的目标与方向,同时还有先进标准和技术的溢出效应,有助于推动我国产业转型升级、产品结构调整、提升我国民族品牌的在国际市场的竞争力为促进我国建陶卫浴行业高质量发展提供参考和机遇。
从海关总署发布的数据来看,2020年,我国从欧盟进口的建筑陶瓷产品金额为28亿元,占比为30%,进口总额排名第一排名第二的是日韩,全年建筑陶瓷产品进口的总金额为27亿元,占比29%。
我国的建筑陶瓷产品主要从欧盟和日韩进口建筑陶瓷,欧盟中意大利和西班牙的比重最大。这是由于意大利和西班牙的建筑陶瓷行业在全球发展的历史悠久且以高质量、高颜值闻名,我国主要进口国外中高端的建筑陶瓷产品,意大利和西班牙的建筑陶瓷产品充分的满足了我国个性化消费,消费升级引发对中高端产品的需求例如意大利的陶瓷企业与国际著名奢侈品品牌合作。
更多数据请参考前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资预测分析报告》
瓷砖行业格局为"大行业,小企业",行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家,主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿,市场占有率均不足1.15%。随着下游房地产行业全装修比例提高,行业落后产能的淘汰,以及大企业的规模优势,建筑陶瓷行业集中度将继续提高。
全装修住宅比例提升,将提高建筑陶瓷行业集中度
我国住宅全装修的历史较短,仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化,住宅全装修兴起,20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代,与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低,不到20%,相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例,住宅全装修仍有较大发展空间。
相比于毛坯房,全装修不需要二次装修,因而减少建筑垃圾,降低消耗排放、实现资源节约。2017年,国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展,明确指出到2020年,城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%,新开工全装修成品住宅面积达到30%,绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。
地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务,少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强,因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年,建筑陶瓷行业复合增长率为9.54%,一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为13.56%和23.09%两家企业的市占率由0.65%提高至0.82%。
可以预见,随着我国全装修住宅比重的提高,前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势,促进市占率提升,行业集中度也将逐渐提升。
政策大力引导,鼓励建筑陶瓷企业做大做强
我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟,进入门槛较低,市场同质化严重。国家已出台多项政策,大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。
2017年6月以来,中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》,提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米,占总产能比例21.4%,陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的72.9%提升至85%。同时提出,到"十三五"末,真正实现企业总数减少三分之一,前10家建陶企业生产集中度达到20%~30%,培育3~5家销售额超百亿元国际知名企业,行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能,也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。
强环保+大企业,推动建筑陶瓷行业转型升级
在淘汰落后产能方面,2017年年初至今,各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿山东临沂建陶行业6成产能将退出河北高邑、赞皇陶企全线停产河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出福建闽清产区陶瓷厂停产,漳州8家陶瓷厂被限期整改广东、贵州、山西等产区,各有不同程度的环保整改和停产事件。
在新建产能方面,2017年受国内环保持续高压的影响,国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移,纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份,新建的瓷砖生产线初现大扩张,东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。
除了严格的环保约束,成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年,受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响,山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力,存在倒闭风险相比之下,大企业拥有资金优势,可以加强环保力度,并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。
总之,随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升,落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停,而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强,推动行业转型升级。
以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。
景德镇,则是中国瓷器的代名词,陶瓷文化特别深厚,而我们为什么会对陶瓷有着特殊的情感呢?因为绕次文化是人类文明的起点,在1.2万年前,陶瓷,就已经诞生了。陶瓷是一个总称,分为陶器、瓷器、炻器,1000度以上为陶器,1000~1200度为炻器,1200度以上为瓷器。它标志着人类文明从旧石器时代过渡到新石器时代,不同于天然的草木制作,泥土与水火的交融产生着化学作用,亦可以称得上是史上第一个人造材料,取材自然,但与人有着天然的亲和力。
陶瓷是一个产业链最短的产品,形成了金木水火土的闭环,贴切自然,回归自然,我们所说的归然,也是回归大自然,回归本源,陶瓷是最接近自然的东西,所以我们与之有着特别的亲切感。一万年前至今,我们仍然在使用陶瓷,一日三餐不离手,这也是我们做陶瓷的人热爱陶瓷最充分的理由。
进陶院之时,学校才三百人,那时候特别艰苦,但是现在已经壮大了,陶院(景德镇陶瓷大学)和瓷校(江西陶瓷工艺美院)在为这个行业做了很大的贡献,也在推动着陶瓷文化的向前发展。
中国,CHINA,是瓷之源。早在3500年前,在湖州德清发现了商代的原始青瓷;在1800年前,在浙江上虞发现东汉的越窑青瓷;约1600年前,在河南巩义出土了北魏时期的白瓷。但是当时同世纪的其他国家,是没有瓷器的,由此看出, 人类的发展是有共性的,但瓷器的发展是具有个性的。
景德镇,千年瓷都,新平冶陶,始于汉世。历史记载的古窑址从唐宋至今,经历了手工业时代到现在的工业化时代,每一个时代都在创新。跨时代的的传承、发扬,这都是瓷都的基因在发挥着作用。
基因之说,匠心之作
一方水土养一方人,这句话用在景德镇则是,一方水土养一方瓷。
一、水土宜陶:瓷质独特、全球最好
为何说景德镇的陶瓷“白如玉、声如磬、薄如纸、明如镜” ?这是因为:
1、绢云母质瓷:透感
2、高温烧成:润感
3、还原气氛:泛青+蓝色=青花
二、兼容并蓄、海纳百川
所谓“匠从八方来,器成天下走”,这也是景德镇的特色。因为景德镇的盛名在外,很多能工巧匠纷至沓来,在这里扎根,学手艺、做手艺,成品瓷器流向五湖四海,甚至漂洋过海,畅销全球。
当代“景漂”常年有两万余人,他们在经营和延续着陶瓷文化。但是“景漂”与当地文化没有很好的融合,所以我们可以在这里看到最现代的瓷器,也可以挖掘出最传统的瓷器,这也可以看出景德镇的包容性很强。
陶瓷产业养育了这里一千年,再也很难找到这样的一个城市了。这就是景德镇。
三、御窑文化、工匠精神
景德镇人,追求极致,不惜代价。从古代御窑到现在很多民间工作室,做陶瓷都是以完美主义为出发点。特别是御窑厂,做东西就要做到最好,皇帝参与设计、参与创作、参与使用,参与收藏,这也是御窑出产的瓷器能够流传到现在最重要的原因。
四、海外市场成就景德镇
景德镇瓷器的外销在明、清两代不同时期的海外市场重心有所不同,明前期和中期以西亚、非洲的阿拉伯国家以及东南亚和东亚的朝鲜、日本等国为主;17世纪时,随着新航路的开辟,明代后期至清代海外市场重心转向欧洲和后来的美洲。
景德镇是最早融入全球化、国际化的一个城市,因海外市场而兴,但同时也因海外市场而衰。
时代变迁,匠心永恒
17世纪初的欧洲,开始研发瓷器。我曾经到英德法这些国家的制瓷中心去参观,即原来的皇家瓷厂,因为开始的时候陶瓷很贵,一般是”皇家垄断“,所以欧洲从此对中国瓷器开始禁运。18世纪末,日本的陶瓷产业也在兴起,远销欧洲市场,价格比中国瓷器还昂贵,从此景德镇的瓷器开始没落。
通过瓷器能感受到陶瓷的历史、中国时代和世界时代的变迁,这其中是存在着一定的规律,不能以个人意志为转移,但很多时候个人也影响了整个时代。
现在,全球日用陶瓷消费环境发生了质变,原因有以下几点:
1)全球经济下滑,消费欲望下降
2)美式文化冲击,消费品味下降
3)欧洲皇家陶瓷厂博物馆化
4)高端品牌(麦森Meissen等)奢侈品化
我到欧洲跑了一大圈,调研、考察,收藏欧洲陶器进行研究。因为我在思考,欧洲的瓷器超越了中国,是哪些因素导致的呢?后来发现,最根本的原因是时代变了。
这也是我今天要和大家说的,我们在这里,不单纯讲景德镇、陶瓷,我们讲的是历史文化、产业发展史,讲时代对产业的影响,包括在座经营着各行各业的每一位。历史是有跨度的,从了解历史开始。有时候你会看的很多东西存在偶然性,但从历史长河中观察、历史的演化中来看,它们是必然的。所以,发展至今,日用陶瓷产业已陷入低谷。这是因为:
1)全球日用陶瓷行业正处在低迷状态
2)中国日用陶瓷主流企业不再主流
3)互联网+陶瓷——电商模式(劣币驱逐良币)
4)消费处于无品牌、无品质、无差别状态
不止中国,不止欧洲,日用陶瓷整个产业链开始断层,大量日用陶瓷大量退出市场。
群龙无首,一盘散沙
这八个字,是对景德镇陶瓷产业现状的高度总结。
诸多因素,造就了现今混乱的局面,但最重要的原因,则是因为它们的发展,与我们当代人的生活,渐行渐远。 由于企业经营环境已经发生了不可逆的质变,所以整个产业的转型升级,势在必行。
景德镇日用陶瓷走过了两个时代——手工化、工业化,现在,柔性定制与体验时代已经来临,进入3.0时代。
由于消费者的迭代,导致陶瓷的个性化需求越来越多,建筑用瓷如此,日用陶瓷亦如此。个性化的定制更能满足消费者的需求,但这对于企业又有着更高的要求——可连接互联网的数字化装备、可实现柔性化定制的解决方案、从数字化走向智能化······
景德镇陶瓷经历了千年变迁,现今正朝着4.0时代摸黑前行,但我们可以用将匠心坚守,创造属于自己的时代。
对话古物,匠心前行
元青花,是中国陶瓷史上一个非常重要的里程碑,我因景德镇与元青花结缘,从此生命展开了一条新的线索,收藏它、鉴赏它,已经成为了人生的一部分。元青花拓展了我生命的宽度,有了更多的底蕴。
品古物如做企业,从0到1,从无到有,从小白到熟手,用逻辑分辩真假,这都是因着背后积累的知识与匠心的坚守,这或许就是千年瓷都能延续下去的根本。
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岩板是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨(超过15000吨)以上压机压制,结合先进的生产技术,经过1200 以上高温烧制而成的新型瓷质材料。目前,岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种,岩板家居相比其他家居产品,具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保 健康 等特性。
中国陶瓷卫浴行业百花齐放,百家争鸣,精彩纷呈。但今年一场突如其来的疫情影响了全球经济环境,全球的制造业、服务业遭受了前所未有的危机,陶瓷卫浴行业也受一定程度影响。
后疫情时代,中国陶瓷卫浴行业出路何在?岩板产业如何实现产业化、规模化,如何与大家居产业深度融合,如何引领大家居消费潮流,如何再现陶瓷卫浴行业业绩新篇章,赋能地方经济?
岩板爆发为大家居行业重续生机
10月15日,由中国工业合作协会、陶瓷资讯、厨卫资讯、陶卫网共同主办的“珍惜机遇 顺势而发”为主题的“2020中国岩板产业发展论坛”在佛山顺德举办,业界大佬们围绕上述议题进行了深度探讨。
中国工业合作协会理事长田玉萍女士表示,疫情发生后,全球企业倒闭、工厂停产、失业率增加。但在我国,疫情逐步稳定控制,中国行业以及经济运行令世界瞩目,国内工厂企业基本上从3月份开始逐步复工复产,经济开始复苏。虽受国际因素影响,但由于我国实行内循环经济策略,一定程度上弥补了这方面的损失。
“今年岩板特别火,瓷砖、卫浴、橱柜、家具等都在讨论、推助岩板的发展。现在国内岩板企业如雨后春笋般出现,都在抢占市场,各大企业要珍惜机遇顺势发展,避免重陷价格战。”广东省家居建材商会会长、尚高卫浴董事长曹宇勇在致辞中阐述了目前岩板产业的发展现状。“岩板在花色款式发展非常快,在岩板运用设计有待于我们行业上下游一起努力。从去年开始佛山各企业开始用岩板做造型,今年岩板在整个卫生间从背景到台面的一体化设计已经开始完整加入,甚至已经渗透到了四线城市,部分城市卫浴浴室柜的使用已经岩板化了。各大企业都在应用,家具企业也在应用”。
中国工业合作协会理事长田玉萍强调,中国传统制造业在疫情影响之下表现出坚韧不拔的韧性,令人深受鼓舞。“尤其对于陶瓷行业石材行业来说,今年的岩板爆发为陶瓷行业、石材行业乃至家居行业带来了新的生命力,开启了一轮新周期的陶瓷行业革命、石材行业革命、家居行业革命。岩板在这场危机之下为中国大家居行业带来转机,为中国大家居行业重续生机,实属不易。”
从行业发展来看,原来十年前欧洲使用岩板,三年前诺贝尔、金牌亚洲和新明珠开始投产岩板,在这之前有印度大板大量的涌入中国。印度大板基本上是作为陶瓷使用,但性能不太好。去年下半年岩板兴起,到2020年底建成或在建的估计有70多条生产线。何乾表示,2018年前到印度考察时,印度有20多条大板的生产线。仅两年的时间,印度已被中国远远地甩到了后面。2021年底估计全国将有100条岩板的生产线。这是一个风口,还有从互联网的发展和行业投资来看,同样见证了岩板市场确确实实是一个风口。
“从去年下半年到现在,我们把岩板分两类,一类叫做小岩板,一类叫做大岩板,目前国内正生产大岩板的线都在兴建的过程中,投产10来条。但是小岩板非常容易,我们把生产线改一改增加一些设备就可以生产。我们小岩板的价格由刚开始的100多元,甚至近200元,到现在的60-70元,下降的水平和速度特别快。中国人把“蓝海”迅速地变成“红海”,小岩板市场基本上印证了这一点。”在谈及如何正确认识岩板的时候,何乾如是说。
“岩板最大的差异就是它的实用性,陶瓷实用有限制,但是岩板应用非常广,家具也好、定制也好,包括建筑等,岩板遍布所有的空间。岩板和陶瓷最大的区别是它比陶瓷在家具装饰上的体验感更好。岩板的釉面、花色、设计要求很高,岩板的诞生,是陶瓷行业的发展进步,这个发展进步是全方位的。在压机设备上,原来陶瓷行业用的是八千吨、一万吨的压机,岩板大的用的压机是一万六,目前国内某个企业已经用了。原来我们的压机大概是一万吨左右,现在则制造除了三万多四万多吨的压机,岩板在整个设备水平上有了非常大的提升,有很多手段和手法来使岩板的表面花色变得更丰富。3毫米很薄,加工性能有非常高的要求,把如此薄的产品经过越来越丰富的工艺,把它变成更加优秀的一个饰面材料,这需要技术含量。岩板风口的爆发,是陶瓷卫浴行业在设计、工艺、材料上的一种很大的进步。”
在谈及岩板产业如何由“蓝海”变成“红海”时,何乾表示,这需要行业进一步形成共识,一些企业控制成本,实际上不是做岩板,而是在做陶瓷板。如果真正应用到家具和家饰,以及应用到定制行业和一些高端场所,是不可能达到要求的。岩板产业要和其他行业紧密结合,不能像小岩板一样,半年时间把价格下降那么快,如果大岩板再这样的话,没有钱赚,一定没有人干。
陶瓷卫浴行业、家具行业、定制行业外表上看起来都很平静,但内部蕴藏着很多风云变幻的东西。岩板卖给谁,怎么卖?何乾表示,任何没有品牌的东西生命力都是不强的。哪怕是大宗的钢材,国内重大的供应商是稳定的,好一点的建筑钢材用的是宝钢的钢材,水泥应用都有品牌。有人认为现在涉及到大宗建筑材料,可以不需要品牌,这是错的。因为岩板交给加工厂,由加工厂卖给家具厂,家具厂做台面它是不需要品牌的,但是家具依然要品牌。岩板的出现,会加大整个泛家居行业的融合程度和市场变革。比如说企业现在销售岩板有几个渠道,一是家具企业,二是与定制家居合作,三是做瓷砖,四是企业自己开发岩板家具,岩板家具都有自己的品牌,没有品牌在后面支撑是不行的。国家提倡高质量发展,国人享受高水平的生活,这种愿望和理念正在逐步的形成。
岩板的应用,加快了泛家居行业的融合,陶瓷企业如何应用岩板,家具企业如何应用岩板?何乾举例说明,一个秦皇岛的朋友原来做石英石做得不好,出口受限制,后来在秦皇岛投了两条大线做岩板,整体销售不错。连做石英石的都做岩板,做家具的会不会做岩板?做石材的会不会做岩板?做定制家居的欧派、索菲娅,会不会也做岩板?
活动现场宣布了中国陶瓷总部正式挂牌“中国岩板·新材展示采购基地”,并进行授牌。中国岩板·新材展示采购基地落户中国陶瓷总部,既肯定了中国陶瓷总部在岩板领域的成绩,也认可了中国陶瓷总部在行业资源整合、渠道拓展中发挥的作用。未来,中国陶瓷总部必将在现有的坚实基础上,进一步推动岩板产业集聚、资源共享、跨界融合的全面发展,为岩板展示、采购发挥积极作用,助推岩板事业的稳定发展。
岩板产业机遇与风险共存
在“2020中国岩板峰会”深度对话环节,尹虹博士与新明珠岩板事业部总经理梁风华、LA'BOBO岩板家居董事长唐硕度、大角鹿瓷砖董事长南顺芝 、峨眉山金陶集团公司副总经理李晓刚四位嘉宾就岩板会不会成为一个坑,岩板价格战、岩板跨界、岩板品牌化展开了深度探讨。
梁风华表示,“我们坚定地走品牌化道路。品牌有三种,行业品牌、社交品牌、消费者品牌。卖产品,产品的背后就是品牌。首先是做行业品牌,然后做消费者品牌,成为社交品牌也是我们的方向,还有一段路要走。”
唐硕度表示,大家居行业虽然有1.2万亿的市场,但是连整屋定制大部分的企业都不一定能够做好。岩板,除了产品之外,更重要的是要建立一套终端服务的链条,这个环节90%的终端经销商不具备。
“岩板是不是一个坑?如果你没有准备好了就进去,永远都是坑,对于准备好的人来说,他就能跨过去。我们行业诞生了一个很好的品类,肯定是一个未来。但是,想象的空间很大,也可能是冬天或者秋天。”大角鹿瓷砖董事长南顺芝如是说。
中国建筑卫生陶瓷协会副会长、金意陶陶瓷集团董事长兼总经理何乾表示,不同的行业,未来是要做融合的,要适应市场发展的趋势。他希望所有的岩板行业的制造者能够珍惜这个风口、珍惜这个市场,把岩板产业发展得比欧美等国家更好,给国人更舒适的生活环境。
《中国周刊》2020年10期
中国周刊
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