耐磨陶瓷贴片怎么安装?
耐磨陶瓷片,陶瓷片胶都是关键材料,粘接强度和价格有关。耐磨陶瓷片管道施工工艺,陶瓷贴片耐磨产品施工方案:
陶瓷片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体,内贴耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性能高,使用寿命长等特点。
特点:
采用焊接陶瓷片,规格型号150*50*10 100*50*10 Al2O3.陶瓷板,耐温350度以上,陶瓷片间隙≥2mm,高度差不超1mm使粘贴更平整、更牢固。
2采用用强力胶粘贴后,耐磨钢碗焊接,瓷管与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷管不脱落。
瓷管表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中。
生产工艺
钢体打磨 调制粘接剂 粘贴焊接检测
使用工具将钢体表面清除干净。
将原料胶混合均匀后方可使用。
由专业人员进行陶瓷片的粘贴,保证瓷管无错边现象,陶瓷管内表面形成光滑面。
检测合格后入库。
陶瓷胶
梯形陶瓷片
1.建湖县远大特种材料有限公司。
建湖县远大特种材料有限公司的主要产品是各种耐磨、耐腐蚀、耐热的陶瓷直管和弯管。主要分为:一是采用SHS离心法生产陶瓷钢复合管(钢层、过渡层和刚玉陶瓷层);二是以Al2O3为主要原料,经1800℃烘烤而成的特殊刚玉陶瓷片,粘贴在钢体上。
主要产品或服务:陶瓷复合管;耐磨管道;耐磨弯头;耐磨陶瓷弯头;陶瓷弯头;陶瓷内衬复合管;耐磨陶瓷管;耐磨陶瓷复合管;复合陶瓷管;耐磨陶瓷衬板;耐磨衬垫;耐磨陶瓷橡胶衬里;耐磨管道;陶瓷钢管;陶瓷衬里;
地址:中国江苏省盐城市建湖县庆丰镇刘庄村贝当组
2.孟村回族自治县邢凯管件有限公司
河北盛天集团邢凯管件有限公司位于中国管件之乡孟村回族自治县渤海开发区。占地面积32000平方米,西邻沧州,东临黄骅港,交通通讯便利。作为河北盛天集团的四大分公司之一,公司拥有四条弯头生产线,两条三通等先进技术,可满足ISO、ANSI、JIS、DIN、GB标准。
主要产品或服务:管件;肘;异径管;法兰;三通;碳钢管件;不锈钢弯头;同心异径管尺寸头;不锈钢法兰;不锈钢三通;沟槽管件;镀锌弯头;偏心减速器的大小头;焊接法兰;异径三通;合金管件;大直径弯头;碳钢变径管的大小头;
地址:中国河北省沧州市孟村回族自治县东河工业区
3.江西萍乡荣丰陶瓷有限公司。
江西萍乡荣丰陶瓷有限公司是一家专业生产加工新型陶瓷橡胶复合筛辊、耐磨陶瓷全陶瓷筛辊、刚玉耐磨陶瓷旋转刮刀、刮刀、刚玉耐磨陶瓷衬板、新型耐磨陶瓷托辊、弧焊耐磨陶瓷改向辊、化工填料等产品的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
主要产品或服务:新型瓷橡胶复合筛辊;耐磨刚玉陶瓷刮刀和边缘刮刀;耐磨刚玉陶瓷衬里;新型耐磨陶瓷托辊:化学填料;橡胶筛网辊;全陶瓷筛网辊;陶瓷刮刀;陶瓷衬板批发;批发托辊;
地址:中国江西省萍乡市湘东区下埠工业园
4.淄博英驰陶瓷新材料有限公司。
淄博英驰陶瓷新材料有限公司是一家集科、工、贸于一体的耐磨陶瓷及耐磨陶瓷建筑的专业制造商。公司拥有自己的专业技术团队,并与许多科研机构和大学建立了密切的产业联系。
主要产品:高纯化工填料球、氧化锆磨球、高铝球、耐磨陶瓷建筑、耐磨陶瓷内衬砖、耐磨陶瓷管道弯头、耐磨陶瓷衬板、氧化铝耐磨陶瓷衬板、
地址:中国山东淄博高新区华北路193号A58
5.燕山汇海管道配件制造有限公司。
盐县汇海管道配件制造有限公司位于河北省沧州市盐蒙交汇处,盐山县西开发区,毗邻国家级港口黄骅港,公路、铁路、水运、205国道交通便利。我公司依托中国管道设备制造基地,生产经营钢质管道配件系列和输送机械配件系列。我们公司注重产品质量,保证交货时间。为客户提供优质的产品和服务。
主营产品或服务:管件、输送机配件;肘;三通;四通;法兰;头部尺寸;输送机;压力管道;压力容器
地址:中国河北省沧州市盐山县马村工业区
耐磨陶瓷(涂料)广泛使用在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
(一) 用于中低温气力(风力)输送系统的—精城直粘型系列(NMC-Z,5mm厚)
用于350℃以下气力(风力)输送粉末设备作为防磨内衬
旋风筒筒体及进出口风管、选粉机壳及锥体、循环风机壳体、立磨出口风管、立磨选粉机导向叶片
1、产品构造
将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上,经加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力(风力)输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。
2、旋风筒,针对旋风筒的工况,我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。
3、选粉机壳及立磨选粉机导向叶片
(二)高温气力输送系统防磨产品--精城粘固型系列(NMC-G)
适用于300℃~700℃以上高温环境,或动态运行离心力大的设备
增湿塔进\出口管、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、旋风筒
蓖冷机至沉降室管道、沉降室内壁、立磨选粉机回粉内锥体
1、产品构造
粘固型产品是为解决温度高、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的,陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。
2、高温风管
余热发电管道、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。
一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。
(三) 精城胶粘型系列(NMC-J)
用于中低温环境下(150℃)物料输送设备作防磨内衬,可承受一定物料冲击。
适用于各种入磨溜槽、提升机溜槽
1、产品构造
对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的陶瓷片难以承受物料强力的冲击,容易出现陶瓷碎裂或脱落现象,而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求,如料斗、溜槽等。胶粘型耐磨陶瓷衬板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性,同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。
将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护,亦可设计带螺栓衬板。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计内衬衬板规格,保证安装质量,并可制作各种溜槽,实现整体交货。
2、采用耐磨陶瓷二合一衬板,防磨并且解决抗冲击,有两种形式:
一是耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;
另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。
(四) 精城高温抗冲击型(NMC-WK)
用于安装在工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。
立磨进料溜槽、三次锁风阀阀板、各种高温溜槽、V选打散板、辊压机扬料板、进辊压机溜槽、三次风阀板。
1、产品构造
将球面或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上,然后用穿透式螺栓透过陶瓷的螺孔焊接在钢板上,螺栓上面再旋上陶瓷盖。
根据工作环境不同,可更换缓冲层材料,以使耐温性能和抗冲击性能获得最佳的平衡,如将耐高温橡胶更换为石棉,可使产品在500℃的高温及重冲击、重磨损的条件下使用。
(五)精城风机叶轮及壳体防磨
1.解决方案
1)在叶片的严重磨损区域嵌贴燕尾瓷块;
2)在后盘与叶片接合焊缝处沿叶片型线嵌贴L型瓷块;
3)在叶片进风口处用U型瓷块加强;
4)在护盘螺帽上粘贴陶瓷帽,并打入螺钉固定;
2.循环风机蜗壳防磨处理
采用NMC-Z型耐磨陶瓷,耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷专用有机粘合剂保证使用寿命为5年。
(六)精城耐磨陶瓷滚筒包胶
耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层,以增加其表面摩擦力,以具有耐磨橡胶著称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层,再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。
关键词:耐磨陶瓷涂料、ZTA、ZTA陶瓷、ARZ、ARZ陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。
堆焊耐磨板是一种新型的复合板材,这种板材是使用金属钢制作的。堆焊耐磨板,采用的是高强度的金属板制作的,采用的是高合金丝制作出来的。对焊耐磨板和普通的耐磨板比较起来,具有更好的耐磨性,是一种加工比较好的板材,主要用于制作一些机械的零部件。堆焊耐磨板耐冲击的能力是非常强的,而且不容易变形和普通的钢板是不同的。现在我们来看一下堆焊耐磨板的厂家推荐。
堆焊耐磨板厂家哪个好
1、河北晶鼎耐磨材料有限公司
河北晶鼎耐磨材料有限公司是焊丝、焊条、双金属复合耐磨板产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司自1992年开始生产耐磨堆焊电焊条,是河北省最早一家生产耐磨电焊条的企业。有20多年的生产技术和经验,产品质量过硬,信誉让每位客户满意。产品主要用于——机件磨损保护及修复堆焊如:连铸辊、夹送辊、冲渣槽、布料溜槽、高炉料钟、耐磨板、磨煤辊、水泥立磨辊、水泥磨盘、辊压机、单齿辊破碎机、破碎机锤头、锤盘、板锤、颚板、风机叶轮、水轮机 、汽轮机、挖掘机斗齿、炼胶机械、榨油机械、石油钻杆耐磨带、岩棉机械、阀门、热锻模具、采煤机滚筒、刮板机中部槽等。
2、武汉东臻科技有限公司
武汉东臻科技有限公司是一家生产氧化铝耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、碳化硅陶瓷制品、耐磨陶瓷涂料、超聚合物耐磨涂层颗粒胶、耐磨陶瓷弯头管道、耐磨堆焊复合板的企业同时承接耐磨防腐工程施工,是经国家相关部门批准注册的企业。公司成立于2004年4月份,注册资金500万元,各类技术人员21名,企业在册人数为98人,年营业额超过5000万元。东臻科技位于中国湖北武汉市武昌区临江大道76号。武汉东臻科技有限公司本着“客户为本,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。 热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。 超强耐磨,节能环保,东臻人不懈的追求!
3、扬州中茂液压机械有限公司
扬州中茂液压机械有限公司主要从事耐磨工业和液压成套设备。我公司于2006年从德国引进复合式耐磨钢板生产线及耐磨修复专业设备,与德国法奥迪公司签定为战略合作伙伴。主要生产各种规格型号的复合式耐磨钢板,尺寸可以根据客户需求制作加工。我公司是耐磨钢板、液压油缸、闸门阀门、液压启闭机、电液推杆等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。扬州中茂液压机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
以上就是小编介绍的堆焊耐磨板厂家,大家可以参考一下。堆焊耐磨板一般是在加工工程使用的,主要作为工程的部件使用。堆焊耐磨板采用的是耐磨复合钢去做的具有非常好的高耐磨性,因为这种板材的金属层含有的碳达到了6%,在金属结构中的稳定性是非常强的。高焊耐磨板是一种具有良好冲击性的金属板材,这种板材是不会生锈的,而且具有双金属优势。
陶瓷耐磨弯头采用粘贴或螺柱焊接等形式将耐磨陶瓷片安装在管道内壁,形成牢固的防磨耐腐蚀层,特别是在弯头冲蚀磨损非常严重的部位更加显优势,普通的弯头耐不住这等严重的冲击和腐蚀,使用时间甚至不到一年就要更换,浪费大量人力物力,耐磨陶瓷弯头以其超强的耐磨性和耐腐蚀性能在工业企业的气力输送、水力输送系统得到了广泛的应用。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
陶瓷耐磨弯头
选煤厂陶瓷粘陶瓷片耐磨弯头
耐磨陶瓷弯头粘贴注意事项:
1、 工件表面处理,金属表面经过长期使用都会出现一层锈迹,在粘贴之前需经过喷砂和磨光机进行表面抛光除锈,如打磨抛光不干净,而直接粘贴陶瓷片,将是影响陶瓷片粘贴力下降的首要原因。工人操作打磨抛光中,难免会将油污或灰尘残留在金属表面,如果没有再次用专用清洗剂清洗干净就直接粘贴,会造成陶瓷片粘贴不够牢固而脱落。
2、 严格配胶比例,配备的陶瓷胶需按1/2比例要求严格配制,并且搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间,如气温过低时,应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工,防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形,并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。表面要求平整,填胶均匀无气泡产生,不得有突起耐磨陶瓷片,以免影响流量,降低耐磨性能。
小陶瓷颗粒耐磨胶是什么材料?就是陶瓷球颗粒耐磨胶
价格多少?
耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统衔接方法来完成衔接,选用耐高温陶瓷颗粒胶进行粘接来完成耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接。这项技能通过开展现已推行至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了很广使用与认可。利用耐磨陶瓷颗粒胶可将高纯耐磨陶瓷片十分结实的胶接于遭受物料严重冲刷的设备外表,延长这些设备的使用寿命,加强对此类设备的保护,然后到达削减替换新设备,有效降低维修成本等目的。
耐磨陶瓷片胶市场上有几百种名称以及叫法,搞的用户也无法选择,其实耐磨陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接专用环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的耐磨陶瓷片胶。
耐磨陶瓷片粘接胶以使用温度分类:
一、常温耐磨陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
1、耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,金属-陶瓷粘接具有极高的粘结力,专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴,磨煤机出口耐磨管。
耐磨管道质量层次不齐,一定要选择专业公司。
电厂陶瓷弯头怎么制作耐磨
气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道,特别是在气力输送过程中管道拐弯处易磨损,是行业的共性难题。许多工程技术人员或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等,得到的广泛的应用和认可,但是有的耐磨工况更严重,所以要采取更加合理的陶瓷弯头制作方法。根据公司 十多年的生产使用经验,总结以下电厂陶瓷弯头耐磨制作注意事项。
1、陶瓷采用互锁结构,防止冲击过大,造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环;
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2、合格介质管、浓介质管、煤(介质)混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质;缸体材质采用20#碳钢无缝钢管。
3、瓷片或瓷环应紧密结合,瓷片或瓷环的间隙不大于1mm;纵向粘贴要错缝,避免煤粉直接冲击陶瓷片缝隙。
4、增韧高铝陶瓷管道8mm;内壁应整洁,顺滑,无高低不平现象,瓷片或瓷环间的高度差不超过0.5mm
5、增韧高铝陶瓷粘贴完毕,要全部检验一遍,对于漏胶处,要重新粘贴陶瓷片。
6、陶瓷片粘贴需要按照介质介质流向粘贴,是粘贴陶瓷片更牢固耐冲击。
在选用耐磨陶瓷时,首先要考虑物料的转运方式,即是气力输送还是靠皮带或自然落差的物料输送。一般来说气力输送系统的设备磨损严重,但冲击不大,此时提高耐磨陶瓷的硬度是合适的。而物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主,硬度为辅。将陶瓷加厚并通过改良配方提高陶瓷的断裂韧性,可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗冲击性能。
耐磨陶瓷贴片,95氧化铝陶瓷高温烧结而成,具有良好的耐高温耐酸碱耐腐蚀耐磨性能好。
耐磨陶瓷用于风机叶轮上,首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能,其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能,即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。
针对风机叶轮的使用情况,采用冷压烧结氧化铝耐磨陶瓷,经实测,其硬度可达到HRA88以上,耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上,是普通喷焊工艺的10倍以上,因此耐磨性能完全可以满足一般风机寿命的要求