搪瓷反应釜为什么会发生爆瓷以及鳞爆

在搪瓷反应釜的适用范围中,由于钢与玻璃层的热膨胀系数不同,一级自身脆性较大,受猛烈的冷热温差冲击时容易发生瓷面爆裂；其次是设备在运输以及运用进程中的受机械冲击也容易形成搪瓷零落,这种耐腐蚀与耐压性结合于一体的共同功用,极大地扩展了该种设备的运用范围,使其普遍地运用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门,搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器,其钢制罐体确保了承压才干,罐内图搪的玻璃衬里又使其具有牢靠的耐腐蚀功用,我们可以更多的了解各种反响釜的基本特点,

耐腐蚀修补剂YK-8402

-60～150

高温搪瓷反应釜修补剂YK-8402是由精细碳化硅填料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合材料。专用于搪瓷反应釜衬里破损的修补和防护，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。产品是选用改性增韧耐热树脂复合得到的耐温抗蚀聚合材料。完全固化后的耐磨防腐涂层可有效抵御以下介质侵蚀：碳酸、10%氢溴酸、20%亚硝酸、20%的硝酸、30%硫酸、15%磷酸、30%氨水、石灰水、氢氧化钾、氢氧化钙、、丙醇、丁醇、乙二醇你、二乙醇胺、甲胺、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等；与金属搪瓷热膨胀系数一致，固化后收缩率低，不超过0.02%，按ASTM E228测试热膨胀率为28.3ppm/℃

搪瓷反应釜的加热方式最好是用蒸汽加热，因为导热油的温度太高，大约300度，蒸汽的温度应该是在170度左右，出现内壁向外鼓的地方应该是在冷却油的储油罐进入反应釜夹层的地方，是冷热冲击造成的，我们厂十几年前也出现了这样的情况，还好当时的反应釜时不锈钢的，后来修好了，你们是那里的？

传统修复工艺需要针对搪瓷釜进行拆解后运至修复单位进行搪瓷修复，修复周期长，工序繁琐。

建议使用高分子复合材料技术进行修复，修复选取福世蓝EE-101材料进行修复，福世蓝EE-101防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料，可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮，盐酸，冰状醋酸和甲醇都有极好的抗腐蚀能力；用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境；可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀；特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。

搪瓷反应罐在反应料的时候温度有高有底，一般接触较多的基本是低温的搪瓷罐爆瓷掉瓷，低温的搪瓷罐比较好修补，因为温度越高，酸碱的腐蚀性会增强，翌坤胶业高温修补剂Y K-8903耐温最高可达350度，具有优异的耐过热蒸汽、耐油、耐酸碱性、耐老化、耐高温、柔韧性好、密封压力高等性能；广泛应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、搪瓷反应釜 、法兰、发动机缸体等的修补密封。

搪瓷反应釜爆瓷，大部分时候是由于压力超过限制值导致的，超压有两种情况，一是由于温度、进气量等参数控制不当导致釜内压力升高，二是釜内局部反应过热导致的，类似发生小范围的爆炸，通常可以听到偶尔发出爆鸣声，比如氯气和氨气接触会产生易爆的三氯化氮、双氧水受热分解等。此外，还可能是温度骤升、骤降导致的，不过一般都是在釜达到或接近使用寿命时出现。

很多淄博福民搪瓷设备用户朋友听说过设备的鳞爆甚至遇到过这种情况，这是因为您购买搪瓷反应釜设备时没有选定好正规的生产厂家或者使用不当造成的。下面淄博福民针对搪瓷反应釜、搪瓷贮罐、搪瓷冷凝器等搪瓷设备的搪瓷鳞爆现象，做出如下分析。

搪瓷设备烧成时，在搪瓷层和钢板的界面上发生水和铁或者水和渗碳体等反应，置换出的氢一方面向搪瓷层中渗透，另一方面向钢板中扩散。在随后的冷却过程中，搪瓷层凝固。搪瓷层主要是由混合多面体组合成的连续网架，搪瓷层网络的规则程度介于晶体和非晶体之间，属于亚规则的连续网络结构。正式由于这种特殊的结构，使得氢很难通过搪瓷层相外扩散。而随着温度下降，氢在搪瓷反应釜设备的钢坯中的溶解度下降达到过饱和状态，造成了氢以气体的形式在钢板和搪瓷层之间积聚。当氢气的压力积聚到足够大时，便会冲破搪瓷设备搪瓷层而产生鳞爆。有的搪瓷鳞爆仅仅弹掉面釉，露出底釉，有的鳞爆会把底釉和面釉一起弹掉，露出白色金属表面。这就是大家接触到的搪瓷反应釜中搪瓷鳞爆现象产生的原因。

我们进一步对氢的来源进行分析，搪瓷设备中氢的产生主要有两种途径：一是钢坯中溶解的氢，经过精炼处理的含氢量都比较低，特别是经过退火处理的钢板中氢的含量会更低，我太极搪瓷公司采用的钢材都为优质的搪瓷设备专用钢材含氢量非常低。另外一种途径主要为设备在搪烧过程中产生的氢，而后者途径也是造成搪瓷反应釜设备鳞爆的氢的主要来源。这与搪瓷设备的生产工艺及生产设备有直接性关系，工艺的不成熟，生产设备的落后使得设备在搪烧过程中水与铁的置换反应剧烈，从而产生大量的氢，水的来源包括某些磨加物结晶水、炉内气体的水蒸气等，由于目前很多小的搪玻璃设备生产企业工艺及设备的落后，从而使得其生产的设备质量差，安全生产无法保障。

江苏扬阳化工设备制造有限公司（朱小龙）为您解答：

您好！搪瓷产品最容易爆瓷的原因有以下3点：

温差急变、硬物敲击、部分强腐蚀介质腐蚀。避免这3点，应该能增加使用寿命。谢谢！

江苏扬阳--全国最大的搪玻璃生产基地，专注搪玻璃行业50余年！

可以的。以下是搪瓷反应釜腐蚀穿孔的修复步骤：

1、反应釜通风置换处理；

2、穿孔的位置进行焊补加固处理；

3、修复表面除锈处理、打磨粗糙化、酒精清洗；

4、选择2211F金属修复材料；

5、调和完毕后涂抹在腐蚀脱瓷表面并控制好厚度（打底层）修复到原始的尺寸；

6、等待固化（24℃环境下不低于5小时初固化时间）；

7、打磨处理固化好的2211F的表面釉层；

8、最后涂覆EE-101材料；

9、用碘钨灯加热，保证后固化所需的温度和时间。

搪瓷反应釜如果只是磕碰掉瓷爆瓷，小面积的掉瓷的话其实可以选择自己动手来维修，返厂维修成本较高，目前搪瓷反应釜修补剂是比较常见的修补反应釜的方法，也是越来越多的化工常见的青睐。 一般反应釜出现问题都由反应釜与一定的介质环境发生应力腐蚀，而最终导致压力容器失效（腐蚀需修补)；另一种情况就是在工作环恶劣，引起了反应釜的力腐蚀、氢脆、蒸汽腐蚀、碱脆、硫腐蚀、辐照脆化和液态金属脆化等腐蚀类型。所以反应釜出现了损坏，搪瓷反应釜掉瓷如何修补？这时候就要及时对反应釜进行修补了，行业推荐翌坤YK8406搪瓷反应釜修补剂。翌坤搪瓷反应釜修补剂用于修复受腐蚀的泵、阀、管道

、热交换器端板、贮槽、油槽,搪瓷反应釜交换器的修复，等，并可做大面积预保护涂层。