东莞仿古砖有哪些品牌比较好的

想要带所有的牌子中选择一个靠谱的品牌的话是非常困难的，那么，我们可以先看一下至大陶瓷是几线品牌，另外，有的人想自己制做一个陶瓷，但是，不清楚陶瓷的主要成分都有什么。

市面上的陶瓷品牌也是特别多的，对于品牌这方面我们了解的并不是那么多，可以说是一窍不通，想要带所有的牌子中选择一个靠谱的品牌的话是非常困难的，那么，我们可以先看一下至大陶瓷是几线品牌，另外，有的人想自己制做一个陶瓷，但是，不清楚陶瓷的主要成分都有什么。

至大陶瓷是几线品牌

至大陶瓷在行内比较有名气的，属于一线品牌，质量都是比较好的。至大陶瓷有限公司是一家新型的，集研、产、销于一体的大型现代化企业今年在恩平成功投产，总投资超过亿人民币，建设占地1000多亩的现代化工业园区。

已建成3000多平方米的展厅。有15组现代化生产线，拟建组瓷、2组仿古砖、9组抛光砖生产线，全套引进意大利萨克米自动压砖机，并拥有目前国内外先进的328米长辊道窑生产线。今年8月，7条生产线同时点火投产，气势强劲。

陶瓷的主要成分

陶瓷原料包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等．高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土．因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名．它的化学实验式为：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次为：39.50％、46.54％、13.96％．纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色．被其他杂质污染时，可呈黑褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末，煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料．

粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物，由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成．它是多种微细矿物的混合体，主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水，同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等．粘土具有独特的可塑性和结合性，其加水膨润后可捏练成泥团，塑造所需要的形状，经焙烧后变得坚硬致密．这种性能，构成了陶瓷制作的工艺基础．粘土是陶瓷生产的基础原料，在自然界中分布广泛，蕴藏量大，种类繁多，是一种宝贵的天然资源．

从这篇文章的介绍中我们已经知道了，至大陶瓷是几线品牌，文章里已经告诉了大家，它在国内是比较有名气的，属于一线品牌，质量都是非常不错的，这家公司是一家新型的集研，产，销于一体的大型现代企业，所以，我们可以放心的选择他们家的产品，而且，也知道了陶瓷的主要成分有什么。

获得荣誉：广东省著名商标、中国驰名商标、中国建筑陶瓷知名品牌

2.仿古砖十大品牌之汇亚陶瓷 广东汇亚陶瓷有限公司是一家新型的现代化大型企业。公司占地面积1000多亩，总投资5亿多元人民币，设备先进，技术力量雄厚，全套引进意大利7200吨自动压砖机及国内一流的大吨位压机多台；并拥有目前国内外先进的辊道窑生产线及墙地砖生产线多条，拥有自己独立的研发部门和上百名专业技术人员，有强大的自主研发能力。

获得荣誉：中国驰名商标,中国陶瓷行业名牌,广东省著名商标,广东省名牌产品

3.仿古砖十大品牌之罗马利奥 佛山市三水罗马利奥陶瓷有限公司是广东冠星陶瓷企业集团旗下的一家大型现代化陶瓷生产企业，拥有广东佛山、广东清远两大生产基地，各类陶瓷墙地砖自动化生产线数十条，产值数十亿元。 公司是国内最早涉足仿古砖领域的建陶企业之一，也是目前国内最大规模仿古砖生产企业之一。

获得荣誉：广东省著名商标、中国陶瓷十大趋势产品、优秀新锐产品、明星企业

4.仿古砖十大品牌之金意陶 广东金意陶陶瓷有限公司是国内第一家生产喷墨薄板砖、第一家在意大利、西班牙生产产品的企业。 拥有仿古砖、瓷釉砖、内墙砖、抛光砖和配件配饰5大系列，出品含规格在内的上千款产品，全国100多家思想馆，1000多家专卖店星罗棋布，5年销售增长12倍，创造陶业销售增长奇迹。

获得荣誉：中国知名品牌、中国名优产品、中国陶瓷行业名牌产品、年度最佳产品

5.仿古砖十大品牌之格仕陶 格仕陶瓷砖是一家集研发及生产、销售于一体的大型现代化陶瓷企业集团，也是国内最早涉足仿古砖领域的建陶企业。 为了更好地打造国际品牌，二00八年一月，公司将原来的“露华浓”品牌升级为“GUSTO格仕陶”，并在中国陶瓷产业总部基地成功打造出独具大东方智慧，中西合璧的五星级格仕陶“世外陶源”总部大楼。

获得荣誉：优秀建陶新产品、仿古砖杰出文化奖、十大凝聚力品牌企业、十大新锐产品

6.仿古砖十大品牌之欧典/欧古 欧古品牌自面世以来，始终惯彻“时尚、创新、精造、务实”的原则，以欧古人的“人砖合一”为本，精心缔造出一个建筑陶瓷行业界的典范，不断地带动着仿古砖潮流的延伸。 欧典陶瓷是中国生产通体仿古砖最早的企业之一，主张以个性强烈、自然艺术、东西方融洽为主题，以超越天然石材的防污、防滑、超强的国际高端产品，引领世界建筑艺术的潮流。

获得荣誉：最佳新锐品牌、中国陶瓷十大创造力品牌、新锐榜优秀产品

7.仿古砖十大品牌之大唐合盛 佛山市大唐合盛陶瓷有限公司拥有世界顶级的、国际化的产品艺术设计团队，拥有世界最先进的生产设备和精湛的产品制造水平，拥有超前的营销服务理念和完善的营销网络，企业背景实力雄厚。 公司专注于设计研发、生产和销售高档瓷砖、卫浴、手工艺术砖等建材与卫生洁具产品。产品质量卓越，设计精良，时尚魅力，气度不凡。

获得荣誉：最具成长性仿古砖品牌

8.仿古砖十大品牌之路易摩登 路易摩登陶瓷起源于法国路易王朝宫廷砖，由著名设计师海尼格传承发展，以“摩登文化”风靡了欧洲各地。在2004年底，传承海尼格的“摩登”设计风格与“精英文化”定位的路易摩登陶瓷，在中国佛山建立起了超大型的现代化瓷质古典砖生产基地。 路易摩登以“摩登主义、精英生活”为品牌理念，将精品意识贯彻到产品生产的各个环节中，努力打造“新主流文化砖”概念。

获得荣誉：中国环境标志产品、十大销售力品牌企业、广东省百强明营企业

9.仿古砖十大品牌之宏陶陶瓷 广东宏陶陶瓷有限公司成立于1999年，是广东省佛山市一家专业生产、销售完全玻化石、釉面砖、玻化仿古砖和广场铺石的现代化大型企业。公司以“现代、精工”为品牌定位，高起点引进意大利先进的陶瓷生产设备，广开贤路吸纳行业精英，采用国内外先进的生产工艺和管理模式，在激烈的市场竞争中脱颖而出，稳步发展壮大，产销能力位居全国建筑陶瓷行业前列。

获得荣誉：佛山市建筑卫生陶瓷十强企业、中国建材百强企业、广东省用户满意企业、国家高新技术企业

10.仿古砖十大品牌之圣马力亚 佛山市辉达陶瓷有限公司，是一家拥有雄厚经济实力和先进管理模式的现代企业。主要品牌圣马力亚仿古艺术瓷砖和帝舵磁砖休闲仿古砖。公司产品被运用在上海、广州、深圳等大中城市及港澳地区的优质楼盘和建筑上，在业内有着广泛的影响和良好的信誉。

获得荣誉：中国建陶行业十大消费者最信赖品牌

南安市国龙瓷业有限公司是专业生产建筑陶瓷的企业，主导品牌有胜鹰瓷砖，腾鹰瓷砖。公司集开发、生产、销售为一体。

企业自创办起即引进意大利娜塞提先锋高密度滚距式址滚窑炉生产线和力泰1280高吨位压砖机。

国龙瓷业有限公司集中了中华几千年的制陶精华，辅以现代化高新技术力量，实施严格的生产管理和卓越的品质管理制度，研制开发生产出极具先进工艺水准的全破化通体外墙砖、釉面瓷质、喷墨3D、艺雕、仿石瓷砖、人造文化瓷、外墙仿古砖等系列产品。

格莱斯陶瓷是十大品牌，十大品牌是诺贝尔磁砖、新罗玛陶瓷、马可波罗、能强陶瓷、强牌陶瓷、如意陶瓷砖、好来登陶瓷、金丝路瓷砖、格莱斯陶瓷、朗玛瓷砖。

1、诺贝尔磁砖

作为全球高端瓷砖的典范，诺贝尔引进了世界一流的生产线，包括意大利SITI、SACMI宽体辊道窑炉，LB、CMF精细布料设备，SACMI高能全自动液压压砖机，并率先引入ROTOCOLOR胶辊印花机以及西班牙KERAjet、efi-Cretaprint。

2、马可波罗

马可波罗瓷砖，企业创立于1988年，品牌诞生于1996年。作为国内最早品牌化、产品系列最全最大的建陶品牌，是多家设计院战略合作品牌及奥运亚运世博会等大型工程建设的主要建材供应品牌。连续11年入选“中国最具价值品牌500强”。

3、能强陶瓷

广东能强陶瓷有限公司成立于1999年，生产基地位于中国著名的建陶基地广东佛山，是专业生产“微晶玻璃陶瓷复合板”、“大理石瓷砖 ”、“瓷质喷墨抛光砖”、“通体瓷质仿古砖”、“玻化抛光砖”、“不透水精品瓷片”、“原生木瓷砖”的大规模建陶厂家。公司引进了多台意大利萨克米压机。

4、强牌陶瓷

强牌陶瓷是佛山市金舵陶瓷企业旗下核心品牌，企业拥有26年陶瓷墙地砖生产历史，拥有佛山和梧州两大生产基地，总占地面积达2000亩，总投资超过15亿元，致力成为具有卓越品质的建陶智造领跑者。

5、新罗玛陶瓷

佛山市强瓷陶瓷有限公司旗下新罗马陶瓷是一家规模大、实力雄厚的大型陶瓷生产企业，拥有多条现代化全自动生产线。公司全面引进意大利、西班牙先进机器和制造技术，采用现代化生产管理模式，严格执行ISO9001国际质量体系和国家行业部门质量检测程序，不断提高产品质量。

至于价格高低要取决于它们的做工，如果仿古砖厂家用的是高端砖机，高吨位压缩机而抛光砖用的是低端砖机低吨位压机那么仿古比抛光贵是正常的，但如果是一样高端高压缩的机器抛光砖价位就要比仿古高因为它需要的原材料贵些，抛光与仿古各有千秋，以我的经验同一品质应该是抛光更胜一筹才对，见仁见智吧，喜欢了产品价格贵些也没关系~看尺寸(四角转一圈后仍对角且够直)，看花色(清晰自然不模糊)，看密度(敲出的是铿锵有力的钢音而不是爆破音)

我做建材行业也近二十年，牌子好的可以选新中源，乐家居这些列入十大品牌但价格居中，硬度尺寸又过关的砖，仿古砖选花色明显清晰摸上去纹路真实感强的，没必要选那些高价位已被厂家定好价的，其实只要是能被选进十大品牌的砖品质就高铺出来的效果也好~有些品牌砖的硬度很高听说有的还接近钻石?!但一百多的价位我个人觉得没必要，你铺砖的是地方如果是住家不会开着汽车到处跑吧?人走的路怎么也不可能走出痕，买砖的时候带个钢钉(或尖物)，好品质的砖是不怕划的，大力划痕不能除的就差，痕划后一擦就没事的走路自然也没问题了。。。

1、节约能源和原材料消耗，并做到物尽其用。

2、对环境有污染的废气（SO2、CO、CO2、NOx及烟尘等）尽量要少。

3、对人类有害的废水（含铅、镉、汞、铬等重金属元素）尽量要少。

4、对人类身体不利的放射性物质不存在。

5、提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。

6、粉尘、游离二氧化硅尽量要少。

7、噪音、热散失尽量要少。

8、生产和工作环境要清洁、干净、舒适。

（一）降低陶瓷行业能源消耗的途径

1、向绿色窑炉方向发展。

我国是能源资源相对贫乏的国家，陶瓷行业又是耗能大户。今后佛山陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。

实现绿色窑炉的努力方向是：降低窑炉用机电耗和噪音、研究先进的节能和低污染燃烧器，使用新型的耐火材料和涂料，研究新的智能自动控制方式和方法，建立废气净化研究检测中心。

实现绿色窑炉的目标是：燃料消耗进一步下降10%-20%，热效率提高10%-20%，电力消耗下降10%-30%，噪音和烟尘有较大程度的下降，并使我国陶瓷窑炉达到世界先进水平。

2、我国建筑卫生陶瓷能耗水平与国外先进水平差距。

二十几年来，我国陶瓷窑炉的发展经历了从倒焰窑到装匣钵隧道室再到辊道窑的过程，燃料也从烧煤到烧油再到烧气的过程，能源消耗大幅度下降，窑炉的能耗已从80年代初的占生产成本40%-45%降低到现在的30%-35%。但是和国际先进水平相比还有相当大的差距。

3、球磨工艺

球磨制浆的电耗占陶瓷厂全部电耗的60%。通过采用合理的料球比，选用高效减水剂、助磨剂和氧化铝衬，氧化铝球可提高研磨效率，缩短球磨周期。选用大吨位的球磨机可减少电耗10%-30%。提高喷雾干燥塔泥浆的浓度，可显著降低喷雾干燥塔的热耗。如将喷雾干燥塔泥浆的浓度从60%提高到65%，可节省单位热耗21%，如浓度从60%提高到68%，则可节省能耗33%，这可以通过加入高效的减少剂来实现。

国内制备泥浆均使用间歇式球磨机，国外先进国家普遍使用连续式球磨机，产量提高三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料完全自动化，不需要停机，容易制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节省能耗

4、大型喷雾干燥塔

使用大型喷雾干燥塔单位电耗省，如用7000型可比3200型节电10%左右。

5、浆池间歇式搅拌

浆池电机上装时间继电器，搅拌20-30分钟，停30-40分钟，泥浆不会沉淀，可节电50%以上。

6、采用大吨位压砖机和新型空压机

采用大吨位压砖机压力大，压制的砖坯质量好，合格率高，产量也大，并有专门的节电设计，可节电20%-27%；

采用新型的单螺杆空气压缩机代替旧式空压机。可节电30%以上，并大大降低噪音。

7、一次烧成技术

一次烧成比两次可大量节能。我国地砖和外墙砖90%采用一次烧成。内墙釉面砖只有10%采用一次烧成，要努力研究适于一次烧成的内墙釉面砖的坯釉组成，提高一次烧成的比例，可节省能耗和电耗30%以上。

8、低温快烧

增加熔剂性成份，选用适于快烧的原料（如硅灰石、透辉石等）和适当的窑炉（如辊道窑）。实现低温快烧是烧成节能的有效途径。如烧成温度从1280C降到1180C，烧成能耗可降低

9、选用保温性能良好的窑体材料和涂料

使用容量小，耐高温的陶瓷纤维做窑体保温材料，窑炉外表温度可降到500C左右，可减少散热损失。

选用耐高温的远红外线涂料在窑内壁，可增加幅射传热，节能

10、采用轻质低蓄热窑车隧道窑窑车离开窑内时的蓄热属于热损失，应大量采用轻质材料，降低窑车蓄热。最新的轻质窑车是在高铝红柱石和堇青石板壳内填充陶瓷纤维。它有传统窑车材料的稳定性及性能，蓄热却比传统材料降低70%，因此可以显著降低燃料消耗，运营维修费用。

11、高速节能喷咀

高速节能烧咀能在窑炉内部产生强大的热量和气流搅动，因此提高了热量的传输而被广泛采用。此类烧咀与传统烧咀相比，可以节约10%-15%的燃料。

12、余热利用

隧道窑和辊道窑冷却区的余热，可以用在半成品干燥和本窑加热助燃空气用，预热温度越高，节省燃料越多。助燃空气预热到400C比预热到150C可节省燃料17%，预热到600C可节能

隧道窑和辊道窑废烟气可以通过余热锅炉和热管换热器予以回收，也可以抽去干燥半成品。

13、自动控制

窑炉采用智能化的计算机进行自动控制，可稳定窑炉的温度、气氛、压力，提高产品质量，可节能。

14、超霸节能刮平粗抛机

佛山南海科泰机电有限公司的新产品节能刮平粗抛机是一种具有刮平和粗抛功效的新机型，能使瓷质砖得到一个更加平整光滑的表面及一致的厚度，大幅提高瓷质砖的抛光产量、质量和光洁度。不仅在结构上有创新，而且工艺上实现了以刮代磨的创新性突破。每月可为企业节能降耗17万元，并真正实现一机一窑，使抛光砖成本降低30%左右。

15、使用变频器

10千瓦以上的风机，辊道窑的传动系统、油泵、安装变频器可节电

16、降低风机电耗和噪音

目前国外先进风机噪音在50-70分贝，噪音较小，国产风机噪音在80-90分贝，有的甚至超过100分贝，噪音很大。国外一条窑炉风机使用的功率为70-90千瓦，而国产风机为130-170千瓦（以产量相同的建筑卫生陶瓷窑炉计算）

（二）废旧低质材料在陶瓷行业中的应用

1、生产用过的废水经水处理设备处理后，消除了有害物质，并经过滤后可重新投入生产使用。

2、喷雾塔除尘器出来的微粉直接输往浆池搅拌成泥浆后经中转浆罐混和后再送进喷雾塔造料。

3、卫生陶瓷半成品次品经挑选干净后，再进球磨机磨成浆料使用（可以单独球磨，也可以每次加5%-10%进球磨机使用。）

4、卫生陶瓷成品中的废品经清洁粉碎成熟料，加进球磨机当骨料使用，可减少产品的收缩、变形、开裂和针孔缺陷。熟料加进釉料中，可提高卫生陶瓷釉面的光泽度。

5、墙地砖半成品的次品经分类清洁堆放后，可重新进球磨机做色料和坯料用（如水晶砖、仿古砖等）。

6、墙地砖成品中的废品经清洁干净，并打碎成适当的尺寸后，可放进球磨机中作球蛋石使用，不会影响产品的质量。

7、陶瓷废品料可以开发固体混凝土，免烧型广场砖和道路砖等。

8、陶瓷废品料可以开发墙地砖、过滤器等。

9、使用冶炼炉废渣为主要原料生产出装饰市场上独树一帜的硬似钻、颜如玉的绿色建材产品金属瓷砖。还可以生产红瓷、白瓷、灰瓷等金属瓷砖，有的还可以生产色釉料。

10、用含氧化铁的矿物质代替二氧化钛（钛白粉）制造出金花米黄产品。也可以用锻烧过的高岭土（3000元/吨）代替二氧化钛（约9000元/吨）生产金花米黄产品。

11、已磨损的双缸泥浆泵的陶瓷柱塞，经磨平加工后（几毫米）配套耐磨橡胶圈便可以重新使用，维修费只有原价的

12、陶瓷机械行业磨床等使用过的机油，自动压砖机使用过的液压油，经处理和过滤后可以重新投入使用，可节省50%的费用。

13、要逐步调查和摸清楚我国陶瓷行业原材料的现有状况（包括高、低温度和质量）并制定长期合理科学开发和利用的规划，并搞好原料的标准化生产，防止资源浪费和低效益（高档原料要出高档产品，中低档原料也要力争做出好产品。）

14、陶瓷废次品（全国每年有1300万吨以上）经处理后使用，可大量节约填埋陶瓷垃圾所需的宝贵土地资源，造福千秋万代。

15、大胆使用红坯体和其它低质材料做陶瓷坯体，可以大大拓宽陶瓷行业的发展前途。

16、实现了废旧低质材料在陶瓷行业中的循环使用，将使我国陶瓷行业与时俱进，为今后长期健康可持续发展打开了一条光明大道。

17、搞好陶瓷原材料在运输、储存、生产过程中的密封处理，就可以大大减少灰尘在环境中的飞扬，造就一个碧水蓝天的清洁环境。

卡仕亚陶瓷外墙砖是南安市辉煌建材的企业品牌。公司集开发、生产、销售为一体， 企业自创办起即引进意大利娜塞提先锋高密度滚距式址滚窑炉生产线和力泰1280高吨位压砖机。辉煌建材有限公司集中了几千年的制陶精华，辅以现代化高新技术力量，实施严格的生产管理和产品的品质管理制度，研制开发生产世界工艺水准的全破化通体外墙砖、釉面瓷质、喷墨3d、艺雕、仿石瓷砖、人造文化瓷、外墙仿古砖等系列产品。