谈谈陶瓷行业发展中如何节约能源资源：
陶瓷行业现正向有利于人类文明健康的绿色（环保）陶瓷方向发展。绿色陶瓷的标准是：
1、节约能源和原材料消耗，并做到物尽其用。
2、对环境有污染的废气（SO2、CO、CO2、NOx及烟尘等）尽量要少。
3、对人类有害的废水（含铅、镉、汞、铬等重金属元素）尽量要少。
4、对人类身体不利的放射性物质不存在。
5、提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。
6、粉尘、游离二氧化硅尽量要少。
7、噪音、热散失尽量要少。
8、生产和工作环境要清洁、干净、舒适。
（一）降低陶瓷行业能源消耗的途径
1、向绿色窑炉方向发展。
我国是能源资源相对贫乏的国家，陶瓷行业又是耗能大户。今后佛山陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。
实现绿色窑炉的努力方向是：降低窑炉用机电耗和噪音、研究先进的节能和低污染燃烧器，使用新型的耐火材料和涂料，研究新的智能自动控制方式和方法，建立废气净化研究检测中心。
实现绿色窑炉的目标是：燃料消耗进一步下降10%-20%，热效率提高10%-20%，电力消耗下降10%-30%，噪音和烟尘有较大程度的下降，并使我国陶瓷窑炉达到世界先进水平。
2、我国建筑卫生陶瓷能耗水平与国外先进水平差距。
二十几年来，我国陶瓷窑炉的发展经历了从倒焰窑到装匣钵隧道室再到辊道窑的过程，燃料也从烧煤到烧油再到烧气的过程，能源消耗大幅度下降，窑炉的能耗已从80年代初的占生产成本40%-45%降低到现在的30%-35%。但是和国际先进水平相比还有相当大的差距。
3、球磨工艺
球磨制浆的电耗占陶瓷厂全部电耗的60%。通过采用合理的料球比，选用高效减水剂、助磨剂和氧化铝衬，氧化铝球可提高研磨效率，缩短球磨周期。选用大吨位的球磨机可减少电耗10%-30%。提高喷雾干燥塔泥浆的浓度，可显著降低喷雾干燥塔的热耗。如将喷雾干燥塔泥浆的浓度从60%提高到65%，可节省单位热耗21%，如浓度从60%提高到68%，则可节省能耗33%，这可以通过加入高效的减少剂来实现。
国内制备泥浆均使用间歇式球磨机，国外先进国家普遍使用连续式球磨机，产量提高三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料完全自动化，不需要停机，容易制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节省能耗
4、大型喷雾干燥塔
使用大型喷雾干燥塔单位电耗省，如用7000型可比3200型节电10%左右。
5、浆池间歇式搅拌
浆池电机上装时间继电器，搅拌20-30分钟，停30-40分钟，泥浆不会沉淀，可节电50%以上。
6、采用大吨位压砖机和新型空压机
采用大吨位压砖机压力大，压制的砖坯质量好，合格率高，产量也大，并有专门的节电设计，可节电20%-27%；
采用新型的单螺杆空气压缩机代替旧式空压机。可节电30%以上，并大大降低噪音。
7、一次烧成技术
一次烧成比两次可大量节能。我国地砖和外墙砖90%采用一次烧成。内墙釉面砖只有10%采用一次烧成，要努力研究适于一次烧成的内墙釉面砖的坯釉组成，提高一次烧成的比例，可节省能耗和电耗30%以上。
8、低温快烧
增加熔剂性成份，选用适于快烧的原料（如硅灰石、透辉石等）和适当的窑炉（如辊道窑）。实现低温快烧是烧成节能的有效途径。如烧成温度从1280C降到1180C，烧成能耗可降低
9、选用保温性能良好的窑体材料和涂料
使用容量小，耐高温的陶瓷纤维做窑体保温材料，窑炉外表温度可降到500C左右，可减少散热损失。
选用耐高温的远红外线涂料在窑内壁，可增加幅射传热，节能
10、采用轻质低蓄热窑车隧道窑窑车离开窑内时的蓄热属于热损失，应大量采用轻质材料，降低窑车蓄热。最新的轻质窑车是在高铝红柱石和堇青石板壳内填充陶瓷纤维。它有传统窑车材料的稳定性及性能，蓄热却比传统材料降低70%，因此可以显著降低燃料消耗，运营维修费用。
11、高速节能喷咀
高速节能烧咀能在窑炉内部产生强大的热量和气流搅动，因此提高了热量的传输而被广泛采用。此类烧咀与传统烧咀相比，可以节约10%-15%的燃料。
12、余热利用
隧道窑和辊道窑冷却区的余热，可以用在半成品干燥和本窑加热助燃空气用，预热温度越高，节省燃料越多。助燃空气预热到400C比预热到150C可节省燃料17%，预热到600C可节能
隧道窑和辊道窑废烟气可以通过余热锅炉和热管换热器予以回收，也可以抽去干燥半成品。
13、自动控制
窑炉采用智能化的计算机进行自动控制，可稳定窑炉的温度、气氛、压力，提高产品质量，可节能。
14、超霸节能刮平粗抛机
佛山南海科泰机电有限公司的新产品节能刮平粗抛机是一种具有刮平和粗抛功效的新机型，能使瓷质砖得到一个更加平整光滑的表面及一致的厚度，大幅提高瓷质砖的抛光产量、质量和光洁度。不仅在结构上有创新，而且工艺上实现了以刮代磨的创新性突破。每月可为企业节能降耗17万元，并真正实现一机一窑，使抛光砖成本降低30%左右。
15、使用变频器
10千瓦以上的风机，辊道窑的传动系统、油泵、安装变频器可节电
16、降低风机电耗和噪音
目前国外先进风机噪音在50-70分贝，噪音较小，国产风机噪音在80-90分贝，有的甚至超过100分贝，噪音很大。国外一条窑炉风机使用的功率为70-90千瓦，而国产风机为130-170千瓦（以产量相同的建筑卫生陶瓷窑炉计算）
（二）废旧低质材料在陶瓷行业中的应用
1、生产用过的废水经水处理设备处理后，消除了有害物质，并经过滤后可重新投入生产使用。
2、喷雾塔除尘器出来的微粉直接输往浆池搅拌成泥浆后经中转浆罐混和后再送进喷雾塔造料。
3、卫生陶瓷半成品次品经挑选干净后，再进球磨机磨成浆料使用（可以单独球磨，也可以每次加5%-10%进球磨机使用。）
4、卫生陶瓷成品中的废品经清洁粉碎成熟料，加进球磨机当骨料使用，可减少产品的收缩、变形、开裂和针孔缺陷。熟料加进釉料中，可提高卫生陶瓷釉面的光泽度。
5、墙地砖半成品的次品经分类清洁堆放后，可重新进球磨机做色料和坯料用（如水晶砖、仿古砖等）。
6、墙地砖成品中的废品经清洁干净，并打碎成适当的尺寸后，可放进球磨机中作球蛋石使用，不会影响产品的质量。
7、陶瓷废品料可以开发固体混凝土，免烧型广场砖和道路砖等。
8、陶瓷废品料可以开发墙地砖、过滤器等。
9、使用冶炼炉废渣为主要原料生产出装饰市场上独树一帜的硬似钻、颜如玉的绿色建材产品金属瓷砖。还可以生产红瓷、白瓷、灰瓷等金属瓷砖，有的还可以生产色釉料。
10、用含氧化铁的矿物质代替二氧化钛（钛白粉）制造出金花米黄产品。也可以用锻烧过的高岭土（3000元/吨）代替二氧化钛（约9000元/吨）生产金花米黄产品。
11、已磨损的双缸泥浆泵的陶瓷柱塞，经磨平加工后（几毫米）配套耐磨橡胶圈便可以重新使用，维修费只有原价的
12、陶瓷机械行业磨床等使用过的机油，自动压砖机使用过的液压油，经处理和过滤后可以重新投入使用，可节省50%的费用。
13、要逐步调查和摸清楚我国陶瓷行业原材料的现有状况（包括高、低温度和质量）并制定长期合理科学开发和利用的规划，并搞好原料的标准化生产，防止资源浪费和低效益（高档原料要出高档产品，中低档原料也要力争做出好产品。）
14、陶瓷废次品（全国每年有1300万吨以上）经处理后使用，可大量节约填埋陶瓷垃圾所需的宝贵土地资源，造福千秋万代。
15、大胆使用红坯体和其它低质材料做陶瓷坯体，可以大大拓宽陶瓷行业的发展前途。
16、实现了废旧低质材料在陶瓷行业中的循环使用，将使我国陶瓷行业与时俱进，为今后长期健康可持续发展打开了一条光明大道。
17、搞好陶瓷原材料在运输、储存、生产过程中的密封处理，就可以大大减少灰尘在环境中的飞扬，造就一个碧水蓝天的清洁环境。
这方面涉及的法律法规有以下几类，要想学习具体内容可分别百度就可以了。
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国环境影响评估法》
《中华人民共和国环境污染防治治法》
《中华人民共和国清洁生产促进法》
《规划环境影响评价条例》
《建设项目环境保护管理条例》
《建设项目环境保护评价分类管理名录》
《规划环境影响评价条例》
《清洁生产审核暂行办法》
《社会生活环境噪声排放标准》
《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》
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新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料，在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。
陶瓷行业发展趋势指出，我国陶瓷行业规模以上企业主营业务收入年复合增长率稳定在16%左右。主营业务收入前三位地区依次是江西、广东、山东。在市场需求方面，欧洲、中东、北美和亚洲是主要的陶瓷需求区域。我国的陶瓷出口市场主要集中在美国、日本、韩国、欧盟等。
陶瓷的发展已成为文化艺术和时代进步的重要标志。
目前，受国家节能环保政策的影响，陶瓷行业的发展模式也正在发生转变，从过去以“量增长”为主的模式转向“调整优化存量、做优做强增量”并存。未来陶瓷产业以品牌、质量、服务、技术和设计创新为核心的内涵式、创新性发展成为主导。
伴随着互联网及大数据等科学技术的快速发展，“互联网+”已成为促进中国经济发展的重要推手。它不仅颠覆传统商业模式，还深刻改变人们的思维及生活消费习惯。在当前陶瓷市场环境下，传统实体店面临着严重的危机。
当下市场竞争进一步加剧，现传统的陶瓷店正面临着销售品类单一，无法跟上新零售的脚步，线上线下不通、缺少流量等问题。传统实体店的痛点也在不断加剧，商家无法打造品牌，进店客流低、营销宣传成本高、收入利润薄、效率低成为传统实体店需要解决的命题。
瓷品汇作为国内首个日用陶瓷连锁品牌，采用线下展示销售+线上宣传引流的新零售模式，保姆式的经营战略方针。以互联网为依托，以大数据、人工智能为技术手段，瓷品汇推动新零售与新物流相互融合，实现即时消费供给本地化。
瓷品汇汇聚千款产品：餐具、茶具、花瓶、摆件一应俱全。在保证产品多样化的同时，对每一款产品进行严格甄选。
日用陶瓷与人们生活密切相关，渗透到我们的一日三餐，瓷品汇除了解决传统的日用陶瓷重金属超标问题，还发展了新型的健康陶瓷，坚持走节能、降耗、减排、环保的发展道路。
在互联网经济的快速发展和新零售时代的到来，瓷品汇坚信，只有通过品牌形象的塑造，提高产品的统一性和稳定性，并赋予深刻的企业文化，未来才能在竞争激烈的市场中可持续的发展。
陶瓷筷子采用纳米级原料，它的工艺制作是通过氧化铝的粉末状物质经过高温，并利用重量的压力经过筷子的模具压制而成的。
陶瓷筷子的优势：
1、经久耐用：由于采用“铝宝石”原料烧制而成，陶瓷筷子永不变形，永不磨损。
2、天然健康：陶瓷筷子源自天然而优于天然，不会滋生细菌，更不会产生有害物质，是目前最健康的筷子。
3、易于清洁：陶瓷筷子采用纳米级原料，表面光滑，不仅容易清洁，而且即使不沥水、久浸泡，也不会像传统筷子一样长霉变形。
4、环保节能：比起需要砍伐的竹木筷和耗费矿产的金属筷，用高分子材料制成的陶瓷筷子更天然环保。
缺点：筷子比较重，而且特别滑，不方便使用，陶瓷本身脆性很高，容易摔碎。
陶瓷锅坚固耐用，在使用时不会因温度太高而断裂。但是陶瓷锅是不能直接放在电磁炉上使用的哦。下面跟着小编生活慢慢涞一起去看看陶瓷锅的优缺点吧。
陶瓷锅的优点1. 耐温差，坚固耐用
新版本的陶瓷锅，材质精良，一般是由某种不怕冷热温差的陶瓷材料浇铸而成。一些玻璃陶瓷锅的物理性能可以达到500℃的耐热温差，并且不变形、开裂或破碎，不会失去釉面和光泽。玻璃陶瓷锅的内壁和外观更加光滑，没有异味残留，也拒绝了传统砂锅和陶罐容易附着污渍和烧黑的缺点。
2. 集热功能强，营养、节能
陶瓷罐选用的超耐热材料，蓄热性强，保温性好，能以最小火力保持高热状态。因此，汤锅里的食物很容易煮熟。而且由于烹饪时间相对缩短，节能更环保。特别是,透明玻璃陶瓷罐的外观使家庭主妇更容易观察到烹饪原料的温度,这样就可以随时进行调整,从而有效地减少造成的损失的营养食物的烹饪时间太久。
3.不容易衰老，往往是新的
陶瓷锅不易吸收食物的异味和污渍。从烹饪到上桌，不吸水的材料使锅不容易老化，不会像砂锅一样因温差而断裂。
陶瓷炒锅的缺点陶瓷锅不能制作酸性食物，也不耐刮擦。由于陶瓷本身比较脆弱，碰撞时很容易产生划痕。
可以放在电磁炉上吗不行，瓷器不能放在电磁炉上加热。电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的厨房用具。电磁炉内部由整流电路将50/60Hz的交流电压转换为直流电压，再由控制电路将直流电压转换为频率为20-40KHz的高频电压。流过线圈的高速电流会引起高速变化。当磁场中的磁场线通过金属容器底部的金属体(导磁导电材料)时，产生无数的小涡流，使容器本身高速升温，然后加热容器内的内容物。
陶瓷不是磁性材料，所以陶瓷锅不能被电磁炉加热。
使用电磁炉的时候一定要用专用的电磁炉，否则一般锅的底部承受不了高温，很容易烧透，非常危险。同时，热量无法传递到陶瓷锅中，电磁炉面板会被烧黑(火功率不易控制)。建议去商店买一个专门的电磁炉用的砂锅。
综上，相信你已经知道陶瓷锅有什么优缺点啦。
1、无公害
陶瓷杯是完全无害的，它不会像金属杯那样，长期使用会有摄入有害金属的可能。
2、抗腐蚀抗冲刷
因陶瓷杯的存在而使铁水不直接与炭砖接触，从结构设计上缓解了铁水及碱性物质对炭砖的渗透、侵蚀、冲刷等破坏，而且采用的莫来石、棕刚玉等都是导热性低的高级陶瓷材料，具有很高的抗侵蚀性和抗冲刷性。消除大块炭砖的脆化层。
3、节能
提高了铁水温度，降低热损失：陶瓷杯是由比炭砖导热性低的材料构成，起到隔层作用，因而减少通过炉底和炉缸的热摒失。与此相应， 铁水可保持较高温度， 给下步工序转炉生产创造了良好的节能条件。
4、易于复风操作
由于陶瓷杯的隔热作用，在高炉休风期间，热损失减少，有利于复风时恢复正常操作。
5、防止铁水渗漏
由于1150℃等温线即铁水凝固线紧靠着炉衬的内表面，被迁移近护内再者由于耐火材料的膨胀稍正的残胀使得砖缝被缩小了，因而铁水的渗透是有限的这样使炉缸烧穿的危险降至最低。
扩展资料：
陶瓷杯的主要原材料是泥巴，而不是稀有金属，不会浪费我们的生活资源，也不会污染环境，既不破坏资源，又无毒无害。选用陶瓷杯体现出对环保的认识，对我们生存环境的爱护。陶瓷杯环保，耐用，实用，是土、水、火的结晶。天然的原料，结合大自然的力量，融入人类的科技，造就了我
们生活当中比不可少的日用品，陶器的发明是人类文明的重要进程——是人类第一次利用天然物，按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看，在中国陶器的产生距今已有多年的悠久历史。
参考资料来源：百度百科-陶瓷杯
对于一些人来说，家里没有取暖设备，如暖气、地暖，想要暖暖和和地度过冬天，就需要选购一些取暖产品，如取暖器。说起取暖器，市面上的产品那是琳琅满目，单是发热材料就有很多种，所以不少家长在购买取暖器的时候不知道应该做出怎样的选择。比如ptc陶瓷和石墨烯哪个好，ptc和石墨烯的区别有哪些？
电油汀和石墨烯取暖器哪个好
就电油汀这款取暖器来说，它是比较传统的产品，其特点就是 舒适度高、安全性好、断电后仍可较长时间保温 ，这和北方的暖气有一点相似；不过每一样产品都有自己的不足，就电油汀而方它相对较为明显的缺点是 耗电量高、热得慢、体积大。
而就石墨烯而言，这些年它受到了不少消费者的关注，主要元素成分是碳，有着非常好的力、光、电、热等性能。较电油汀来说，石墨烯还是有一定优势的，比如热转化率更高、更节能、升温速度更快、使用寿命长、体积小。
不过由于现在石墨烯的提取技术还不成熟，难以产业化，因为这个技术需要的成本很高。现在大部分市场上说是石墨烯的取暖产品很多都只是宣传的噱头而已。而所谓的石墨烯不一定是真的，有可能是用碳晶、碳纤作为替代；还有可能是成分中加入了极少的石墨烯就号称是石墨烯取暖产品。毕竟市场上真正的石墨烯取暖产品并不多，石墨烯市场还不成熟。
ptc陶瓷、石墨烯、铝片取暖器哪个好
首先谈谈ptc陶瓷这种材料，它也属于较新的发热原料，是将电热体与陶瓷结合一起制成的发热元件，这种材料在电热电器领域被广泛应用，它的优点是 温度高、升温迅速、热效率高、使用安全、节能环保、寿命长 ，比较明显的缺点有 价格昂贵、不能急速冷却以及材料比较易碎 。
从优点方面来说，Ptc陶瓷这种材质和石墨烯是有很多共同点的，但是相对来说石墨烯更有优势一些，毕竟它属于高性能材料，只是就目前的行情来看，石墨烯的市场和应用技术都比不上ptc陶瓷，因为ptc陶瓷在这一方面更成熟，更有优势。
在日常生活中，大家对铝片这种发热材料还是比较了解的，这是比较传统的金属发热材料，优点分别有 价格便宜、导热快、技术成熟、散热好 ，但是它也有自己的不足之处，即 加热易变形容易烧坏、安全系数不高、费电、使用寿命不长、断电失热快 等。
石墨烯、铝片、ptc陶瓷三类产品比较，还是ptc陶瓷取暖器更有优势，建议大家选择。
