抛光砖原材料是什么
配料砂、石、土、化工原料按不同产品比例配制，通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖。
抛光砖在市场上有多种叫法，如抛光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等，是市场上的通俗叫法，专业叫法为“瓷质抛光砖”。
一、抛光砖的优点：
1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；
2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；
3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；
4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
二、抛光砖的缺点：
抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。
三、工艺流程：
（一）、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库
1、渗花砖：多印花——淋助渗剂工序。
2、对于颗粒砖：多造粒——混料工序。
3、对于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。
4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。
（二）、工序分析：
1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
2、配料：原料水分、配料准确性。
3、球磨：浆料细度、水分、粘度。
4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。
5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。
6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。
7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。
10、淋助渗剂：确保渗透深度。
11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
13、分级检选包装入库。
瓷砖原材料主要由粘土、石英砂等等混合而成，中间添加了硅、铝、镁、钾、铁等成分的矿物原料组成的，过程是先把各种原料按照比例混合，加水，在球磨机中磨成泥浆，泥浆在干燥过程中喷粉，粉末在压机中被压成型，然后经过干燥，烧结等多道工序，最后制造为瓷砖。
在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。如今全世界范围内，是运用自动化的生产技术，人的手只是用来操作设备。与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰。
扩展资料：
瓷砖的种类
1、抛光砖
抛光砖也就是常说的玻化砖，主要对通体砖表面进行抛光打磨而成的瓷砖，其防滑性和耐磨性略逊色于通体砖。抛光砖不适合应用于厨房卫生间等水分较大的空间。
2、釉面砖
釉面砖是通体砖的表面添加了釉料烧制而成的，拥有良好的耐污性，由于釉面封闭了胚体表面的气孔，使污渍很难进入。釉面砖的防滑性能也非常好，且表面可以烧制各种花纹图案，可选花色很多样，由于表面是釉料，耐磨性比玻化砖稍差，表面光泽度也逊于玻化砖。
3、瓷质砖
瓷质砖也就是通体砖。通体砖表面不上釉、不抛光、色泽一致，防滑性和耐磨性较好。若表面沾上油污时，可以直接用一般的清洁剂和金属丝擦洗，便于保养。缺点在于由于砖体的气孔暴露在外，污物长时间停留会沉浸入地砖内部，导致无法擦除。
4、抛晶砖
抛晶砖在釉面砖的基础上进行多次烧制，其色泽更加丰富，立体感很强。该产品在烧制、釉料使用量、操作人员配置等方面都比抛釉砖有更高的成本，因此价格也比较昂贵。
一、抛光砖的内部结构特性
?? 抛光砖由石英、长石、伟晶花岗岩及其他经过煅烧的原料（烧粉）和碎瓷片。此外还包括硬质粘土。属于熔融原料的主要为滑石、白云石（花乳石）、石灰石（灰釉石）等,高温烧结过程中会产生复杂的物理、化学变化.这些材料都有钙的成分.
二、正确的保养方法
??1.用肥皂水加少量氨水，可有效的将玻化抛光砖擦亮。
??2.用带有少许亚麻籽油的碎布，可擦去玻化抛光砖上泥水。
??3.取等量的亚麻籽油与松节油调匀后，可以擦拭抛光砖上的污迹，又可使抛光砖保持良好的光洁度。
??4.当抛光砖表面出现轻微划痕时，可用牙膏涂于划痕周围，用干布用力反复擦拭,并用净布擦几下，即可消除划痕，达到光亮如新的效果。
??5.日常拖地保养清洁可用家用的洗洁精和中性清洁剂，注意拖布不要太湿，涮完拖布最好先空空干，以拖到地上没有明显的水印为最佳。
用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹 纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。
花色更丰富：经高温烧成瓷砖后，花纹着色肌理是透析色彩，不是普通瓷砖表面上的粗犷花纹，而是看得见、摸不着的特殊着色肌纹，色彩鲜艳，花色品种多样，纹理自然。全抛釉产品既可抛光也可不抛光，可以满足不同消费群体的喜好。
使用寿命长：一般抛光砖用久了，容易哑光；仿古砖用久了，由于表面的釉层比较薄，容易磨损。全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚，不容易磨损，因此其使用寿命是一般微粉砖的3倍。
全抛釉瓷砖的优缺点
缺点
因为国内生产的全抛釉瓷砖的技术设备不达标，所打造出来的全抛釉瓷砖就不是很理想，而现在，经过多年的发展，全抛釉瓷砖的设计虽然比以前好了很多，但是其本身存在的缺点依然存在，比如防污染能力比较弱、全抛釉瓷砖的表面材质太薄，容易刮花划伤，容易变换形状。这些都是因为全抛釉瓷砖的制作工艺不完善而导致的，但是其优点还是很多的。
优点
全抛釉瓷砖的优点有很多，比如表面光滑明亮，色泽匀称，图案丰富多彩，极具个性化设计，可以百搭各种家居装饰；其次就是全抛釉瓷砖的花纹看起来非常的细致独特，一点粗糙感觉都没有，并且花样颜色多种；最后一个非常重要的特点就是使用的寿命比较长，这是因为全抛釉瓷砖表面所采用的釉面比较厚，能够承受耐磨。
全抛釉瓷砖规格
目前，全釉面抛光砖的尺寸规格有：250×300mm、300×300mm、300×400mm、300×450mm、300×500mm、300×600mm、
400×400mm、500×500mm、600×600mm、800x800、600x900 1000x1000mm 等，厚度为10mm左右。一般一箱三片装，一箱约52公斤。
全抛釉瓷砖种类
按制作工艺分为：抛晶砖、腰线砖、仿古砖三类。
按釉的品种分为：水晶透明或半透明釉、高硬度耐磨釉、金属釉等类别。
全抛釉瓷砖成分构成
合美全抛釉不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于0.5%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。
全抛釉瓷砖的制作工艺
全抛釉是釉下彩，全抛釉瓷砖属于釉面砖。全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，
全抛砖的主要目标是代替抛光砖。
全抛釉瓷砖工艺制作主要优点：全抛釉瓷砖坯体不用优质原料，表层只要有0.5-1mm左右的釉层就可以了。而抛光砖也要2-3mm的精料；抛釉砖图案仿真度很容易做好，成本也低。全抛釉瓷砖制作更加环保，由于釉层烧制速度较快，能耗较低，抛釉比抛光的能耗低而产量也较高。
釉的原料粉天然原料和化工原料两类。天然原料基本上与坯体使用的原料相同，但要求化学成分更纯，杂质含量更少，以保证制品的色彩、光泽、强度、热稳定性和化学稳定性等；化工原料作为熔剂、乳浊剂使用。
