哪里能做管子内壁,弯头等异形金属件内壁的防腐耐磨涂层处理
陶瓷贴片耐磨产品特点及生产工艺:
陶瓷贴片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体,内贴陶瓷耐磨贴片的新型复合管产品,具有耐磨性能高,使用寿命长等特点。
特点:
采用防脱落瓷片 瓷片本身每一面 都成施压与被压状态相互套接。
采用用强力无机胶粘贴,瓷片与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷片不脱落。
粘贴后再用储能螺丝焊接加固,从而保证不出现陶瓷贴片脱落现象。
瓷片表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中 。
自蔓延陶瓷复合管件生产工艺及说明
生产工艺:
自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成,陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷,通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
性能特点:
耐磨性能好,内衬层为刚玉瓷(AL2O3),莫氏硬度>9.0相当于HRC>90,因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性,其使用寿命是普通钢材的10倍以上,由于内衬层刚玉瓷(AL2O3)为单一稳定的晶体结构,因此可在-50~600℃温度范围内长期运行,材料线膨胀6~8×10-6/℃,并且复合钢管内表面光滑,运行阻力小,具有防腐防结垢等综合性能,焊接性能好,可采用直接焊接、法兰联结、快速管接头等连接方式,施工安装非常方便。
双金属复合铸造技术说明:
我公司根据各类型产品对材质耐磨、耐热、耐冲击的不同要求,开发的耐磨耐热合金铸件系列产品,是采用优质原料,按照不同要求添加Cr、Ni、Mn、Mo、Ti、Si等合金元素和稀土元素,用高效中频炉冶炼,采用国内比较先进的消失模铸造。
说明:DN250和DN250以下的管件、钢管采用自蔓延陶瓷复合管件生产工艺,DN450、DN700管件、钢管采用陶瓷贴片耐磨生产工艺,法兰盖采用双金属复合铸造工艺。
卫生间是贴瓷砖还是贴瓷片?哪种更好一些?估计很多朋友可能不知道家里墙面贴的是瓷砖还是瓷片,在这篇文章中给大家说说这个问题。
瓷砖和瓷片的相关问题的分析
第一,我们首先来看一下瓷砖。估计很多朋友习惯上把家里用的一些墙砖或者是地砖都统称为瓷砖。瓷砖就是通过利用黏土作为原材料,通过烧制以后进行压制、切割、抛光、打磨处理等工艺最后制作而成的一种装饰材料。瓷砖按照吸水率的不同,又分为了大致三大类:第一大类就是瓷制坯体的瓷砖;第二大类是炻质坯体的瓷砖;第三大类是陶质坯体的瓷砖。根据使用部位的不同,又把瓷砖分为那墙砖和地砖。然后根据吸水率又把瓷砖分为了大致三大类:高吸水率瓷砖、中吸水率的瓷砖和低吸水水率瓷砖。把吸水率大于10%的称之为高吸水率,瓷砖把吸水率小于1%的称之为低吸水率的瓷砖,其余的都是中吸水率瓷砖。第二我们来看瓷片。瓷片是对瓷砖的一种另外的称呼,瓷片再按照瓷砖坯体来进行划分的话,应该是属于陶质坯体的瓷砖。意思也就是说瓷片是属于瓷砖的一种。另外如果按照吸水率来划分的话,瓷片是属于高吸水率的瓷砖。最后如果是按照使用部位来进行划分的话,瓷片是属于墙面瓷砖的一种,也就是所谓的墙砖。大家最常见的墙砖基本上都是釉面砖,瓷片就是属于一种釉面砖。
卫生间地面瓷砖的选择分析
第一,我们要知道卫生间地面瓷砖选择的几个依据。第一个依据是要求卫生间地面瓷砖耐磨性好,密度高,所以也就确定了地面瓷砖几乎都是低吸水率的瓷砖。第二个要求就是卫生间地面的瓷砖还有耐污染易于打理。第二,我们来看卫生间地面瓷砖相关的选择。通过上面的分析,我们发现卫生间地面的瓷砖应该是选择常规的瓷制的坯体瓷砖,吸水率都属于低吸水率的瓷砖。另外还需要注意一点,这些瓷砖都要具有一定的防滑功能,因为卫生间地面会经常有水,所以这一点也很重要。
卫生间墙面瓷砖选择的分析
第一,我们来看卫生间墙面瓷砖选择的依据。第一个依据就是卫生间的墙面瓷砖要适合在墙面上粘贴,不容易出现空鼓脱落的问题。第二个依据是卫生间的墙面瓷砖表面要具有防水功能,而且利于以后的清理打扫,抗污性能要好。第二我们来看卫生间地墙面瓷砖选择的相关介绍。通过上面的分析,我们可以发现卫生间墙面瓷砖首选的应该就是一些陶质坯体的釉面砖,所以说瓷片是非常适合使用在卫生间的墙面上的。另外就是现阶段常用的一些地砖上墙,也是可以使用在卫生间墙面上的。这里有唯一需要的就是注意的就是墙面瓷砖的粘贴问题。
卫生间墙面瓷砖粘贴的相关介绍
第一种情况就是我们卫生间墙面的瓷砖是选择的常规的釉面砖。釉面砖是属于高吸水率的瓷砖,所以此时完全可以使用普通的水泥砂浆来进行粘贴。这里需要注意的是在粘贴之前,瓷砖要泡水,而且要泡透以后,拿出来阴干在粘贴。第二种情况就是卫生间的墙面瓷砖是选择的瓷制坯体的瓷砖,也就是所谓的地砖上墙。此时可以选择的粘贴方法是使用专用的瓷砖粘结剂,也就是大家所熟知的瓷砖胶来进行粘贴。粘贴的时候瓷砖不需要泡水,但是必须要对墙面进行找平找方处理。
微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。
微晶石厚度在13—18mm,光泽度大于95。
在建筑材料领域,自从上世纪六十年代前苏联发明了压延法制备微晶玻璃以及后来日本发明用烧结法制备微晶玻璃建筑装饰材料以来,这种材料就以其高档装饰艺术性、优良的机械性能、耐化学腐蚀性能(耐气候风化性)、原料来源的广泛性以及较低经济成本逐步进入了高档的建材市场。如今,这种微晶玻璃建筑材料已被誉为“21世纪的高档装饰材料”
微晶石在行内称为微晶玻璃陶瓷复合板,它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品,它以晶莹剔透、雍容华贵、自然生长而又变化各异的仿石纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能,另外还具有比石材更强的耐风化性、
早期陶瓷复合板微晶石
耐气候性而受到国内外高端建材市场的青睐。
微晶玻璃,也称为玻璃陶瓷(Glass-ceramic),是新型的微晶相与玻璃相的复相材料。它不同于纯的晶相材料和相当部分的固体材料。在这些材料中,玻璃相通常含量很少(个别较多),而微晶玻璃,特别是装饰建材的微晶玻璃都含有较多的玻璃相(有时可达50%)。但是,它也大大不同于纯粹的玻璃,玻璃在正常条件下不含任何结晶相,而微晶玻璃则含有结晶相(大多为微米级的微晶相)。微晶相与玻璃相的最大区别在于前者内部结构中质点是有序排列的,而在后者的内部结构中质点是远程无序排列的;前者经X射线照射会产生衍射线条,
生产微晶石的抛光线
后者则不能产生衍射线条。
鉴于微晶玻璃是微晶体与玻璃相的复相材料,所以它既有玻璃的某些性能,还具有晶体的某些性能。因此微晶玻璃集中了玻璃与晶体材料(包括陶瓷材料)二者的特点。这种新型复相材料——微晶玻璃的性能指标取决于其内部的微晶相的种类、晶体的大小和分布,以及其余玻璃相的数量、成份以及两者之间的结构等。因此,微晶玻璃不仅具有热膨胀系数很小的性能(这可以成为优良的耐热冲击材料),而且也具有硬度高、耐磨的机械性能(这可以成为高强度材料),还可以具有特殊的电学、热学、光学、磁学、生物学性能(这成为功能性材料)。因此,微晶玻璃可以在很多领域中获得应用。
2002年前后,佛山市几个大的厂家(包括博德、新中源、嘉俊、欧神诺等)相继实现工业化生产。在不断的生产实践中,逐步克服了(或基本克服)第一代微晶玻璃存在的主要气孔的缺陷,并顺利地将产品推向市场。标志性的事件是:2002年8月,世界第一片自主研发的“精工玉石”在博德诞生,并申报国家发明专利,这标志着主流微晶石的诞生;第一代微晶玻璃陶瓷复合板以其洁白如玉的外观、亮丽柔美的光泽、良好的硬度与耐磨性、较好的耐酸、耐碱性而崭露头角。 不过,由于它的析晶是在保留的颗粒边缘向内部生长,所以晶花显得单调。
如果微晶玻璃陶瓷复合板在烧成过程中经历了微晶玻璃
欧洲之星微晶石:玉石
的熔融状态,那么微晶玻璃粒料粒度的影响就显得较为次要了。
这些结论为解决第一代微晶玻璃存在气孔的技术难题指明了路线。为此,我们引入了较多含量的表面张力较大,同时粘度又比较小的氧化锌组份,研制成功了第二代以硅锌矿为微晶相的微晶玻璃陶瓷复合板,并于2004~2005 年投入了试产。同时,也获得了国家发明专利。
由于第二代微晶玻璃的表面张力较大,粘度较小,在复合板烧成的微晶玻璃熔化阶段,原来玻璃粒料之间堆积的空隙聚集成较大的气泡并冲破表面。熔液在气泡爆裂之后回复流动,不断撕开界面,提供了晶体生长有利的最低能量势垒的位置,形成了花朵状、菊花状、放射状、流动状、火山熔岩状等变化万千的结晶花纹。 这就体现了第二代微晶玻璃的晶化特点,即突破了第一代微晶玻璃结晶局限的颗粒边界,重新生长出美丽、自然流畅、千姿百态的结晶花纹,从而大大提高了其装饰艺术的美学性。 除此之外,受第二代微晶玻璃的表面张力与粘度的影响,可以使微晶玻璃层的整个横断面都可以形成基本无气孔的状态,表面只有残留气体逸出后留下的痕迹(这道痕迹一般在抛光之后会消除掉)。 这与横断面残留很多气孔的第一代微晶玻璃形成了鲜明的对照。这两个特点正是第二代微晶玻璃的优势所在,不过,第二代微晶玻璃的硬度较第一代微晶玻璃低,耐化学腐蚀性也较第一代弱,这些都是第二代微晶玻璃的不足之处。
微晶石熔制窑炉
2005年下半年起,99.5% 的氧化锌开始大幅度涨价,从每吨6000 元左右一直涨到2006 年上半年的每吨28000 元。在这样的经济形势逼迫下,科研工作者转向研发新型的、不用氧化锌价格且更便宜的微晶玻璃。
2006年年底就研制成功了以辉石相为微晶相的第三代微晶玻璃陶瓷复合板,不仅不再添加氧化锌,而且在此基础上大幅度降低第二代微晶玻璃陶瓷的成本水平,同时保留了第二代微晶玻璃结晶突破颗粒边界,生长出形状各异的花纹和断面且基本无气孔的特点。
2009年后,微晶石在国内高速发展,尤其在2010年,2011年、2012年有相继规模较大的陶瓷企业加入研发生产微晶石系列产品。2011年以来,博德、嘉俊、东鹏、欧神诺等一批企业在微晶技术方面的不断探索,技术日趋成熟,产品更加精美。 以2011年为例,据不完全统计,除较早以微晶石产品生产为主的博德、嘉俊为主的企业外,一些以抛光砖、仿古砖生产为主的企业都纷纷进入微晶石领域,如东鹏、鹰牌、马可波罗、冠珠、兴辉、欧神诺、博华、新中源、玛缇、能强、莱德利等,掀起了陶瓷行业一个新的产品潮流,在佛山产区以外,山东等产区也有较少企业开始生产微晶石,而多家一线品牌均在加大微晶石方面的投入,2013年,一匹来自美国香诚瓷砖的黑马也迅速崛起,成功行业的一颗新星,备受瞩目。所以,微晶石视为抛光砖、仿古砖等品类之后的又一市场爆发点。
微晶石作为新型建筑材料,逐渐走入人们的家庭,根据微晶石的原材料及制作工艺,可以把微晶石为三类:无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。
无孔石
无孔微晶石生产车间
无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材,其最大的特点是通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新,适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所[1] 。
健康通体
通体微晶石亦称微晶玻璃,是一种新型的高档装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无放射、不吸水、不腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。
微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石,与他所含的物质成分及成型有关。
微晶石是选取花岗石中的几种主要成分经高温,从特殊成分的玻璃液中析出特殊的晶相。因此,具有很高的硬度和强度,在成型过程中又经过二次的高温熔融定型,因此,没有天然石材形成的纹理,所以既不易断裂、不吸水,又不怕侵蚀和污染,光泽度也高.装饰后不会出现色差、泛碱、吐汁等现象。不需保养维护。
另外,天然石材由于自然形成过程的原因,均程度不同的含有对人体有害的放射性元素(如氡、镭),长时间置身其中会产生头晕、浑身无力、易疲劳、不育等无名病症。严重时具有使人致癌的潜在危险。而微晶石是经两次高温的提炼、解析成型,所以不含任何放射性元素。
微晶石的着色是以金属氧化物为着色剂,经高温烧结而成的,因此,不会褪色,且色泽鲜艳。
质感
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。
性能
比天然石更具理化优势:微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下,通过特殊的工艺烧结而成,质地均匀,密度大、硬度高,抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材,经久耐磨,不易受损,更没有天然石材常见的细碎裂纹。
质地
板面光泽晶莹柔和:微晶石既有特殊的微晶结构,又有特殊的玻璃基质结构,质地细腻,板面晶莹亮丽,对于射入光线能产生扩散漫反射效果,使人感觉柔美和谐。
色彩
微晶石的制作工艺,可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列(尤以水晶白、米黄、浅灰 白麻四个色系最为时尚、流行),同时,又能弥补天然石材色差大的缺陷,产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰,更适宜家庭的高级装修,如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。
耐酸碱度
微晶石作为化学性能稳定的无机质晶化材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材,尤其是耐候性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪光,更不会降低强度。
卓越的抗污染性,方便清洁维护
微晶石的吸水率极低,几乎为零,多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透,依附于表面的污物也很容易清除擦净,特别方便于建筑物的清洁维护。
异性
微晶石可用加热方法,制成顾客所需的各种弧形、曲面板,具有工艺简单、成本低的优点,避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。
不含放射
微晶石的制作已经人为的剔除了任何含辐射性的元素,不含像天然石材那样可能出现对人体的放射伤害,是现代最为安全的绿色环保型材料。
缺点
1、微晶石表面晶玉层莫氏硬度为5-6级,强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。
2、微晶石表面光泽度高,可以达到90%,如果遇划痕会很容易显现出来。
3、微晶石表面有一定数量的针孔,遇到脏东西很容易显现。
4、除了少部分高档微晶石地砖,大部分微晶石地砖因为花纹每块不一样,很难做到花纹无缝对接。
透明度
透明玻璃的光学性能就是具有透明的性质。企业正是利用它的这一性质,才将透明玻璃陶瓷印花砖复合板产品印制的精美艺术花纹得到充分的展现,并增加了这种花纹的立体感和光亮度。
微晶玻璃,除极个别的主微晶相极小品种外,其光学性质都是半透明到不透明的。这是微晶玻璃与玻璃之间最大的外观差异。
纹样
欧洲之星微晶石:宝石
透明玻璃陶瓷印花砖复合板所呈现的艺术纹样是靠丝网印刷、胶辊印刷、喷墨打印等现代印刷工艺在陶瓷砖上实现的。表层覆盖的透明玻璃只是加强了这些花纹的立体和光亮的视觉效果,起到了画龙点睛或锦上添花的作用。这种产品的艺术装饰性主要靠印花的艺术纹样与色彩来提升,即需要在制版、色彩的选择、印刷设备等方面下功夫。从建筑陶瓷业界的技术水平与生产能力来说,研制和生产这种产品的技术门槛相对还是比较低的,技术含量也相对不高的。印花陶瓷砖几乎所有陶瓷厂都可以实现生产。
微晶玻璃陶瓷复合板的艺术装饰纹样全靠微晶玻璃本身析出的结晶纹样实现的。相对而言,研制并生产能够控制并扩大结晶性能的微晶玻璃的技术难度较大,技术门槛较高,技术含量较高。因此建材公司频道获悉,迄今为止,除博德外,还未有出现能够制备类似的能控制和扩展结晶性能的微晶玻璃的其它厂家的信息。
内部结构
透明玻璃具有单一结构,它内部的组成质点的排列在宏观上是无序的、不规则的、随机分布的。它们对X射线不产生衍射,它的衍射曲线不会有衍射峰出现。
微晶玻璃除了有玻璃相之外,尚有一定量的结晶相。这些结晶相内部的组成质点的排列在宏观和微观上都是有序的,这些结晶相对X射线会产生衍射。
性能
透明玻璃的性能主要受玻璃成分和结构的影响。而微晶玻璃的性能不仅受大部分玻璃相的影响,同时还受一定量的微晶玻璃相的影响。受微晶相的影响,微晶玻璃陶瓷复合板相对于透明玻璃印花砖复合板的机械强度较高一些。
博德公司:宝石
从研究检测表明,微晶玻璃陶瓷复合板的断裂模数与破坏强度大于透明玻璃陶瓷印花砖复合板,前者平均破坏强度为6070.5牛顿,平均断裂模数为45.4兆帕。后者的平均破坏强度为4240牛顿,平均断裂模数为41.3兆帕。同时,前者的摩擦系数也要高于后者。这说明前者的防滑性能也要好于后者。
由此可得出,铸就优秀的微晶石品牌,企业除了自身所具备的综合实力之外,还需要在微晶石领域锻造竞争力:一是技术上、生产工艺上的创新竞争二是产品开发设计上的竞争三是配套、空间设计上的竞争四是微晶石市场推广与终端服务、口碑方面的竞争。谁能够在这四方面建立起领跑的竞争优势,谁就将成为微晶石领域最终的王者。毫无疑问,在当今微晶石市场,除博德公司等企业品牌,能以高品质微晶石发展壮大,赢得市场外,一些自身企业没有实力生产微晶石想投机取巧显然是误导消费者,结果得不偿失。
生产工艺
微晶石板材抛磨边制造工艺
微晶石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成,其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存,两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性
微晶石板材制造工艺流程
。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长,由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存,从而形成绚丽的表面花纹。由于微晶石是在高温下烧制而成,玻璃颗粒在高温下呈熔融状态,颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面,即成为其表面缺陷,造成废品。与此同时,在熔融状态下,由于表面张力的作用,其表面形成一个“火抛光”表层,其厚度仅有几十微米,光泽度在70度以上。这层极薄的表层组织将内部气孔完全覆盖,从而确保了微晶石表面的装饰效果。故这层极薄的表层组织对微晶石表面质量极为重要。微晶石这种独特的组织结构,使之在磨抛和切割加工时具有独特的工艺性,不能简单套用天然石材的加工工艺相应的加工设备也应适应这种工艺变化。
天然石材的研磨抛光,其目的有两个,一是为了获得表面的平整度,二是为了获得表面光泽度。而微晶石板材,由于其特有的内部和表层组织结构,它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成,不能通过后续的研磨来纠正,否则会破坏表层组织,使内部气孔暴露出来,严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中,必须完整保留这一层组织,故要求磨削量非常小。所以微晶石板材的磨抛实际上只是为了获得所要求的表面光泽度。另外,在板材烧成过程中,由于温度变化,其表面不会是一个理想的平面,故在其磨抛过程中,为保证表面各处的磨削量均匀,磨具必须具有随动功能,也即所谓的“仿型”功能。故微晶石的磨抛工艺特点可总结为“仿型浅磨削”工艺。这是有别于天然石材的独特之处。
用微晶石装饰的建筑,不但白天辉煌豪华气派,而且特别到夜晚,其外墙用微晶石装饰的建筑,集晶莹、明亮、柔和特色于一体,将五彩繁华的夜景一览无余地统统映照到耸立的街墙上;在这种明珠世界一般的环境中,明显展现出一般石材、陶瓷砖实在无法与之抗衡的艺术魅力,犹如骄傲公主一般。
(1) 拚缝台阶(“踢脚”)
通常情况下,对于800×800(mm)规格的复合板微晶石砖,四边的平面度公差(允许最大的偏差)为(+0.6,-0.5)mm。由于存在中间部位上凸或下凹两种情况,故极端情况下,就可能在相邻两块板面之间出现高达1.1mm的“台阶”(“踢脚”)。
注意:板面根本不能看作为是简单球面的一部分,结果正(凸)变形板面的最突起部位是沿着800边长度不规则分布的,恰好处在中间对称位置的机会并不多。因此,即使偏差+0.6与偏差-0.5的两块砖相邻铺砌,也并不一定就能形成只有极端场合才会有的1.1mm的 “台阶”(“踢脚”)。
最有效的应对措施为适当挑选板面,并且妥善安排铺板顺序,一定避免平面度明显偏正(上凸)与明显偏负(下凹)彼此直接相遇的情况:如果很碰巧出现此情况,则不得容忍迁就,必须马上调换、调剂砖片,保证另选用此场合下适用的砖片替换;有的场合下,其实只要将砖片转90度就可能明显降低拼缝台阶。
注意:能否自觉贯彻上述的“砖片调换、调剂”技巧,是考评施工队水平是否胜任的一个重要原则。
最糟糕的施工情况是,同一个区域(大堂、走廊、房间等)的施工范围,同时采用两个水平基准;这时从两端“对头”同时向内铺贴,但是并不密切注意各自的水平基准是否一致,结果到双方会合时,发现彼此两大板块之间有明显的系统性“拚缝台阶”。这样看似荒唐的事情却正是在广州发生的:05年7月底,广州某20几层大厦就出现这样的问题;令人惊讶的是,此时居然会投诉说,是我们复合板的平面度问题!好在终于是事实胜于雄辩,施工方承认了错误。但如果我们销售队伍以及销售群落培训得强一点,就不至于搞得粤中公司的品质监理和微晶厂的品管技术员远途跋涉耗费一天才得以洗刷清白。
注意:这个荒唐实例表明,现实给业务员留出了多么好的进取机会:混乱的施工队伍水平固然不好,但善于处理现场问题的业务员,就必然能够积极扩大他的业务空间。
一般复合板600或800mm砖的板面边长尺寸允许最大偏差为(+0.5,-0.5)mm。当铺地采用密拼(俗称“发缝”)施工方案时,必须切实注意消除“正或负公差”积累问题:不然就会经常发生拼缝错位现象;极端情况下,10块板拚缝错位大到10mm都是可能的。(2)拼缝错位对不齐
欧洲之星微晶石:装修效果
上述拼缝错位问题,根本原因是没有处理好相邻砖片的边长衔接匹配问题,只要严格按照正规的施工程序就根本不会出现。其基本要领是,应该遵照“弹线排板”的作业程序:在房间的主要部位标出互相垂直的控制十字线,用来准检查并控制板材的位置,每块板都应该在如此规定好的铺贴方格中正确就位。必要时,应适当挑选板面尺寸,一定避免几块边长偏差都是明显靠近(+0.5mm)或者(-0.5mm)的板面一连气紧密相连的情况,而且有的场合下,其实只要将砖片转90度就可能明显改进相邻砖片的边长衔接匹配问题。
(3)板面污染
施工前复合板的每条侧边都要涂覆有遮盖力且颜色协调的防水漆,在底面四周也涂覆2厘米宽的防水漆层,待上述防水涂层干后才用于工程。不然尤其在白色微晶石场合,一旦板间间隙渗进污水就可能会两侧出现宽度达到10~20mm的污浊色痕带:微晶玻璃仍然具有一定的光透射能力,从而将侧边沿部位的污染映透到表面层,形成这种可见的污浊色痕带。
微晶石格外明亮,任何污染都会十分刺眼。施工操作中尽量不要过早、过宽地除去表面的塑料薄膜,它既防污又 能适度防划伤。
产特点
抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势,产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性,解决了半抛砖易藏污的缺陷,具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度,同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果,以及瓷片釉面丰富的印刷效果。
鉴别编辑
对比抛釉砖与其他普通的瓷砖,看一看、摸一摸就知道了!成品单个光泽度值可高达104度,平均值也在94度;摸一摸:触摸釉面就可以感受到细腻平顺的质感,全抛釉面砖覆盖的透明釉料添加了“纳米氧化铝”,在保持产品光亮度的同时加强了表面的耐磨度,意味着产品可任意放置铺贴,在各空间的墙地面使用!
产品特征编辑
抛光砖优点
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖缺点
1、抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,造成了表面很容易渗入污染物,甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点,后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层,但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体,就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。抛光砖防污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家,国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。所以防污处理技术成为好抛光砖产品的必修课。
抛光砖效果釉不同于渗花、大颗粒等装饰方法,它采用特种专用熔块同基料混合后压制或通过特殊网印施于砖面,烧后经抛光而产生不同色泽的颗粒或花纹等装饰效果。
抛釉砖优点
1、全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉,,施于全抛釉的全抛釉集抛光砖与仿古砖优点于一体的,
2、其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉,抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层,而透明凸状花釉作全抛釉是唯美陶瓷马可波罗的杰出之作,其凸釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉,烧成再抛釉,效果更是别具一格。
3、从技术的角度讲,全抛釉生产工艺主要有两种,一种原来生产微晶玻璃的一些企业采用的工艺,采用的是先印花后堆釉的工艺,表面的透明釉比较厚,因此立体感更强、透明性更好,且容易抛光除此之外,由于其釉面较厚,因此容易抛。另一种是原来生产仿古砖的企业采用的一种工艺,即无论是釉下的花纹还是表面的熔块,都是印上去的,这种工艺逼真度高、成本低,但抛釉时很容易露底。
4、作为一种全新的生产工艺,全抛釉无论在材料、装备还是技术层面,都还不是那么完美无缺,如磨损、吸污、露底等,但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。
抛釉砖缺点
抛釉砖的瓷质硬度密度能比抛光砖差点,抛光砖是二次补料在经过抛光的,表面是晶体很厚!抛釉砖表面是层釉,很薄,不过都能用得住!实践证明抛釉砖的耐磨程度不比抛光砖差,防污染效果可是远远超过抛光砖,抛釉砖花纹活跃色调鲜艳更是比抛光砖好看,光泽度和亮度,抛光砖根本就不能比,抛釉砖超亮!
普及率少 技术要求高 品质难保证
过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟,在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年,特别在西班牙、意大利等,但还没有大量应用,主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势(与抛光砖比)。
釉面太厚(1mm以上)则容易在烧制时产生大量气泡,使产品抛后防污能力差,失光。而釉层太簿,则釉面砖总有变形,抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此,大批量生产时,产品品质难保证,优等品难以稳定。
对比全抛釉与其他普通的瓷砖,看一看、摸一摸就知道了! 釉面在光的漫反射和多角度不规则折射下使产品光感柔和、色系鲜明、透感饱满厚重,成品单个光泽度值可高达104度,平均值也在94度; 摸一摸:触摸釉面就可以感受到细腻平顺的质感,全抛釉面砖覆盖的透明釉料添加了“纳米氧化铝”,在保持产品光亮度的同时加强了表面的耐磨度,意味着产品可任意放置铺贴,在各空间的墙地面使用!
产品趋势编辑
结束语:尽管抛釉砖的工艺要求严谨,但是据业内人士和市场反应来看,抛釉砖未来市场前景甚好,逐步走向成熟逐渐占据市场鳌头,成为建材市场瓷砖中的一霸。
这样一比较价格也就不同了。
古瓷片价值昂贵,成为很多收藏爱好者的新宠,那么你知道瓷片有哪些收藏的价值吗?下面为您精心推荐了瓷片收藏图片,希望对您有所帮助。
瓷片收藏图片
瓷片收藏价值
古瓷片有传世完整器所不具备的优势:凡历史上生产过的瓷器,都会因最终破碎而产生瓷片,而传世完整瓷器因为改朝换代、兵荒马乱,有些器皿已不存世。如景德镇前些年在施工中,掘出了大量的官窑瓷片。因当时是集中掩埋,今日拼出器型后,发现无论是造型、纹饰还是发色,仍发现很多迄今为止,世人所从未见过的东西,甚至,有的制瓷技艺早已失传。如以往一直认为孔雀绿釉制品以明宣德朝为早,近年景德镇陶瓷考古研究所在元代遗址中发现了基本可复原的元代孔雀绿地青花研盒等古残片,证实了印度尼西亚苏拉威西中部出土的孔雀绿釉玉壶春瓶是元代制品的推断确实可信。而2005年北京西城区毛家湾1号发掘出全国最大瓷器坑,瓷器残片近百万片。瓷片显示当时有些器皿采用不施釉手法,此种技术目前已失传。
故此,古瓷片有作为历史“标本”的意义。初学者拾捡不同年代、窑口、图案纹饰等的古瓷片,通过观察、对比,再结合《中国陶瓷》等理论书籍,学习瓷器鉴定长进就会很快。一些资深瓷器藏家,多年来也是“瓷片不离手”。北京藏家白明,收集的古瓷片不仅量多且来自全国不同的窑口,还建起了“睦明堂瓷片标本博物馆”。其中有些珍稀的瓷片,当初得来的价格,皆高于一般完整器。笔者所在的浙江湖州,个人或群体古瓷片展览也不时举办。如,今年2月20日,湖州8位藏家联合展出了他们收藏的500余件精美古瓷片,既有“瓷之源”的德清窑原始青瓷,也有唐代长沙窑,五代越窑,宋代的定窑、汝窑、官窑等“五大名窑”以及明代的青花等。一枚枚“文明的碎片”,带有先民使用的“文化体温”,闪耀着作为原始瓷发祥地之一的湖州及国内各地民窑先民的智慧和创造,也以独特的载体传播着中国的瓷器文明。5月10日,“积微居”收藏明清青花古瓷片也在湖州衣裳街古城区展出。
古瓷片收藏在近年来的一个“命运转机”,不仅是收藏群体扩大而带来的标本之需,更在于它因为精致小巧,蕴含货真价实的文化价值,从而被制成时尚的“工艺品”。
最早是在2010年以前,笔者就曾在江苏扬州文物商店内,看到了诸多晚清浅绛或民国新粉彩的人物瓷片,被机器切割、打磨出更完满的“画片”,通过包银制成种种挂件或饰品,既可佩在胸前,又可挂钥匙串。如此,这种古瓷片饰品,很好地诠释了“传统与现代”完美而经典的结合。而其时的售价,也只在数百元之内。
事实上,以古瓷片做饰品,很多年前就在日本风行。佩戴它,不但风雅、时尚,而且也很有“文化”。日本人对中国古代文化包括陶瓷很推崇,宋五大名窑的单色釉瓷片,本身很珍贵,“输入”日本的就更少。他们以金银包裹镶嵌,在市场上可以卖到很高的价格。而在更早的清代、民国,以钧窑、汝窑瓷片嵌入黄花梨或酸枝木内之挂屏,也时有所见。玩家马未都称其第一件上档次的藏品,就是一组钧窑瓷片挂屏。
近一两年,笔者在长三角很多城市的古玩店、文物商店,开始更多地发现此类古瓷片“工艺品”的显现。一些高古瓷如宋五大名窑或龙泉窑等,瓷片按原来“出土”的模样见售明清有文字、图案的青花粉彩或单色釉的瓶底碗底盘底,被打磨后售卖一些人物、山水、花鸟的瓷片,尽可能地“撷取”完整图案而制成挂件、饰品硕大的残件被镶框做成更大的上墙悬挂“工艺品”……古瓷片获得了“新的生机”。来来去去的购置顾客,不仅有收藏爱好者,也有时尚的年轻男女。
在保证具文物级价值的古瓷片发现后,能上交国家的前提下,古瓷片制成“工艺品”的潜力很大。相对于一般的创意产品、现代文化产品,具有资源不可再生、积淀深厚历史文化信息特性的古瓷片“工艺品”,还有待更深入广泛的开掘。可以毫不夸张地说,随着国民文化修养的进一步提高,对民族传统文化的弘扬更加深入,此类古瓷片“工艺品”必将在市场上“更红”,更时尚、风雅、体面。而散落街巷、乡野的古瓷片,必会有更多人在业余时间去搜罗、找寻。古瓷片的春天,会因此而更灿烂,散发出浓郁、盎然而深远的文化馨香。
瓷片收藏的现状所谓“瓷片”,就是瓷器破碎后产生的瓷器残片。产生瓷片的原因很多,中国制瓷历史悠久,历代瓷窑在烧制瓷器的过程中,都会产生出大量的残次品,这些残次品的命运就是被打碎埋入地下。特别是古代官窑瓷器,生产时都有专门的官员监督制作,不论成品多少,只要选出官家所定数量,其余瓷器都要全部打碎深埋。另外,我们的先人由于陪葬及日常生活中的损坏等原因,也都给我们留下了许多瓷片。瓷片虽然残缺,但它的制作、绘画艺术等一如完整瓷器,代表着一个时期的瓷器工艺水平,因而也有着比较高的收藏价值。而且,瓷片往往还是瓷器收藏者学习鉴定的依据,有许多民间的瓷器收藏家都是从玩瓷片开始的。
藏界收藏瓷片者历来不乏其人,但一直没有形成“规模”。改革开放后,我国建筑施工高潮迭起,很多深埋地下的瓷片被从地里挖出,被一些有心人发现,于是出现了“瓷片一族”,瓷片收藏遂成为古瓷收藏的一个热点。从上世纪90年代中后期开始,我国各地逐步出现了古瓷片交易场所,而其中尤以北京、南京、郑州等一些古城为胜。北京的报国寺、潘家园也是瓷片交易的重要场所。不少大中城市还开设了专门鉴赏、研究瓷片的沙龙。北京甚至还有专门收藏和展览古瓷片的睦明唐瓷片标本博物馆。当今,江河之畔、工地上下,乃至遗址周围,处处可见“瓷片族”们忙碌的身影。
1.基面处理:基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处须先打平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角;
2.准确配料:将液料和粉料搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。如需要加水,可先在液料中加入并搅拌均匀,再加粉料。(建议用电动搅拌器,搅拌时间约为5分钟);
3.涂覆要领
a.用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层—下涂层—无纺布—中涂层—上涂层的次序逐层完成;
b.若涂料(尤其是找底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在桶底部搅动几下,以免沉淀;
c.涂覆要尽量均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;
d.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准;
e.每层涂料必须按规定用量取材,但却不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层;
f.可在做完上涂层后立即撒上粗砂以增强防水层与保护层的粘结力。
参考用量
每毫米厚的涂膜,涂料使用量约为:2.4kg/㎡。
玻璃纤维网格布其实就是以玻璃纤维机织物为要的材料,经过相关的浸泡、涂层,从而能够在建筑行业之中运用。一般来说,它是用在建筑物的内、外墙,能够起到保温和防水的效果。
特点:
(1)它的化学性质比较稳定,比如说它能够耐酸且还有抗碱的作用。同时,能够抗化学腐蚀。
(2)重量比较轻,而且不容易收缩或者变形,同还有一定防止虫害、霉变的效果。
(3)能够有效隔绝声音,起到保温防火的功效。
缺点:容量比较小
电解电容:电解电容是电容的一种,介质有电解液,涂层有极性,分正负,不可接错.电容(Electric
capacity),由两个金属极,中间夹有绝缘材料(介质)构成.电解电容器特点一:单位体积的电容量非常大,比其它种类的电容大几十到数百倍.电解电容器特点二:额定的容量可以做到非常大,可以轻易做到几万μf甚至几f(但不能和双电层电容比).电解电容器特点三:价格比其它种类具有压倒性优势,因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料,比如铝等等.制造电解电容的设备也都是普通的工业设备,可以大规模生产,成本相对比较低.
白瓷片变黄主要是由于风化或者污物污染瓷片表面导致的,根据形成原因的不同,有不同的方法来处理
一.风化:如果是风化导致的白瓷片变黄,这是非常正常的现象,一般是不需要处理的,如果非要处理可能会造成瓷片表面釉质的损伤
二.污物污染:这种情况导致的白瓷片变黄是必须要处理的,方法主要有以下几个步骤
根据污染物的不同,表面少量涂抹不同的弱酸碱度的溶液(如果是酸性物质污染,使用弱碱性物质中和,如果是碱性物质污染,使用弱酸性物质中和)
将涂抹过溶液的瓷片使用酒精擦拭,清除一些污渍
将瓷片放入大量水中冲洗,将瓷片表面的化学物质冲洗干净
将瓷片放入水中浸泡一段时间,使用中性清洁剂清洗
将清洗过的瓷片继续使用大量清水冲洗,直到冲洗干净。
方法一:使用多功能去污膏
瓷砖常会被油腻、水锈、皂垢等玷污,尤其瓷砖接缝处更易藏污纳垢。为保持瓷面清洁又不损坏瓷面光亮,可以使用多功能去污膏进行清洁。瓷砖缝隙处,应先使用牙刷蘸少许去污膏去除污垢,再在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可,这样不仅能防渗水且能防霉菌生长。
方法二:玻化砖的表面防污是关键
玻化砖的惟一缺陷就是经打磨后,毛气孔暴露在外,油污、灰尘等容易渗入。据业内人士介绍,这是一个行业公认的难题,但有些厂家经过研究已经通过新技术解决了这个难题。很多品牌的产品没有经过防污处理就能作为合格产品出厂销售,消费者不了解情况,铺装使用时不在意,就会发生污迹斑斑的情况。消费者要在购买时问清楚,未做防污处理的玻化砖在使用中要打蜡,一般的地板蜡就可以。铺装前为避免施工中损伤砖面,应用编织袋等不易脱色的物品把砖面盖好。
将瓷片表面擦干,放入阴凉处阴干
把阴干的瓷片表面打蜡,因为经过污物污染的瓷片是很容易风化的,如果不打蜡会造成表面的二次损伤
耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业(落煤管衬板)、钢铁行业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材行业(生料熟料溜槽)、冶炼行业(料斗)、机械行业(料斗)、煤炭行业(转运站溜子)、矿山行业(初破中破细破转运溜槽料斗)、化工行业(溜槽)、有机硅行业(一级二级三级旋风除尘器)、煤化工行业(落煤管)、港口码头(卸船机料斗)、商砼行业(搅拌机衬板)、汽车制造等重磨损严重的行业设备。
1.火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
2.钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板;
3.水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4.港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
5.冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;
6.化工行业:输料系统:料斗,料仓 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板;
7.煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
8.矿业行业:
输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
9.有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;
根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类:
1:高铬衬板,主要应用于球磨机衬板。
2:高分子衬板,主要特点是不粘接物料。
3:高锰钢衬板,主要应用于冲击力大的工况。
4:耐磨陶瓷衬板,应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等
5:耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。
6:陶瓷涂层衬板,耐磨性很好,价格低。
7:橡胶衬板,主要应用管道内衬或球磨机衬板。
8:稀土磁性陶瓷耐磨衬板,用于通风管道颗粒冲刷磨损。
目前主要有以上八种衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。
用银电极浆料,银电极浆料与压电陶瓷能形成良好耦合 , 接触电阻较小,在 800℃左右烧结30min(具体烧结参数要看银浆的要求)。
你要找找银电极浆料、印刷模板(比如丝网)和炉子做这件事,要不就要请人帮你做了。