明代古城墙砖

有价值的.要从工艺 材料 建筑 颜色 保存程度

工艺是指样式 花纹 做工精细程度 用什么方法制作的

材料是指用土坯做的还是烧制的等 不同材料价格和研究价值也不一样

建筑是指砖瓦出自什么建筑上 在建筑的什么位置 比如民房 楼房 宫殿等

颜色是指本色还是上色的等

保存程度是指是否保存完整 是否有褪色等

近日有人报料，称北京丰台玉林东里一居民院里发现了50多块古城砖，记者随后赶往现场实地探访，并对这些古城砖拍了照，文物专家看过照片后表示，其中部分古城砖为明代烧制砖。明朝时期的烧制大青砖怎么会出现在居民院里，这些古城砖是从哪里来的呢？下面让我们来分析一下。

居民家中出现的这些明代古城砖，来自于上个世纪六七十年代的北京古城墙。那个年代出于对北京市的规划和建设考虑，相关部门对北京多处城门和古城墙做了拆除处理，其中有部分古城砖就分散流入一些居民家里。近几年来，已经多次在一些废弃工厂或者居民区发现了这些老城砖，比如在去年4月，北京城建总公司材料公司仓库大院在进行拆迁的时候，就在其库房台基中发现砌筑了数万块古城砖，经文物专家鉴定，这些都是明清时代的北京城墙砖。

原来上个世纪1965年时，城建集团前身曾参与了北京古城墙的拆卸工作，大量古城砖被运到公司仓库里用来二次利用修建库房。这些古城砖被发现以后，将会选择少量品相完好、带有文字戳记的用于展览，也有部分会被用于文保工程，也就是用在明清时期北京城墙的保护工程上。对于此次丰台玉林东里某居民院子里发现的明代古城砖，工作人员表示会让人到现场查看，并争取集中保管。

记者来到玉林东里居民院现场查看，发现这是一个平房院落，里面贴墙摞着5摞一米多高的老青砖，大概有五十几块。仔细观察了一下，发现大多老青砖保存比较完整，不少城砖上还印有款识，只是年代久远了有些模糊，暂时辨别不出来。附近居民表示，这些砖头放在这里也有十几年了，也不知道是啥时候放这里的，记者拍照后把古城砖图片发给文物专家看，专家初步断定那些有文字款识的古城砖是明代烧制砖，也叫明代大青砖。明代大青砖多为明朝时期的山东临清烧制，也叫临清砖，当地的土质较好比较适合烧砖，烧出来的砖头“不碱不蚀，击之有声，断之无孔”，北京各城门城墙、以及故宫、皇陵等所用的基本建筑材料就是这种临清砖。

明朝皇室穷奢极欲，其奢侈程度，从地面上铺的砖就可以看出来。现今紫禁城中的地砖，造价非常昂贵，堪比真正的金砖。这些“金砖”从苏州的窑炉烧制而成，经过长途跋涉，运到了今天的紫禁城。这个为紫禁城烧专的窑炉，也被称之为“御窑”。

相比普通的大理石、石头等砖块铺地，紫禁城的地砖，从工序到铺装，有着众多繁琐、精密的程序存在。也正是因为这样，这些铺设在地面的砖块，才被人们称为“金砖”。下面我们就一起来看看，这些“金砖”到底贵在了哪里。

烧制一块砖，天公作美情况下，给我的印象，也就个把月左右。可紫禁城铺设的地砖，从泥土到成砖，就需要历史720天时间。从材料到制作，每一道工序，都非常的讲究。也正是这一份讲究，才使得紫禁城的砖，历经600多年光亮如新。

烧制紫禁城的砖，选土取自太湖的泥土，取土时候需要做到黏而不散、粉而不沙。踩踏过程时间长，力求让制作成型的泥土，质地密实、紧凑。

制作成型以后的砖，晾晒时间还必须大于7个月，才能够入窑烧制。就这样一个时间，整个故宫需要的砖，都被烧制出来了。

从选材到制作成型，都已经如此麻烦，烧制的过程，更是容不得一点马虎。烧制时间需要用时4个多月，这样烧制出来的砖，不知道会是什么样的一个效果。

烧制成型以后，也会有质检程序，对合格率要求相当严格。一批砖中超过6块不合格，就会全部作废。

烧制好的砖，还需要用桐油浸泡，每一匹砖的背面，都会刻上时间，以及工匠的姓名。出现了问题，其责任直接对应到人头。

紫禁城很多建筑物，都是用超高标准建造，也正因为如此，才使得他成为了文化的瑰宝。这些砖已经成为无价之宝，凭借今天的技艺，我们做不出来这样的砖。

出岸四村位于任丘西部，属出岸镇。任丘市出岸镇古建砖厂，该厂是生产仿古青砖的专业厂家,产品专供北京故宫博物院、天潭公园古建筑修缮使用。青砖作为古建筑最主要的建筑材料之一，青砖作在我国已有久远的烧制历史。明朝科学家宋应星编著的《天工开物》在【陶埏】中有这样记载：“凡转锈之法，窑巅做一平田样，四周稍弦起，灌水其上，砖瓦百钧，用水四十石，水火既济，其质千秋矣。”任丘市古建砖厂继承了前人制砖工艺，所有工艺流程全部人工操作。上选优质粘土，凉晒、翻搅，去暴质、增柔性，如此“三伏两夏”，再经筛选；用中性水和泥、练泥、打浆，置稠泥于框中，着铁线弓戛平其面而成坯型，存阴棚内，日日转筑，阴7日后，用木板将坯面压平、压实，移至亭子间花架码放，自然阴干；然后装窑、烘干，在窑内经一个月左右不同火力焙烧，再窨水，而后出窑。前后十几道工序，2-3年时间，出窑后还要经过严格挑选。“或三五而选一，或数十而选一，必面背四旁，色泽青蓝，无燥纹坠角，叩之声震而清者，乃为入格。”

任丘市出岸镇古建砖厂为保持古建青砖的原由特点，工艺流程全部用人工操作，上选优质粘土，凉晒2-3年以上再经筛选采用中性水质和泥，采用物理方法将泥和稀透，制坯，然后放置阴凉处阴干。在窑内经过高温一个月左右烧制而成。前后工序二年半左右时间。成品砖色泽青蓝，不仅较好的体现古建材料的特点，而且还具有抗碱、抗高压等性能。

古建筑是我国悠久历史文化遗产的组成部分，是劳动人民勤劳智慧的结晶。建筑是凝固的历史，凝固了人文内涵和文化积淀。辉煌雄伟的古建筑是中华民族灿烂文明史上璀璨的篇章，保护和修缮好这些文明遗址，是继承和弘扬祖国文化，是上对祖先、下对子孙后代负责的千秋功业。

目前，故宫、天坛公园等古建筑对材料质量要求非常严格，丝毫不能偷工减料；古建砖工艺繁琐，一般人极难掌握；再加上产品制作周期长，产生效益慢，而且土质要求高，很难找到可替代的土源，本地可用量已经很少。所以，我们目前基本处于维持生产状态。需弘扬和保护。

在现代社会，从事收藏已成为人们重要的投资手段。相对较低的投入、和相对较高的产出，低风险、高效益的文物收藏已越来越受到有识之士的青睐。在经济日渐繁荣的今天，收藏已不再成为文人雅士的专利，而逐渐成为人们经济生活和精神生活的一部分。

历史上靠收藏而成为巨富的人，实在是数不胜数。明代中叶，因为江南经济的发达，涌现了一大批书画鉴藏家，如文徵明父子、项元汴家族，王世贞兄弟以及董其昌等等。这些收藏家同时又是著名的书画家，他们的收藏一方面推动着当时书画市场的繁荣，同时也推动了经济的发展。

收藏品不仅是财富、更是品位、修养、以及地位的象征。尤其是近年来众多企业参与收藏，充分展示现代企业的层次和魅力，使其在激烈的商战中永远成为大众关注的对象。

收藏在改变人们物质生活的同时，也提升着人们的精神生活。如果说，藏品之于内府，不过是众多国家财产中一部分而已；而对于私人收藏家来说，每一件都有非同寻常的意义。每一件藏品的各个细节：色调、神韵都了然于胸，而且熟知关于它的故事和传奇。它的得与失、来与去、聚与散都与你息息相关。

因此，说收藏可以陶冶情操、修身养性是有道理的。它要求收藏者具备理性的经济头脑的同时，还要有很好的艺术的修养。收藏者在收藏的过程中，潜移默化地将自己培养成理性和感性结合得相当和谐的现代人。

（以上供你参考吧~希望能帮上点忙~~望你采纳~）

产地

这种世界上独一无二的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几百年来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，“金砖”就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块“金砖”，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存最古老的“金砖”了。

特点

所谓“金砖”，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和“苏州府督造”等印章字样。 故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上。在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是最大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的

制作方法

当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。选好的泥土要露天放置整整一年，去其“土性”。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，最终炼成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，最后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块打不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。

传统工艺

“金砖”的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得“金砖”的制作变成一件奢侈的事情。 第一步是取土。取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。 第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的京砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。 第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极：以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，必须往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。 制作

第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的“金砖”更是炙热难当。一块块又烫又重的“金砖”，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸“金砖”时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。“货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。”这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景——在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本“艳于花”的女子，刹那间也乌黑如煤灰。 第五步是打磨。刚从窑里搬出来的“金砖”还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。“金砖”的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让京砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用——不过，遗憾的是，让“金砖”变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。 最后一步是泡油。打磨之后的“金砖”，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使“金砖”光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的京砖，至多不超过7000块——其中还得有一定比例的次品和废品。

铺设方法

在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。最后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块

名字由来

金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是“京砖”，后来演变成了金砖。另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。