输灰管道用烧结陶瓷为什么用1年就磨坏了
管道磨损量大致与管道内灰颗粒冲击管壁的速度的三次方成正比,因而管道内流速变化对磨损量影响较大。不同类型的气力除灰系统管道内流速相差较大。但也有相同的系统类型、不同的制造商,其管道流速存在差异的现象,因此管道磨损与不同类型的输送系统、输送机理和不同的公司设备构成有关。
可能出现陶瓷脱落现象。
质量不太好,注意选择。
防止耐磨陶瓷片脱落我觉得应当注意的是想主要有这么几点,首先一定要选好耐磨陶瓷片的型号,如果温度很高,冲击或者震动很大就要选用焊接的或者干脆用螺栓固定,然后就是施工的时候一定要把施工的表面处理干净。
陶瓷贴片管道陶瓷片脱落现象在电厂、水泥厂等企业常有发生,经过以上改造后高温脱落的现象被彻底的解决了。保证了企业的安全生产,为企业创造更大的效益做出了贡献。
1.气压高流速快。
2.灰的硬度越高,输送过程中管道磨损越大。
解决方案:
耐磨修补剂双组分,膏状,含坚硬的细颗粒氧化铝陶瓷,用于磨粒直径小于25mm的高负荷粗磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复,如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预护。
耐磨修补系列产品以高性能耐磨金属材料组成,氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层,一般使用温度-50-150℃。希望对你有帮助。
气力输送中管道弯头磨损的问题耐腐蚀解决
气力输送系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的物料,如筛分车间输送的固体颗粒及烟尘等,具有密度大、硬度高、尖锐角突出等特点,加之输送介质速度高,气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重,已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气固两相流关键部位的磨损问题的解决对节约原料有重大意义,是节能降耗的有力体现。
1、在保证工艺要求的前提下,尽量缩短气力输送系统管道的距离。
2、尽量减少弯管数量,采用礼较大的弯管曲译半径和小于90°弯管。
3、尽量采用负压操作,降低风机噪声。
4、在满足工艺要求的条件下,尽量合并子系统,以减少设备台数和降低能耗。
主要从事气力输送系统工程与耐磨陶瓷复合钢管的研究设计,制造与安装调试的专业生产厂家.主要产品:1.内衬耐磨陶瓷复合钢管(直管,弯管,大小头,三通,管道自动补偿器及φ50-φ1400之间各种规格的异型管). 1.陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,寿命比普通钢管高15倍以上,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。产品性能:1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6-8×10-6/℃。耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。4、机械性能:具有优良的机械性能,其压溃强度300-600MPa,压剪强度20-30MPa,抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。5、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。6、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道:1.要求高耐磨的管道:热电厂煤和灰(渣)输送管道,选矿厂尾矿和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。2.要求高耐腐蚀性的各种管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益:用作耐磨管道,陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比,由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少,大幅度降低工程造价。2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化. 3.双闸板高耐磨陶瓷阀门(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)。
1.耐磨陶瓷片(95型氧化铝耐磨陶瓷 )
基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能仅次于金刚石。
技术参数:1760℃高温烧结而成;国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉强度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。
2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂)
基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。
技术参数:国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa;260℃下抗拉强度≥18Mpa;胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa;耐温:-35~1250℃。
3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢)
基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥32.2Mpa;耐高温:1450℃。