请教;硅胶片,云母片,陶瓷片三者热阻那个最小
两种绝缘材料,各有优缺点,用途上也有差别。1、从热传导性能比较,云母片优于硅胶垫;在耐高压性能方面,云母也优于硅胶垫。如军工产品中多用云母材料做为绝缘导热介质;2、从加工成品率来讲,硅胶片的柔韧性很容易加工,而云母矿的脆、硬属性,使其加工成形时的成品率较低,即损耗较高,这也是其成本高于硅胶垫的原因;3、在中低压工作条件,大多数民用电子设备中,都选用硅胶垫做为器件的绝缘导热介质,即可满足使用要求,也降低了成本;4、音响设备属于低压产品,两种材料均可使用,使用效果上并无太大区别。重要的是安装时的操作规范。由于硅胶垫较软,过度紧压,会使膜片变薄,容易破损,应给予注意。
导热陶瓷绝缘片有以下特点:
1.陶瓷片导热系数高达28.9W/(m-K)和170W/(m-K),大小不限,厚度从0.2mm~5.5mm。远比普通导热垫片的导热系数高,因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0 W/(m-K)以下,导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K);是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料;
2.使用寿命较长。可以减少设备的维修次数,提高设备运行的安全性和稳定性;
3.耐高温和高压。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV,允许使用的最高温度达1600℃,能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境,满足电源产品在各种场合的应用要求。
Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
性能特点:
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硬度大
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耐磨性能极好
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重量轻
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适用范围广
主要特性:
物理性能:高绝缘性、抗电击穿、耐高温、耐磨损、高强度(三米高空掉落不碎)
典型应用:强电流、强电压、高温部位、IC
MOS管、IGBT等功率管导热绝缘
认证情况:天然有机物、欧盟豁免产品、无需认证材质
导热系数:25W
耐压耐温:1600度以下高压高频设备的理想导热绝缘材料
产品主要应用:
氧化铝陶瓷片主要应用于大功率设备、IC
MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备,强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。
佳日丰泰导热硅胶系列有(高)导热硅胶片、(高)导热矽胶布(片)、导热灌封胶、RTV单组分硅胶、导热硅脂、导热泥、硅(矽)胶管、TO-220/3P绝缘帽套、导热双面胶等;导热硅胶片是一种极佳的导热材料,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,极具工艺性和使用性,且适用范围广。
楼主您好,GLPOLY导热材料您身边的热管理专家为您解答:
矽是硅的旧称,在大陆矽胶一般叫做硅胶,导热硅胶片是硅胶种类中的一种,在台湾和其它亚洲地区仍把导热硅胶片称为导热矽胶片。导热硅胶片在业界还被称为导热硅胶垫、导热矽胶片、导热垫片、导热硅胶垫片、散热硅胶片等。GLPOLY导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料。导热系数1.0-7.9W,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料。导热硅胶片就是导热矽胶片,只是名称叫法上的区别,实际上是同一种材料,希望能帮到您,谢谢!
1、石膏:
是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
2、硅胶:
硅胶(Silica gelSilica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
3、Upilex
由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得。薄膜制备方法为:聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后,高温酰亚胺化。薄膜呈黄色透明,相对密度1.39~1.45,有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,可在250~280℃空气中长期使用。玻璃化温度分别为280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃时拉伸强度为200MPa,200℃时大于100MPa。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。绝缘效果非常好,单位介电强度291千伏/毫米。
碳化硅陶瓷以SiC为主要成分的陶瓷。碳化硅陶瓷制品为绿色环保材料,它属于微孔洞结构,在同单位面积下可多出30%的孔隙率,
极大地增加了与空气接触的散热面积,增强其散热效果。同时其热容量较小,本身蓄热量较小,其热量能更快速地向外界传递,产品主要的特色:环保、绝缘抗高压、高效散热,避免滋生EMI问题。
陶瓷制品主要应用于网络通讯产品、平板电视、驱动电源及相关电子行业,可有效解决电子及家电行业导热及散热问题,同时其特别适用于中小瓦数功耗,设计空间讲究轻、薄、短、小的产品,其可为电子产品的创新与发展提供技术上的支持与应用。
碳化硅陶瓷基片产品说明:
材料:SiC
颜色:浅绿色
特点:
1、高散热能力,高热导系数,与高绝缘能力
2、耐高温工作环境及抗腐蚀环境
3、优秀的电子绝缘与避免滋生EMI问题
4、重量轻,高表面积
5、易于安装,无长期保存之品质问题
6、为环保材质与环保制程产品,对环境友善。
用途:
零组件:集成电路、芯片、CPU、MOS、南大桥
LED: 背光模组,一般(商用)照明
TV:薄型LCD电视
网络设备: AP、路由器、ADSL、modern,S / W,机顶盒
信息技术: M/B, NB, Video, Card
内存: DDR3-DIMM, SO-DIMM, SSD
电源: Power module, power transistor
陶瓷PTC发热器较金属PTC的优点
陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型,我们这里说的是表面不带典型。
(现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的)(空调一般采用的是表面不带电型)。
目前空调行业使用的电辅加热器存在三种,一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。
陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用,现国内主流空调厂家基本都已采用。
金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器,在生产中,其内部发热体为一种特殊的电阻丝(该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大)。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管,铁管内为镁粉和电阻丝。
相较于陶瓷PTC加热器,金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷:
我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器,在高风速下,功率为790W,在无风状态下功率也达到了为520W,而表面温度可达480℃以上(管短的甚至接近600℃);如若出现发热丝分布不均匀情况时,甚至会出现管表发红情况。
我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器,其在在高风速下,功率为1100W,在无风状态下功率只有不足200W,而表面温度最高也不会超过245℃;
通过上述试验的对比可以发现,在有风和无风时,加热器功率受散热情况浮动,金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多;金属PTC加热器在无风状态下(风机故障不工作时)的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差,同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。
另外,金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管,而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管,管内时陶瓷片和不锈钢电极,不存在氧化生锈问题。
因此,和陶瓷PTC加热器相比,金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素,国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器。
一般建议选第二档,代表品牌:耐磨士、菲罗多、博世。
PS:刹车片事关安全,不能马虎