氧化铝结构陶瓷有什么特点
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。
1. 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
氧化铝陶瓷主要技术指标
氧化铝陶瓷含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
氧化铝陶瓷材料本身来说优势还是比较多的，比如说 耐腐蚀，耐磨性能都是非常好的，不知道你的陶瓷手指是不是用在半导体行业里的，如果是的话这里还建议你使用高纯度的氧化铝，最好是998以上的纯度的氧化铝陶瓷来做，就是这种氧化铝陶瓷 材料的加工 难度比较大，需要用到陶瓷专用雕铣机，才能保证加工的精确度，同时还要配合磨床，保证表面的光洁度。
因为陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能，且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等有机基板不具备的性能，是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料。因此，近年来斯利通陶瓷电路板得到了广泛的关注和迅速发展。
国家的标准普遍采用传统的化学分析方法来分析氧化铝的成分品位，方法繁琐，按分析周期，严格按照GB／T15000.1－15000.5－1994和YS／T409－1998标准的规定，经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复杂过程，再通过鉴定委员会一致评价，样品成分设计合理，符合YZ／T272－1998《氧化铝》产品标准化学成分要求，才能算国家合格产品。
国际标准普遍采用X－射线荧光光谱分析，所用标准样品需采用高纯氧化物配制，配制程序复杂，对分析成分较多的氧化铝样品则严格按照国际标准化组织(ISO)、JB/T4281-1999标准和ISO5182-1999(E)国际标准规定，经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复杂过程，符合X－射线荧光光谱分析的标准；均匀性和稳定性好，定值结果准确可靠。尤其是在样品合成过程中根据氧化铝比表面积较大，通过具有吸附性能的实际而采用的氧化铝吸附试验，才能达到国际标准
1、氧化铝在陶瓷釉料中，钠含量高于2%时，在高温煅烧时会形成β-氧化铝，在高温下它是稳定的而且与α-氧化铝共存，它的出现使得在煅烧过程中大大降α-氧化铝的转化速率及转化率。
2、并使得晶粒变粗，不易于粉料的研磨，而且对氧化铝陶瓷制品的机械性能有一定的损伤。
3、给粉料研磨，陶瓷生产带来了极大的不便，并容易造成陶瓷性能的波动。以上就是氧化铝在陶瓷釉料中的钠含量高于2%有不好的地方。
