瓷器破碎了用什么修补粘合

陶瓷制品经久耐用，观赏价值很高，但容易破碎。陶瓷碎片即使在地下经过千百年的风化也难以分解，成为污染环境之物。

时下，居家装饰无不贴上油光可鉴的陶瓷制品。这些陶瓷制品在运输和销售途中的破损率在2%～6%之间，装修时的损耗也不少，还有大量的边角料裁割下来无法再利用，都成为垃圾，数量巨大。在陶瓷生产基地，陶瓷碎片更是堆积如山。据介绍，陶瓷生产过程中约有5%～26%的废弃品。

陶瓷制品的成分中含有相当数量的铅、锑、镉等金属的盐类化合物，尤其是它的五彩涂层中，有毒重金属元素含量甚高，将它们填埋在土壤中，在酸性微生物的作用下，铅等有毒元素可以被溶解出来，渗入土壤，破坏地下水的水质，危害农作物生长和人类健康。

福建德化是我国南方重要陶瓷生产基地，工程技术人员研究开发了陶瓷再生工艺技术，有效解决陶瓷污染。

他们将陶瓷碎片和废弃品碾碎成粉末，然后添加一定比例的陶瓷土，加工成型后再行烧制，再生陶瓷制品。这一陶瓷再生工艺技术，能耗低、变型率小、规整度好，其原料成本和烧制成本分别下降30%～50%，而再生陶瓷制品的日用价值依旧，已在国内外畅销。

1、将1小匙白矾和1大匙清水一起加热，直到呈透明状为止；用热水将瓷器洗净、擦干，趁白矾粘液尚热时，涂在碎裂处，瓷器就很快粘合在一起了。

2、用牛奶100克，边搅拌边慢慢地加醋，再取半只鸡蛋清，加水调匀掺入，然后加适量生石灰粉，搅拌成膏，便可用来粘合陶器碎片。粘合好后用绳子扎紧，待稍干后，略加烘烤，冷却后就牢固了。

这两种物质对二灰碎石基层的强度起着决定性的作用，特别是与粉煤灰发生水化反应后，其含量的多少所起的影响更为显著，一定限度的增加石灰剂量自然可以提高二灰碎石的强度，但这样不但增加了施工成本，而且对提高二灰碎石基层的抗裂性也是十分不利的，所以，应尽量选取有效含量高的白灰，通常要求白灰必须达到二级灰以上的标准，即白灰中有效钙和氧化镁的含量不小于80%，这样既能满足二灰碎石基层氧化、水化成型的需要，保证基层强度，又能提高基层的稳定效果，不影响其抗裂性能，对保证基层的质量是十分有利的。

生石灰的消解是施工拌和中的一个重要环节，具体施工中要对其过程进行有效地控制，生石灰的消解实际上是一个CaO（MgO）的水化（H2O）放热反映过程，要正确地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能过干而“扬尘”，也不能过湿而“粘结发软”，表面看起来要松散，实测含水量不超过35%，以有利于二灰结石混合料的均匀拌和，实际施工中通常采用提前消解、打堆闷料、覆盖、过筛的办法来满足施工需要（提前消解的时间一般在7-10天）[1] 。

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百度网友e085e3a

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陶瓷碎片是可以再利用的，比如重新拼接成工艺品，起到装饰的作用。

匿名用户

骑吹东来里巷喧，行春车马闹如烟。系牛莫碍门前路，移系门西碌碡边。

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如果“凝结核”没有了，或者很少，那么，水只有表面一层可以蒸发，这样的液体温度可能超过了沸点，是极不稳定的，如果过热液体的外部环境温度突然急剧下降或侵入气泡，则会形成剧烈的沸腾，并伴有爆裂声，这种现象叫暴沸．暴沸的结果是使液体的温度回到沸点．暴沸有时是危险的，应当增加液体中的气泡．

而加入了碎瓷片，此片中有小孔隙，里面存有气体，水蒸发时，他们可以充当凝结核。

这是从别人那里看得 很有道理

瓷器无痕粘合剂300克 160本品用于破碎瓷器的粘连。修补后无接缝痕迹，肉眼看不出修补痕。先清除施瓷器破损处的杂质。连接处要干燥；用修补工具或小刮片沾上粘合剂均匀涂抹于瓷片接缝处；直接粘到所在瓷器原处；将接缝处溢出的粘合剂，用修补刀具或小刮片轻轻抹掉，表面弄平整；静置60分钟后，用砂纸或磨光机打磨接缝处。再静置24小时完全固化。谢谢