抛光砖的生产工艺流程是什么啊

你好！ 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺： 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

1、原料：主要成分为粘土(可分为黑泥提高制品可塑性白泥提高制品白度)和沙子(主要成分为SiO2，用于提高制品产品的强度等)

2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子

3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合

4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性

5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。

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1)配方的形成陶瓷产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足加工过程及烧结条件，—般的陶瓷配方都是由数种特定的无机原料构成。这些原料大致可分为塑性原料，脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成，每种产品有对其特定原素组成的要求，而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的配方 。2)投料研磨由品研部按配方开立的各原料组成的料单每天送至原料科。原料科按料单重量将各类原料投至球磨机内，并加适当的水和解胶剂以保证研磨效率。球磨机通过转动，使得内部球石研体与矿物撞击摩擦，将矿水混合物研磨成泥浆而后送至泥浆池内储存，均化。。3)喷雾干燥具有—定的流动性的泥浆通过2只高压泵甫，打入巨大的喷雾干燥塔内、喷雾塔类似于中空的容器，泥浆在粉塔中通过特制的喷片，呈旋转雾状向上喷射。辅助的燃烧机通过风车将高达500℃的热气流自粉塔上部向下喷射。培浆遇到热气流后迅速干燥成颗粒状粉末下落，主下部的输送带送至储粉桶中，以准备接下来的工段。。4）玻化石微分多管布料系统CMF、LB公司的填粉系统，目前国际上最前沿的填粉系统，生产微粉、多管布料抛光砖，需要精确地计算每一点的填粉量，通过对填粉量的控制，可形成花色多样的图案。整套填粉系统全部采用计算机控制，并通过互联网由CMF公司对设备工作时的参数进行分析，及时掌控设备的工作状况，并对设备进行控制。。5)成型粉料通过输送皮带；送至压机上部小型缓冲储粉机构，定量提供给压机后部粉车，压机成型一般经过以下几个过程：粉车前移——下模下降——填粉——粉车后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脱模)——粉车前移。粉车前移的同时把压制成型的坯体推入输送辊道，送至干燥机。。6)烘干成型的坯体立即人干燥机，以降低坯体所含的水份，保证坯体具有足够的强度来准备接下来的加工和运输。。7)施釉烘干后抗折达到20Kgf以上的坯体在长达100多米的施釉线，接受数道加工。通过淋盘、甩盘等设备来完成不同底釉效果，而印刷机则完成后期的层次图案处理。特定的印刷釉料通过不同的网版先后印刷在施釉后的坯体上，以实现多道的层次。釉料的制备类似于土料的过程，但对于釉料的原料和研磨后的釉浆有更高的品质要求。。8)上下台车施釉后的坯体通过上台车送至储坯车内保存．储坯车保证了储备一定量的生坯以维持入窑的连续供给来避免断窑。 。9)烘干在储坯段和人窑前段，坯体一般都须经过干燥以减少坯体内部的水份。防止因水份过高而引起坯体在窑炉的高温区的炸裂。。10)烧成坯体通过辊道传送依次经过窑炉的预热带、烧成带和冷却带。经过一系列复杂的物理变化和化学变化，最后形成陶瓷产品。电脑系统精确的控制窑炉各点的温度，以保持特定产品的特定烧成温度曲线。。11)磨边处理特定的瓷片烧成还须经过磨边线切割修正，保证尺寸完美统一，实现无缝拼贴的要求。。12)选别包装烧成后的成品经过四道检验：选别员全检（外观等）、出窑员检验（尺寸、平整度、颜色等）、现场品检员抽检（外观、尺寸等），而后送入包装机内包装。。13)品检稽核包装后品管部经过检验强度、吸水率、抗热震性、釉裂等全套成品出厂检验项目，合格后方可入库销售。玻化石则还要经过大型抛光机的加工，最大产量达2500平方米／天的意大利安哥拉和科达抛光线，可生产800*800mm的大规格抛光产品．经过金钢砂定厚磨辊、十二脂导角砂输和28道超精细磨后，产品光泽度可达到90以上。树脂导角砂轮具有极强的均匀切割力，可以精确地控制导角的宽度和直角度。特殊干燥施蜡装置有效地减少了产品后期的施工污染。抛光后的成品500*500mm以上规格每片都经过平整度和对角线的测量，以保证每片瓷砖的质量。。

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

配料砂、石、土、化工原料按不同产品比例配制，通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖。

抛光砖在市场上有多种叫法，如抛光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等，是市场上的通俗叫法，专业叫法为“瓷质抛光砖”。

一、抛光砖的优点：

1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；

2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；

3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；

4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。

5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。

二、抛光砖的缺点：

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。

三、工艺流程：

（一）、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库

1、渗花砖：多印花——淋助渗剂工序。

2、对于颗粒砖：多造粒——混料工序。

3、对于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。

4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。

（二）、工序分析：

1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。

2、配料：原料水分、配料准确性。

3、球磨：浆料细度、水分、粘度。

4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。

5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。

6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。

7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。

8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。

9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。

10、淋助渗剂：确保渗透深度。

11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。

12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。

13、分级检选包装入库。

一、瓷抛砖与抛光砖的区别

1、从工艺流程上来看，瓷抛砖工艺分为两种。

第一种，干法：二次布料（砖坯上布薄料）——压制——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成——抛光——防污处理。

第二种，湿法：布料——压制——干燥——淋浆——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成——抛光——防污处理。

2、从瓷砖结构上看瓷抛转采用的是坯体＋精细粉料、渗透墨水（效果釉）、助渗剂相结合而抛光砖采用的则是坯体＋面（底）釉＋墨水、色釉＋透明釉（效果釉）两者的区别在抛光阶段，瓷抛砖抛的是烧成后的瓷质层，抛釉砖则是抛透明釉。

抛光砖和抛釉砖是现在家庭装修选用得较多的二种砖，不可以纯粹说哪家好哪个不太好，重要看个体的喜爱，自然他们的作用不一样，应用地区也不一样。有些人喜爱抛光砖，有些人喜爱抛釉砖，青菜萝卜各有所好。他们的生产工艺流程显著不一样，抛光砖实际上是抛釉砖的一种，其压坯表面立即抛光处理，随后经超高压高温烧造而成，因此具备硬度高，较为耐磨损的特性，但样式较为单一。而抛釉砖是在压坯上施了一层釉随后打磨抛光而成，融合了抛光砖和仿古瓷砖的优势，样式花式比较多，可以进行各种各样纹理，包含大理石的纹理，但相对性抛光砖不耐磨损。因为技术上的差别，抛釉砖自身又拓宽出了很多类型，例如全抛釉砖、抛晶砖、仿大理石瓷砖这些，因此抛釉砖比抛光砖的可选择性要多，

价钱也是各有不同，划算的一百上下，好的好几百过千。从地砖表面看来，抛光砖的花纹较为小并且较为统一，颜色也很少，就几类颜色。而抛釉砖的纹理较为清楚，并且较为任意，颜色也比较多，更贴近当然中的纹理。打磨抛光转即在抛釉砖的基本上开展打磨研磨解决，使抛釉砖亚光不透彻的表面越来越明亮光滑。而抛釉砖说白了是在地砖表面用瓷釉做打磨抛光的一种地砖，而瓷釉的耐磨损度相对性“表里如一”，压坯和表面原材料一样的抛光砖当然耐磨性能要差一些。抛光砖在打磨抛光打磨的操作过程中能把砖体在制造历程中形成的汽泡磨烂，尽管大家眼睛看不见，其实抛光砖表面会出现好像一条鹅卵石路被统一推平的一样，留出尺寸轻重不一的坑，表面都没有耐污层得话便会存有渗污安全隐患。

而抛釉砖不但没被磨烂，还穿了瓷釉这层防护衣，因此抛釉砖就不会有渗污这一状况。因为制作工艺的不一样，确定了抛釉砖在颜色和纹理层面可以保证千姿百态，而这一切都得益于上釉加工工艺的长足进步。而抛光砖的颜色和纹路通常由砖坯的色彩搭配和纹路限定了，因此大家看见的抛光砖好像年复一年全是这好多个颜色，几乎不可能有哪些新的转变。抛光砖跟抛釉砖好多个关键的差别，购买的过程中可以按照自己需要挑选 。考虑到耐磨损，工程造价便宜，对色调和纹路并没有过高规定就挑选 抛光砖。考虑到耐污性，喜爱某件抛釉砖颜色纹理，费用预算也充裕得话就挑选 抛釉砖。砖坯是区别抛光砖和抛釉砖的根本所在，抛光砖是把颜色渗透到到砖体里边，因此在表面下列1-2mm砖体的颜色与表面是同样。

而抛釉砖则彻底不一样的，完全不可能渗透到砖体的，看砖的侧边，抛釉砖分层次较为显著，很显然能见到釉层，假如壁砖只要一层十分溥的一个颜色层的就肯定是抛釉砖。地面防滑：地面瓷砖安全性地面防滑很重要，尤其是有老年人小孩的家里更注重地砖的地面防滑实际效果。抛光砖表面光滑鲜艳，许多顾客觉得其地面防滑实际效果差，万一洒进水更提高了安全风险，因此避之唯恐不及，只能挑选 “光辉沉稳”的哑光地砖。实际上，全部的抛光砖全是地面防滑的，假如砖上面有土会滑，存水反倒会涩，因而只需搞好日常清理是不可能影响到其地面防滑作用的。在地面防滑特性上，抛光砖与亚光地砖是一样的。抛光砖是通过中后期的抛光处理解决的，因此较为耐磨损地面防滑，且价钱也比较低一些。

针对客厅路面的室内装修，有很多的朋友是挑选铺贴的地面上的瓷砖。但是针对客厅可以采用的瓷砖的类型特别多，因此针对客厅路面瓷砖挑选的过程中便会发生不清楚挑选哪一种瓷砖比较好。那麼针对客厅路面的瓷砖挑选，大家关键必须关心什么问题？怎样实现挑选呢？家居家具杂坛以下边的问题为例子来给各位解释客厅路面瓷砖挑选的问题。

客厅用哪种瓷砖最好是？哪一种瓷砖比较好清洗？

有关客厅的路面用哪种瓷砖最好是，哪一种瓷砖比较好清洗？这儿便是对于客厅路面的特点去挑选瓷砖。而大家所必须考量的问题，针对客厅的路面瓷砖来讲，本人觉得应当要兼具有耐磨损的特点，耐污的特点，并且也要有止滑的特点。仅有把那些领域都综合性下去，才可以合适在大家客厅路面上开展铺贴。因此本人给大伙儿介绍下列三种最经常使用的客厅路面瓷砖的选用计划方案，大伙儿可以看一下做为参照。

（一）：玻化砖

针对玻化砖，大伙儿应当全是非常了解了。这类瓷砖是采用的石英沙和粘土依照一定占比烧造而成的一种全瓷砖，换句话说这类瓷砖的硬度十分的高。因此玻化砖是特别适合用以客厅路面的。它具备下面的特性。

①：玻化砖的表面十分的明亮。可以那么说，玻化砖是人们所常见的瓷砖中最坚硬的一种。并且玻化砖的表面不用打磨抛光，也不用打磨抛光。而玻化砖的表面如同夹层玻璃一样光洁通透防，并且是十分耐污，并且光泽度性十分的好。此外，玻化砖是十分色彩鲜艳，并且十分温和。玻化砖的本身也较为轻便，耐磨损，耐蚀性全是十分的高。

②：大家还要掌握玻化砖自身的缺陷。实际上玻化砖从瓷砖自身的材料及其生产制造加工工艺及其铺贴实际效果上而言，几乎是没缺陷的，它的特性都特别的好。可是大伙儿必须留意，玻化砖的成本要比其他的瓷砖高出来许多，因此大家挑选的过程中还要留意这一点。

（二）：通体砖

通体砖，是客厅可以选用的此外一种比较合适的瓷砖。通体砖基本的生产工艺流程是采取的岩体碎渣，随后通过高温度抑制，最终制做而成的一种瓷砖。因为通体砖里外全是一样的，因此它的强度十分的高。通体砖具备下面的特点。

①：通体砖的强度十分的高，并且很难发生裂开，耐磨性十分的好。通体砖的止滑特性也较为强。因此如果我们挑选便于清洗的瓷砖，并且经久耐用的瓷砖得话，通体砖是非常好的挑选。并且大伙儿可以去咨询一下，便会有很多人强烈推荐客厅路面铺通体砖。

②：针对通体砖，大家务必要了解其自身所具备的缺点。因为通体砖的表面必须通过打磨抛光，这就造成通体砖表面很有可能产生一些间隙。那样针对耐污特性而言就会有一定的缺点。并且通体砖的吸水性较为高，假如一旦有油渍渗入进来，就有可能造成瓷砖清洗不干净。

（三）：釉面砖

釉面砖是合适用以客厅路面瓷砖铺贴的此外一种非常不错的瓷砖。由于釉面砖最经常使用的做法便是粘土，石英石，也有岩层通过烧造最终制做而成的。因此这类瓷砖的耐磨性能，抗污性的也是十分的出色。实际具备下面的特性。

①：釉面砖的表面的纹路和图案设计十分的多。例如大家想在客厅做地砖拼花解决，挑选有纹路和图样的瓷砖的情况下，大部分我们是挑选的釉面砖。铺贴上去的成效是十分的好。此外一点便是釉面砖的颜色图案设计丰富多彩，规格型号也是各种各样，并且十分便于清理，并且具备地面防滑的特性。

②：大家还要掌握釉面砖自身所具备的缺陷。由于釉面砖的表面是通过上釉解决的，因此釉面砖的整体面层的耐磨性能会按照品质差异而出现着较大的差别。假如釉面层的功效很差，很有可能耐磨性便会降低。伴随着应用的提升，表面很有可能就没那麼光泽度如新口了。

针对客厅路面瓷砖的挑选，在上面给大伙儿讲解了较常用的三种瓷砖。本人提供的提议便是，假如客厅铺路面瓷砖优选的应该是玻化砖，随后挑选釉面砖，针对通体砖挑选相对性要少。实际上大家汇总一点便是，大家所订购的瓷砖的表面要有耐磨损耐污的特性，而无法过常常地必须开展抛光处理打腊。针对这类瓷砖，大伙儿谨慎挑选。由于处理下去是特别繁琐的。