抛光砖施工工艺

铺贴抛光砖步骤：

瓷砖或板材开箱时，检查并认准产品规格尺寸色号等，把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起。

检查基面是否干燥清洁，没有油污腊油及其他松散物。基面是否具有一定的表面强度、平整度以及垂直度。

将抛光砖胶与清水按照25KG:7L的比例混合，搅拌成均匀的膏糊状，稍微静置熟化约2—3分钟后再重新搅拌一次。

用齿形刮板将胶浆均匀的涂刮在工作面上，每次施工约1m2,然后将瓷砖或板材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或板材时，除工作基面外还应在瓷砖或板材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

瓷砖或板材铺好后未使用前，为了避免其他项目施工时损伤砖面，应用编织袋等不易脱色的物品进行保护，把砖面遮盖好。

抛光砖主要用于卧室、厨房等室内墙地面的瓷砖铺贴，表面光亮可以增加美观度。接下来PChouse给大家分享一下铺贴抛光砖的注意事项。

1、抛光砖的粘贴与瓷砖直接接触的物质都是胶纸类型的，且吸水率低于0.5%，所以抛光砖一般不用提前泡水。

2、铺贴瓷砖之前需要检查瓷砖背面。瓷砖孔隙的存在，也可能是一些瓷砖在出厂之前对抛光砖的正面做过抗污处理或者打蜡处理。瓷砖背面的保护较少，容易受到抗污剂、脱模剂或者其他物质的污染，这样子不利于瓷砖粘贴。在铺贴瓷砖之前需要检查好瓷砖正背面，去除污渍或者用水冲洗一遍，晾干备用。

3、抛光砖在铺贴的时候，需要先由墙面再到地面铺贴，从室内外门口铺贴。使用十字胶粒固定抛光砖的缝隙，并在瓷砖铺贴之后的2到4周之后再进行填缝处理。避免瓷砖缝隙变形。

4、墙面贴抛光砖需要加背胶。可以增加瓷砖背面和瓷砖胶的粘结力。避免瓷砖铺贴后出现空鼓、开裂、掉砖的现象。

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

1、将沙子和水泥按照3：1的比例混合后兑少量的水，使水泥和沙子混合到可以用手攥成团的黏稠度，混合成下图的样子。

2、然后和好一盆稠稠的水泥浆备用。

3、在铺砖之前先将要铺的地方用水泼湿。

4、将开始和好的水泥和沙子铲到你要铺瓷砖的地方。

5、 铲完以后用小铲子初步抹平。

6、然后用一根小平板抹平表面。

7、然后瓷砖背后抹上开始和好的那盆比较稠的水泥浆。

8、再将抹好水泥的砖小心平放到要铺的地方，注意对缝。

9、再用橡胶小榔头敲实，用水平尺找平。

10、最后在侧边用小榔头的把手堵严实。完工。

扩展资料

特性

地砖的物理特性主要表现在：

1、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标：指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国标为≤±0.6%。

2、表面质量：将不少于1平米的砖正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定距离内用眼目测。

3、在众多的地面装饰材料中，地砖成为消费者的首选。因为它具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。

保养与清洁

1、对于白色地砖一般的脏物，用干布擦就比用湿布擦效果好湿布擦后留下湿气，表面会发污，用干布擦，越擦越亮对于墨水、铁锈、动植物油脂、咖啡、啤酒等，可用洗洁精、洗衣粉等清除，有些品牌配有专门的清洗剂，清洁效果更好。

2、给卧室中的木地板打完蜡后，其拖把不能直接用来清洁瓷砖，污垢沾上蜡后容易污染瓷砖且较难清除，一般需要厂家销售人员使用专业的清洗剂处理。

（1）如沾上铁锈渍，可将鲜柠檬榨汁滴在锈渍上反复揉擦，再用肥皂水洗净。没有鲜柠檬的话，也可用维生素C药片代替。

（2）如果沾上酱油、醋等，可以用洁厕灵。

（3）墨水渗进去的话试试用牙膏。

（4）茶水、冰淇淋、啤 酒之类的污渍，用氢氧化钠或碳酸氢钾等纯碱溶液就可以除去。 处理时要用板刷刷，不要用钢丝球，否则会把瓷砖表面划伤，再沾污渍就很难处理了。

保养要点

1、如因灼烧使表面产生斑痕时，可用细砂纸轻轻打磨，然后涂擦封底剂和上光剂，即可恢复原状。

2、日常清洁，可先用普通的墩布像擦水泥地面一样湿擦，再用干布将水擦干。

参考资料：百度百科-地砖

威尔斯全瓷抛光砖800x800mm的，铺贴时候应该留缝。

一般情况下，都要留2-5mm缝，是为了热胀冷缩时不至于出问，所以留缝隙必须的。

1.留缝适中,留缝铺贴时，抛光砖间距2~5mm

从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2mm

2.抛光砖与墙体衔接处留缝3~5mm，另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1~3mm

3.地面或墙面的瓷砖铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时

扩展资料：

抛光砖的优点：

1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；

2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；

3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；

4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。

5、优点五：防滑：面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。

抛光砖的缺点：

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。

参考资料：

百度抛光砖

瓷砖铺贴前的施工准备：

1、基层处理

1)混凝土墙面处理：用火碱水或其他洗涤剂将施工面清洗干净，用1：1水泥砂浆甩成小拉毛，两天后抹成1：3水泥砂浆底层。

2)砖墙面处理：将施工面清理干净，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

3)旧建筑面处理：清理原施工面污垢，并将此面用手凿处理成毛墙面。

2、瓷砖铺贴前应充分浸水，以保证铺贴牢固。

3、产品铺贴前请按上述方法在空地上将要铺贴的产品每10平方米一组全部铺开观察，若有明显色差，请立即停止使用与经销单位联系。

4、铺贴前应用水泥砂浆找地面或墙面，并按砖体尺寸划好线，划线时需预留3-5mm的灰缝，以防粘结物与砖体膨胀系数不一致而导致不良后果产生。

5、建议使用525#水泥浆或水泥及瓷砖粘贴剂的混合浆调匀后进行铺贴。铺贴前不必将砖浸湿。

6、铺贴地面时，最好先在抹平后并划好线的墙面或地面距离一定高度拉两根互相垂直的级，用水平尺较水平。

7、取适量的粘浆于主墙角，准平至约1CM左右厚即取第一片砖平铺于粘浆上，持木锤轻轻敲至粘牢并保证砖面及边缘与所拉线处于平等或垂直位置，其余砖依次铺贴直至完成；粘浆稍干后，用木榍或细砂置于砖面弄干净余浆及表面。

8、铺贴12小时后应敲击砖面检查，若发现有空敲声应重新铺设，所有砖铺贴完成品24小时后方可行走，擦洗。

9.请注意外包装上标明的尺寸和色号，使用完同一尺寸和色号，才可使用邻近的尺寸及色号。铺贴前请先将防污剂擦拭干净，露出图案，许多有方向性的图案，应将产品按图示的方法铺贴，以求最佳装饰效果。

瓷砖铺贴程序及方法：基层抹灰——结合层抹灰——弹线分格——帖砖——钩缝——清理

1、基层抹灰：此工序应严格控制垂直度，表面越毛越好。

2、结合层抹灰：底层抹灰一天后，用1：1.5水泥砂浆抹灰。

3、弹线分格：注意弹线时将异形块留在不显眼的阴角或最下一层。

4、釉面砖铺贴

1)以所弹分格线为依据进行铺贴，将1：2水泥砂浆用灰匙抹于瓷砖背面中部异迅速贴于结合层上。

2)在瓷砖铺贴过程中，在贴砖面之外，用碎铀面砖作两个基准点，以便铺贴过程中随时检查平整度。

5、钩缝：整幅瓷砖铺贴好后，应立即用湿布擦去砖面上的水泥等异用水泥浆钩缝。

6、清理

1、瓷砖的空鼓率：瓷砖面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓（单块砖允许有局部边角空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过铺贴总数的5%），检查方法为采用25g响鼓槌敲击砖面检查；

2、表面平整度：用两米靠尺和楔形塞尺检查，其偏差数值不大于2mm；

3、缝格平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏差数值不大于3mm；

4、接缝高低差：采用钢尺和楔形塞尺检查，相邻的瓷砖的瓷砖接缝高低偏差不大于0.5mm；

5、踢脚线上口平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏差数值不大于3mm；

6、板块间隙宽度：采用塞尺检查，瓷砖之间的预留缝隙的宽度偏差不大于2mm；

基本介绍：

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

抛光砖的优点：

1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；

2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；

3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；

4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。

5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。