地砖质量国家标准

贴砖前应先清理基层，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。下面就和的我去了解下瓷砖的检验标准吧。

关于瓷砖检验标准的介绍

综述

陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。

检验标准

瓷砖铺贴效果图鉴赏 (38张)

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。

3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国 *** 为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。

尺寸偏差

瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。

1、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。

2、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

3、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠著放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。

4、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

5、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。

a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。

b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

物理性能

1、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。

2、强度：

a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 　。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

3、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

4、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

5、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。

6、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

7、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行「色号」分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

关于瓷砖检验标准的介绍

以上就是我今天为大家带来的相关介绍了，相信朋友们也都有了一定的了解，希望这篇文章可以帮助到你们喔。大家也可以登录到查看更多相关的内容和资讯，将会给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

导语：现在越来越多人选择买房，那买房之后面临的问题就是装修。装修是门大学问，其中需要大量的人力物力。我们装修肯定要用到大量瓷质砖，那瓷砖该选什么牌子什么颜色什么等级？其中我们要考虑的问题也是很多的。这些与生活戚戚相关的东西真的得小心为好，不然后果很严重，也是我们不愿面对的。接下来我们就来讲讲陶瓷砖的国家标准。

瓷质砖国家标准：

　　1. 3C认证标准 >>对执行GB-T4100.1标准、吸水率E≤0.5%的瓷质砖产品实施3C认证。

消费者在选购瓷砖时，对一些特别白、非常亮的瓷砖要格外注意，一定要求商家提供国家3C认证证书。符合国家标准的3C认证标志都采用数码防伪技术，每一个标志背后都有惟一标准编码，消费者可以在国家认监委网站上查询编码进行核实。

2. 吸水率 >>国家标准: 瓷质砖吸水率E≤0.5%，陶质砖吸水率E>10%

它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明)。

消费者在选购时可将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，如果水会全部渗入砖体，则说明瓷砖的吸水速度较快吸水率E>10%，那么也就说明瓷砖质量较差。所以，家装中要选择吸水率的瓷砖，因为瓷砖的吸水率越低，代表瓷砖的内在稳定性越高。　

　　3. 尺寸(长、宽误差)>>国家标准：e±0.5%，f±0.3%

瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。

消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。　

　　4. 直角度  国家标准：±0.5%

陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用%表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果。直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差)。

5. 表面平整度  国家标准：±0.5%

平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。

消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后(2.6mm)插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

6. 耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。系统统高温烧制而成，莫式硬度达到8级，耐磨性为 < 150MM3，耐磨度为瓷砖之最。　

说了这么多，想必大家对瓷质砖各个方面的标准有了一定认识。以上说到的这些都是在帮助我们在选择瓷质砖时可以从哪些方面看瓷质砖的性能，是不是符合标准，符合我们生活所需的。选择质优瓷质砖，对我们的生活必定是有益无一害的，某种程度上讲这些家装用品也是为我们的便利生活而服务的。一劳永逸是每个人所希望的，所以亲们在选择时要注意哦。

国家地砖误差标准数据：

1、瓷砖的平整度国家标准。根据《GB4100-2006陶瓷砖国家标准》要求中规定，地砖的平整度要求是平整度偏差小于±0.2%且最大值不超过2mm。如果以600*600规格的瓷砖来说，就是其平整度的偏差数值应该在-1.2mm至_1.2mm之间且最大值不超过2mm。

2、地砖的施工平整度要求。根据《GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范》中要求，瓷砖铺贴的铺贴平整度要求是采用两米靠尺测量，平整度偏差不超过2mm，相邻瓷砖接缝高低差不超过0.5mm。

扩展资料：

国家瓷砖验收标准平整度可以误差一级砖误差是13毫米，还有平整度要看重量，烧制的时间，瓷砖大小。瓷砖面积越大，烧制时间越长，质量越重，但成品更容易变形，一级砖误差是13毫米，越是便宜的砖质量越轻，因为烧制的时间短，平整度越好，但硬度就差，釉面越薄，脏水越容易渗入瓷砖。

参考资料来源：天柱县政府网—房屋验收

外墙瓷砖是建筑外墙的装饰材料，需要经受风吹日晒雨打的考验，因此外墙砖品质的好坏就显得尤为重要。一片合格的外墙瓷砖的各项技术指标都应该符合最基本的国家规定，甚至超过国家规定的标准，那么接下来就随我一起关注外墙瓷砖技术指标及国家规定外墙砖标准的具体内容。

●外墙瓷砖技术指标1：产品吸水率

国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%，单个值≤0.6%，一般大型企业内控标准为≤0.4%，单个值≤0.5%，实测值多数在0.1－0.35%，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固；增加其强度及耐磨损、抗酸堿腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形。所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。

●外墙瓷砖技术指标2：耐污染性

国家规定有釉砖的耐污染性指标为：经耐污染试验后不低于3级，耐污染性根据使用者的要求而确定釉而配方。外墙砖耐污染性，在当今生态环境日益恶化的条件下，用户对张贴的外墙砖在耐污染性方面比较重视，以利于使用一定时间后进行冲洗，若耐污染性差，一经张贴，短时间内釉面变脏，清洗不干净，这对客户来说是一种欺骗，是一种不负责任的行为，为此，进行釉料配方时，对釉面的耐污染性比较重视。

●外墙瓷砖技术指标3：耐化学腐蚀性

国家标准规定成品经各种化学试剂试验后符合耐化学腐蚀性的等级，如：耐家庭化学试剂，经试验后有釉陶瓷砖不低于VB级，无釉陶瓷砖不低于UB级，一般大型企业内控指标严格照此执行，

从我公司所做的工程中，经多次检测、符合要求。砖坯的耐化学腐蚀性是外墙砖经久耐用的一大技术指标。所以在这方面，严格烧成工艺，对釉面的耐用的一大技术指标。所以在各方面，严格烧成工艺，对釉面的耐化学腐蚀性严格控制。

●外墙瓷砖技术指标4：抗冻性

国家标准规定；陶瓷砖坯经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。

●外墙瓷砖技术指标5：抗釉裂性

国家标准规定的有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落，一般大型企业内控标准严格按国家标准执行，多次试验，均未出现釉面裂纹或剥落现象。

●外墙瓷砖技术指标6：抗热震性

国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹，

一般大型企业内控指标为经15次抗热震性试验不出现炸裂或裂纹，在实测过程中，多次采用20次抗热震试验没有出现坯体发生炸裂或裂纹。

●外墙瓷砖技术指标7：断裂模数

国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数＞38MPa，单个值不小于35MPa，公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成，在断裂模数的多次试验中已超过了国家标准，在所有工程供货中，均没发生过纠纷，此项指标满意。

●外墙瓷砖技术指标8：破坏强度

瓷质砖（厚度在7.2±0.2mm）规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为＞1000N，实测值在1040N－1250N，瓷质砖的破坏强度关系著产品的耐用性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，

产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾之忧。

●外墙瓷砖技术指标9：表面品质（含色差）

国家标准规定优等品为：至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。

现在的客户看砖坯表面品质几乎是近距离的观察，一般都是用双手比著看，不管0.8米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，

难度是较大的，表面品质对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离观察表面品质只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。

●外墙瓷砖技术指标10：中心弯曲度（即翘曲度或表面平整度）

国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该资料为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。

●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差

国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。

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为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。

●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差

国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。

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目前，我国陶瓷砖检测最新的标准为GB/T 4100-2015《陶瓷砖》。GB/T 4100对不同吸水率的挤压陶瓷砖、干压陶瓷砖的技术要求进行了规定。可能会有人问：GB/T开头的可是国家推荐标准啊，推荐标准不是不需要强制执行？为什么还有要强制认证的产品？那是因为国家市场监督管理局4月底修订发布的《强制性产品认证目录描述与界定表》中，明确提出了瓷质砖属于强制性认证产品。众所周知，强制性认证产品属于必须执行相关标准的产品，只有通过政府审核，取得相关认证证书方能上市销售。

陶瓷检验标准

瓷质砖属于陶瓷砖的一种，是用于建筑物装修用的吸水率不超过 0.5%的干压陶瓷砖。它的产品质量可以依据GB/T 4100-2015附录G中规定的检测项目来检测。而此次规定的强制执行标准却是针对瓷质砖中的放射性物质检测的要求，具体依据标准为GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》。

一、瓷质砖放射水平强制认证分类

A类：产销及使用范围不受限制；

B类：不可用于住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校、办公楼、宾馆等I类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑（如商场、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆和公共交通等候室、餐厅、理发店等）、工业建筑的内饰面和其他一切建筑物的外饰面。

二、瓷质砖质量检测项目

表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性能、线性热膨胀系数、抗热震性能、有釉砖抗釉裂性能、抗冻性能、地面摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性能、抛光砖光泽度、耐污染性能、抗化学腐蚀性能、铅和镉的溶出量

三、瓷质砖放射性水平检测要求

参考GB 6566-2010 的要求，陶瓷砖主要是检测材料中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度。具体的技术要求如下表：

以上便是瓷质砖强制认证检测的相关要求。为了避免资源浪费，企业在生产资质砖前，一定要了解相关的标准要求，调整好生产方案。毕竟瓷质砖强制认证涉及到技术改造、成本投入、生产周期、销售周期等等一系列的问题。而瓷质砖检测报告也必须客观、准确、以真实的数据为支撑，方能够通过政府审核审批。

新修订的《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）国家标准2015年5月15日发布，将于2015年12月1日起实行。该标准首次对干压陶瓷砖厚度作出限定，提高了对挤压陶瓷砖的技术要求，增加了墙砖背纹的要求等内容。

新标准规定，表面积大于6400 平方厘米的，厚度不能超过13.5毫米；表面积小于3600 平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于10毫米；表面积在3600至6400 平方厘米之间的，厚度要小于11毫米。

新标准还提升了对挤压式陶瓷砖的技术要求，进一步淘汰落后产能。将低吸水率挤压式陶瓷砖分成吸水率小于0.5%和介于0.5%至3%之间两类型，淘汰了吸水率介于3%至10%的挤压陶瓷砖。

吸水率检验方式：gb/t3810.3。

国家标准：10-20%瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。

内容范围：《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）规定了陶瓷砖的术语和定义、分类、性能、抽样和接收条件、要求和试验方法、标记和说明。该标准适用于由干压或挤压成型的陶瓷砖。该标准不适用于陶瓷配件砖。

瓷砖常识：

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300×300mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm等等。

以上内容参考：百度百科-瓷砖