陶瓷生产工艺流程
瓷砖生产主要工艺：
1、原料球磨制浆：
球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。
2、喷雾塔制粉：
制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。
3、料仓陈腐与储料：
将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。
4、压制成型：
成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。
目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨
5、干燥：
成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。
6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：
无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。
7、烧成：
经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。
8、抛光：
抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。
生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。
扩展资料
作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
参考资料来源：
百度百科-陶瓷
贴砖前的基面处理：
1、所有表面应坚实、干净、无空鼓、无油污、蜡渍、脱模剂和其它松散物；2、油漆过的表面应作粗凿，至少暴露80%的原表面；3、混凝土面完成后，应养护至少28天方可铺砖；
4、 新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖；
5、 旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖；
6、 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
对瓷砖产品的解读：
1、了解该型号的瓷砖胶的适用范围，适用于铺贴哪些类型的砖。
2、请按配比要求兑水混合搅拌瓷砖胶，使用电动搅拌器搅拌。
2、混合后瓷砖胶应在规定时间内用完，用不完的产品千万不要加水再用。
3、在适宜的气候条件下使用，避免高温、低温下施工。
4、选择瓷砖胶专用齿型刮板施工，小砖可用小齿痕刮板反之用大齿痕刮板。
5、瓷砖背面沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
6、贴砖注意留伸缩缝，留缝有助于排走空气，提高贴砖满浆率，减少空鼓和瓷砖挤压开裂。
7、瓷砖粘贴顺序，应从下向上铺贴，可以根据实际面积调整瓷砖间距。
瓷砖是比较常见的装修材料，因为在地板上贴瓷砖会让视觉效果和使用效果都非常的好，因此越来越多的家庭都会购买瓷砖，但是贴瓷砖同样是需要注意的，不同的贴瓷砖的方式所产生的效果是不同的。那么，接下来我为大家介绍怎么贴瓷砖及瓷砖的选购方法。
怎么贴瓷砖
1、首先将经过预选的瓷砖背面清理干净，并浸水2小时以上。浸水的目的是让瓷砖事先吸饱水分，以免铺贴后吸走粘接材料中的水分，影响粘接强度或导致粘接材料过分收缩引起空鼓、脱粘等。瓷砖浸水后，在铺贴前应从水中取出，并用棉布擦去表面水分或将表面水分晾干后才能进行铺贴。
2、铺贴开始前还应当在墙面找平层上吊垂线，以确定瓷砖的出墙尺寸线，并拉水平线，这样铺贴时既能够做到表面平整，又能够做到瓷砖横平竖直。确保基面应牢固、平整、干净，
无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
3、用25kg的乐匠瓷砖胶粉加入水量约为7~7.5kg，用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次。粘接材料不宜过稠，否则不容易摊开，同时也不宜太稀，否则瓷砖粘贴无法固定，容易坠下来。
4、用齿型刮刀将胶浆均匀的刮抹于工作面上，每次刮抹约1㎡，然后将瓷砖揉压于工作面上。
5、如用于背沟较深的瓷砖或石材，还应用齿型刮刀在砖背面抹胶浆，以保证满浆粘贴。
6、根据整个瓷砖墙面污染的情况，可用清水擦洗表面。
瓷砖的选购方法
1、看砖体背面，看看颜色是否纯正，一般纯正颜色显示为乳白色（偏白色），不能发黑、不能发黄、表面有黑点更不行，发黑发黄证明砖体本身有杂质，杂质多了砖的密度肯定下降，平常使用过程中容易出现断裂、损坏。但是砖体背面很白很白那也不正常。
2、看瓷砖侧面的颗粒体是否细腻均匀，颗粒体大、粗糙的话，砖体密度酥松，使用过程中肯定也会出问题，举个简单的例子：你拿到房子时一般是毛胚房，
墙面都是水泥面很是粗糙，当你使用了腻子粉后墙面就比较光滑、细腻了，你就用这样的标准去看就好了。
3、把砖立起来，用手敲击砖体，声音越清脆证明砖体密度越高，品质就越好，声音越沉闷证明瓷砖密度越差，瓷砖的抗污、耐用能力就越差。
4、如果是买抛光砖（600规格以上的大地砖），用手触摸砖体正表面（手背触摸），入手感觉越光滑证明砖体表面的针孔越少，抗污能力就越高。
5、同一颜色看砖体表面的光泽度，一般大地砖都是放在打斜板上的，上面都会有射灯或是日光灯，你要看这些灯泡在砖体表面的影子（就像照镜子一样），影子越清晰的证明砖的光泽度越高，砖体的硬度就越强，
耐用性能就越高，相反灯泡影子越模糊证明砖的硬度就越低。注意：这里我所指的是抛光砖哦，而且作对比的时候一定要同一个颜色，你不能用黄色的砖和白色的砖去比较，那样是错误的。
6、如果是买仿古砖的话，同样用手触摸砖体正面，用手感觉砖面的釉料是否细腻，再用眼睛近距离观看，釉料的颗粒体是否粗糙等。买仿古砖是一定要特别注意釉料的品质，可以的话让销售人员详细说明釉料的制作工艺，因为釉料是仿古砖的生命，而颜色是仿古砖的灵魂，所以在颜色上一定要多对比几家，看看颜色是否纯正，从中挑一款颜色比较纯正的产品就基本OK了。
7、如果是买瓷片（墙砖）的话，要看砖体侧面胚体和釉料之间，看看釉料的厚度，
太薄不能要，因为时间长了会出现断裂或是渗污的情况。再看瓷片表面的釉料是否光亮，釉料光亮品质好。
