抛光砖切割用什么切割

流行的切割方法一般有一下五种：

1、齐缝铺贴

因为瓷砖的形状都是规则的正方形或长方形，基本的铺贴方法就是齐缝铺贴。齐缝铺贴有两种方法：一种是横铺，显得空间开阔；一种是竖铺，显得空间高挑，这都是线条的视觉效果所致。

2、“工”字型铺贴

“工”字型铺贴就是砖与砖之间的距离错开，形成一个“工”字型。“工”字型铺贴方法可以用在墙面，也可以用在地面，它与齐缝铺贴比较起来，从线条上看更加的活跃。 “工”字型铺贴的用砖多采用长方形的瓷砖，750pxx1500px、1000pxx2000px或者可以切割加工成更小规格的长方形。 “工”字型铺贴用在地面，基本上采用规格较大的瓷砖，如750pxx1500px的。如果用于墙面，可以采用更小规格的瓷砖，有砖墙的效果。 因为“工”字型铺贴的用砖是长方形的，所以铺贴的空间也应该是长方形的，并且采用横铺,与空间形状相协调。

4、图形铺贴

图形铺贴的方法有两种：一种是用不同颜色的瓷砖进行搭配使用，一般是两种颜色的搭配使用，因为有两种颜色，所以可以搭配出很多种图形；另一种是将同一种颜色的瓷砖切割加工成不同规格，以规则的方法搭配出一种图形。 图形铺贴的方法多数采用于客厅和餐厅地面，以及开放式的阳台，面枳比较开阔，对地面的美观性有一定要求。像卫生间和厨房间的地面，因为面积比较小，而且是封闭的，如果用图形铺贴起不到任何效，所以一般不适合。

5、留缝铺贴

留缝铺贴是相对于无缝铺贴而言的，就是在瓷砖的铺贴时，砖与砖之间留有一定的缝隙。一般而言，仿古砖都要求进行留缝铺贴，抛光砖和釉面砖是无缝铺贴，但现在也有将抛光砖和釉面砖进行留缝铺贴的。留缝铺贴的效果比较古朴，就如同青砖和石板的铺贴一样。 留缝铺贴一般都要用填缝剂。填缝剂的颜色有许多种，可以选择与瓷砖颜色相近的，形成统一感；也可以选择反差较大的颜色，起到勾画线条的作用。在使用颜色反差较大的填缝剂时，要特别注意瓷砖表面的保洁工作，两片瓷砖的各边先贴上防护条，再使用填缝剂，等填缝剂干了以后再将防护条揭下。

手提式切割机切割开孔要点：

1，准备一堆细沙，细沙堆成的面积要大于待切瓷砖且高度20CM以上；沙子堆平但不要堆实；不要一刀切断，先在表面切一道深约3mm的槽。

2，然后从一头沿着切出的槽将瓷砖切断到长度的2/3处，再从另一头切，直至切断。切割过程中一直要保持有足够的冷却水，并尽量将切割机贴紧瓷砖表面，以减小切割机的振动，切割速度要尽量慢。

3，切割锯片优先选用品牌的专用切割锯片。

4，优先考虑去专门的切割房使用台式切割机进行切割。台式切割机稳定性好，破损少。

角磨机切割瓷砖理论上可以，临时用一下也可以，没有什么特殊要求，建议还是用手提切割机，起码有一定的防护和专业性。

角磨机（angle grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

1、 瓷砖切割针：适用于瓷砖划线。

划针割瓷砖使用方法如下：用手握牢划针，用力下压，在需要割开部分用角尺靠好，单向滑动几次，即可将瓷砖表面釉层割破，将割缝处滴水浸透，然后将瓷砖割缝置于某个桌面或者台面直角处，桌面端用一只手压结实，悬空的一端轻轻掰动，即可掰开瓷砖。

2、 手动瓷砖划刀

手动瓷砖划刀是一种绿色环保工具，与传统切割机相比，切割直线时，无论切割效果、切割效率、切割成本等方面都有非常大的优势。手动瓷砖划刀是杜绝尘肺病的环保机械！高级抛光砖，地砖等硬度高，用电动切割机会产生崩边。切割时，刀痕越细越浅瓷砖崩裂后的砖边就越正越靓，相反，刀痕越深越粗切出的砖边就越斜越丑。所以推动时用力一定要轻，但瓷砖上面划破的刀痕不能间断，否则，瓷砖将会出现崩角现象。手动瓷砖划刀的缺点:手动瓷砖划刀只能切割直线。

3、手推式瓷砖切割机

是一种非电动式陶瓷切割机，与其他电动式陶瓷切割相比之下，手推式瓷砖切割机显得更加准确、方便、快捷、环保、安全、节能和实用。瓷砖切割机的工作原理是利用烧制陶瓷结晶体排列的物理特性，用超硬合金刀轮在瓷砖表面均匀地割出切割线，然后用力学的杠杆原理使机械力沿着切割线传导而断开，如同切割玻璃一样，切割效率极高。适用于各类釉面砖、玻化砖、硬质抛光砖、玻璃等直线切割和角度切割。

【简介】：瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

砌砖的常用方法

"三一"砌砖法:即是一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点:灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用"三一"砌砖法。

挤浆法:即用灰勺，大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边，上齐线，横平竖直的要求。这种砌法的优点:可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。砖砌体的施工过程有抄平，放线，摆砖，立皮数杆，挂线，砌砖，勾缝等工序。

不过还是建议直接在原地砖上铺复合地板或实木地板。如果想要地砖效果，也可以铺好一点的石英地板，只有几毫米厚，效果也比较好。