耐磨陶瓷弯头厂家

内容如下：

1、沧州厚创管道装备有限公司

主营产品：管件、法兰、弯头、弯管、三通、异径管、封头、管帽、承插件、金属软管、补偿器、支吊架、防腐保温、耐磨衬。

地址：盐山县盐山镇曾庄工业区。

2、沧州市禹拓管道装备有限公司

主营产品：弯头，法兰，异径管，三通，四通，封头，补偿器，支吊架，防水套管，弯管，风门，保温防腐管，电厂配件。

地址：河北省盐山县开发区。

3、沧州禹拓管道装备有限公司

主营产品：弯头，法兰，三通，异径管，封头，风门，补偿器，人孔，支吊架等钢制管件。

地址：河北省盐山县靖远路。

4、河北晟拓管道装备有限公司

主营产品：弯头，法兰，盲板，三通，异径管，封头，人孔，风门，补偿器，支吊架。

地址：盐山县小庄乡前孙村380号。

成立时间：2017-10-16。

5、河北中益诚达管件有限公司

主营产品：管道，管材，管件，承插件，封头，五金配件，补偿器，支吊架。

地址：河北省沧州市孟村回族自治县辛店镇王林村。

成立时间：2016-12-28。

陶瓷耐磨弯头采用粘贴或螺柱焊接等形式将耐磨陶瓷片安装在管道内壁，形成牢固的防磨耐腐蚀层，特别是在弯头冲蚀磨损非常严重的部位更加显优势，普通的弯头耐不住这等严重的冲击和腐蚀，使用时间甚至不到一年就要更换，浪费大量人力物力，耐磨陶瓷弯头以其超强的耐磨性和耐腐蚀性能在工业企业的气力输送、水力输送系统得到了广泛的应用。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨管道质量层次不齐，一定要选择专业公司。

电厂陶瓷弯头怎么制作耐磨

气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道，特别是在气力输送过程中管道拐弯处易磨损，是行业的共性难题。许多工程技术人员或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等，得到的广泛的应用和认可，但是有的耐磨工况更严重，所以要采取更加合理的陶瓷弯头制作方法。根据公司 十多年的生产使用经验，总结以下电厂陶瓷弯头耐磨制作注意事项。

1、陶瓷采用互锁结构，防止冲击过大，造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环；

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2、合格介质管、浓介质管、煤（介质）混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质；缸体材质采用20#碳钢无缝钢管。

3、瓷片或瓷环应紧密结合，瓷片或瓷环的间隙不大于1mm；纵向粘贴要错缝，避免煤粉直接冲击陶瓷片缝隙。

4、增韧高铝陶瓷管道8mm；内壁应整洁，顺滑，无高低不平现象，瓷片或瓷环间的高度差不超过0.5mm

5、增韧高铝陶瓷粘贴完毕，要全部检验一遍，对于漏胶处，要重新粘贴陶瓷片。

6、陶瓷片粘贴需要按照介质介质流向粘贴，是粘贴陶瓷片更牢固耐冲击。

陶瓷贴片耐磨弯头的应用

互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。

耐磨陶瓷弯头

陶瓷贴片耐磨弯头设计标准

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。

陶瓷贴片耐磨弯头优势

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

陶瓷贴片耐磨弯头生产流程：

原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口

设计经验，望采纳

耐腐蚀耐磨陶瓷弯头应用在一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道产品介绍：

一、产品构造

耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。

二、产品用途

广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

经数百家客户使用证明，采用耐磨陶瓷弯头，可有效延长设备使用寿命10倍以上。

三、产品特点

1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

经中南大学粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷弯管在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻

经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。

3. 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好

陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合新开发出来的，与我公司以前使用的无机粘合剂相比，粘接效果更胜一筹，可保证永不脱落，而且长时间耐热达350℃，东方日立等锅炉厂家燃烧器内粘贴陶瓷均采用此胶。粘贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。

4. 内壁光滑，不堵粉料

瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照?作业指导书?进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，衬装陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。

四、产品规格

标准产品按国标制作，非标产品按客户提供图纸制作。

五、耐腐蚀耐磨陶瓷弯头应用在一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道产品图片

江西省萍乡市荣峰陶瓷有限公司。

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头：

背包耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有耐磨刚玉料。

新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。

陶瓷贴片耐磨弯头优势一．防脱落设计1．陶瓷片。耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。2．媒体层。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。3．焊接固定工艺。工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。二．结构形式结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。三．技术性能1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

自蔓延陶瓷耐磨弯头尾耐磨管道,刚玉陶瓷耐磨管价格底，由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

主要特点该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷AL2O3，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。