请问搪瓷片式冷凝器“485Kcal/hm2C ”这个冷却系数是什么意思，高手指教。
换热操作中热量通量 q（见传热过程）与传热推动力（温度差Δt）的比例系数，即：
K＝q/Δt它在数值上等于在单位温度差推动下于单位时间内经单位传热面所传递的热量，它与传热面积乘积的倒数为传热过程的总热阻。对于通过平壁的传热，K可表述为：
式中 α1和 α2分别为壁面两侧的传热分系数λ和δ分别为间壁的热导率和厚度R1和R2分别为表征壁面两侧的垢层热阻的系数。
当传热过程的温度差一定时，传热系数越大，则换热器的传热速率越高。虽然减小任何一项热阻都可提高传热系数，但当某项热阻远高于其他项时，传热系数将主要取决于此控制项的热阻。壁面热阻通常很小，可忽略不计。垢层可产生相当大的热阻，因之换热器的传热面需定期清洗。换热器设计时，控制项的热阻需准确地确定。在考虑强化传热过程时，首先设法减少控制项的热阻。
传热系数的大小与冷热流体的性质、换热的操作条件（如流速、温度等）、传热面的结垢状况以及换热器的结构和尺寸等许多因素有关。对流传热十分复杂，垢层热阻又难以确定，因此传热系数的计算值与实际值往往相差较大。在设计换热器时，最好有实测值或生产中积累的经验数据作为参考。
不知道你要设计哪种换热器啊？以管壳式换热器为例需要参数如下：管壳式换热器 http://www.caishenyeye.com/chanpin/chanpin_126_616.html
1、壳侧蒸汽温度、压力、流量。
2、管侧进、出口水温、流量。
3、换热器材料以确定换热效率。
4、设计过程中对换热器过热度等的要求。等等
1、地暖换热器铜芯导热好，暖房快，耐高温，易结垢、耐腐蚀能力差、使用寿命短。
2、地暖换热器搪瓷导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便，因此搪瓷的好。
一、在工作的时候容易受到压力的因素限制，我们在平常工作中的螺旋板换热器的操作压力主要是由一定厚度的金属板和密封的结构来进行承受。为了提高操作的压力，相应的就要进行增加板材的厚度了，对密封结构的要求也提高了，有的厂家为了保证外壳的强度，采用加厚最外层螺旋板的方法，这样的话给我们的制造的时候也产生了很大的困难。
二、在使用的使用突然发生故障后我们进行检修的时候是非常困难的，螺旋板换热器内部损坏的话，进行维修的话是非常不方便的。因此处理是比较易腐蚀的介质，我们就应该选择耐腐蚀的金属材料来进行制造，这样的话我们就可以多多少少的进行避免腐蚀对我们的螺旋板换热器造成一定的影响。
拓展资料：
是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液，传热，在化工行业使用特别广泛，他它的优点是，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、焊渣等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
1、板式换热器的公称压力规定为0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，则试验压力是工作压力的2.5倍即可；
2、板式换热器的材质主要是分为：不锈钢304、不锈钢316L、碳钢等三种材质，首选不锈钢材质的性能好。
产品功能：
1、高效节能、传热效果好；
2、结构紧凑、方便拆装。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1、BLL双螺旋波节管换热器，使被加热介质在管内成螺旋线流动形式，破坏管壁的介膜层，增加传热面的热传递。它的传热机理与光管及其他形式的传热元件有明显不同。换热效果明显提高由于换热器采用了导热最优良的紫铜管制作，换热效果比其它管壳式热交换器相比，换热量提高了3到5倍。不易结垢由于对紫铜管的特殊加工，在工作过程中，紫铜管的热伸冷缩，使垢片碎裂脱离，预防结垢现象。安全性能高因传热管具有热补偿能力，在传热过程中固定性优良，可减少应力的作用，因此，管板与管的胀接口处不易泄露。
2、SFP、LFP型浮动盘管热交换器，即热式换热器，也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。它是将加热水储存在壳体内，热媒（蒸汽或高温水）在管束盘管内，它属于一种有限量注水的换热器，具有较少的注水量（可注水1-3分钟用水），却能迅速补充热量。由于该换热器传热效率高，在换热器热媒进口必须安装温度调节器，以控制热媒和热水的温度，尤其是热水供应系统，温度控制更为重要。自动除垢换热器中螺旋盘管在热媒温度、压力变化和离心力作用下，以及被加热水流动力的冲动下，使管盘自由上下，左右浮动和高频振动，可使水垢不易粘附在管壁上，可自动脱落，实现自动除垢。但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落，每半年应清垢一次，可利用热水冲击方法。节能效果显著，由于热媒在管内，被加热在壳体内，因而壳体表面温度低，散热损失少，节约能源，尤其是汽-水换热时，冷凝水温度低，具有较大的节能效益，并能减少环境污染。
3、BBR（BR）板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成，其中板片采用进口不锈钢板。传热系数高板式换热器比存在旁通，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，所以具有较高的传热系数，同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小，板式换热器结构紧凑，在传热量相当的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。阻力损失小，在相同的传热系数条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而热损失也小。在相同传热量的前提下，由于以上优点，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更经济。
