抛光砖的制作工序是什么?
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤:
1. 原料、配料 (原料、配料的检验,选用与均化)
2. 制粉 (球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐)
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方,接着中试,直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料,投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉,投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起,作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞,预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌,预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后,需对浆料进行过筛以除去一些有机物,过粗物,并进行除铁。
4. 配色。按生产需求,浆池满后,部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧,并和标准版对比,直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉,即将浆料水分烘干,要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为:在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存,原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型(砖坯)。压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑,干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干,直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同,釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用;渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度,温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤:
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
你好! 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖:微粉研磨+颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺: 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等
干挂抛光砖铺贴方法:应先放线审核,然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖,让经销商加工,砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件(市场上有那种很小的挂件,专门就是挂抛光砖的),砖到场后,在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片(大概是10公分长,6,7公分宽。用整块的砖切割得出,也可用石材,效果更好)这样做的目的就是能用在其背面切割槽,用胶水固定挂件。在挂好两层时,面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上,在两层的缝隙部位粘贴,起到临时固定作用。依次到顶,然后等云石胶凝结后,去掉临时固定的碎砖,密封。
抛光砖湿贴法,这里要提一下的是,以前在大家眼里,湿贴的主要材料是水泥,但随着抛光砖的不断发展,抛光砖体积越来越大,结构与石材越来越相似,如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话,水泥粘贴抛光砖的安全问题,可不考虑了吗?报道说曾经有个市场调查,主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程,调查结果发展:300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象,但都已经空鼓了,300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象,而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊,同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”,学名:树脂型粘结剂。
抛光砖湿贴方法:1.、基面处理:基面应牢固、平整、干净,无污染、松散物、空鼓等,有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l,先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆,放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。
3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上,每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度,粘贴时应从下向上粘贴。
4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时,除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。
抛光砖表面的蜡,完工保洁的时候全部清理好就行,以后就是自己家里用,质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种,相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。
抛光砖的种类有以下三种:
渗花型抛光砖。这种抛光砖生产工艺简单,只是在坯体上施上一层渗花釉,表层大概5mm,再经过两次抛光、修边、倒角,再做一遍防污处理即可出厂。
微粉型抛光砖。这种微粉型抛光砖没有特殊的工艺,只是在坯体表面撒上一层更细的粉料,而坯体和表层所用的原料都是一样的,只是表层粉料经过球磨,然后将粉料用刮刀刮在坯体上,再压制一次即可。
多管布料抛光砖。这种多管布料抛光砖工艺比较特殊,该产品的花色纹路比较自然,每块砖大体都不一样,可以替代大理石,但这种产品有个问题就是选择余地较小,只有少数厂家生产。
什么是 抛光砖 ?
抛光砖称为 地砖 之王,是 通体砖 坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、 厨房 以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖的种类 :
1、渗花型抛光砖
这类产品很普遍,也是最基础型的产品。几乎所有的厂家都在做。生产工艺也很简单,就是在坯体上施上一层渗花釉,在表层大概5MM,然后经过两次抛光,修边,倒角,再做一遍防污处理就可以出厂了。
应该注意的就是最后的这道工艺——防污剂,有的厂家的防污处理的很好,用的是进口的防污剂;但是有的厂家用的就是很便宜的,甚至还有不用防污的,用腊做处理。
这样的产品在铺贴时候还没有什么问题,时间长了以后,也不是很长也就半年左右吧,就会找出很多的漏抛的地方,或者类似球印的地方。
2、 微粉型抛光砖
也有的厂家叫超微粉,把这类产品说的神乎其神的,其实也没有什么特殊的工艺,就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料(据说能细到微米级,我也没有办法印证)估计悬。
坯体和表层所用的原料都是一样的,就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨,然后将粉料用刮刀刮在坯体上,再压制一次即可。
3、多管布料抛光砖
这类产品的生产工艺比较特殊,粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。花色纹路都很自然,每片砖都大体差不多但都不一样。能替代 大理石 。 但是这类产品有一点问题,您的选择余地比较小,只有很少数大厂家生产。
抛光砖的选购注意 :
1、观色:在光照良好的环境里观察砖表面是否有色差、漏磨、划痕、裂纹、碰缺、色脏等瑕疵,色泽是否鲜艳,镜面效果强烈与否。优质产品表面没有明显缺陷,色泽鲜艳均匀,光彩照人,尺寸规整;
2、听音:用手轻敲砖体,仔细辨听声音是否清脆悦耳,有金属音质者,则砖体致密度高,烧结好;如声音粗犷沉低,致密度不高;如敲击声音沙哑,此种抛光砖属于劣质产品,甚至砖体内可能有裂纹;
3、掂量:用手掂砖,看手感,沉重与否,是则致密度高、硬度高、 强度 高;反之,则质地较差;
4、试水:以少量黑水或茶水倒于砖面静置约2,然后用水冲洗或用布擦拭,如保有少许痕迹,则砖体吸水率低、抗污性好,理化性能佳;如有明显或严重痕迹,则砖体玻化程度低,质量低劣。
市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识 产权 ,产品质量过硬的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景好,这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康,稳定且可持续发展,需要业内企业的共同努力,尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神,进一步提高生产工艺,降低成本,真正解决客户的实际困难,严把质量关,提供最可靠的产品。
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。第一类:渗花型抛光砖这也是最基础型的产品,这类产品很普遍,几乎所有的厂家都在做。应该注意的就是最后的这道工艺----防污剂,有的厂家的防污处理的很好,用的是进口的防污剂,但是有的厂家用的就是很便宜的,甚至还有不用防污的,用腊做处理。往事已经不能回头。我国抛光砖随着生产技术水平的不断提高,品质走在世界前列,质量处于国际先进水平。国标高于欧标,表面平整度、边直度、直角度和耐磨性等参数都比欧标高2倍以上。工艺上的要求比国外小规格瓷砖更高,在无缝拼接上,对于瓷砖尺寸精确度要求也更高,品质也更优秀。抛光砖在出口上占很大份额。但超大规格瓷砖受环境、强度、破损率的影响,不会有更大的发展。为了求变,陶瓷企业在科技上大下力度,提高抛光砖性能,使抛光砖具有突破性的创新。但是说到瓷砖一般还是很难与艺术扯到一块,它只是铺到地上的一块块砖,其实正是这一块块砖,通过点点滴滴的艺术渗透彰显家居的品位与风格。今春瓷砖的流行更与艺术息息相关。设计走向总体而言,源于自然、质感高贵以及永恒的经典颜色和图案最受欢迎。而这些充满艺术气息的瓷砖代表首推意大利与西班牙瓷砖。
一、抛光砖和全抛釉的区别
关于抛光砖和全抛釉的区别,接下来就从材质、工艺、硬度、吸水率和肌理特点这几个方面来分析。
1、材质区别
由于抛光砖和全抛釉选材都差不多,它们的坯体结构也是一样的,因此关于玻化砖和全抛釉的区别从材质上来看的话,其实没有太大的区分度。
2、工艺区别
从工艺上来看看有关于玻化砖和全抛釉的区别:
①抛光砖和全抛釉在制作的过程中都需要经过高温烧制,但是抛光砖烧制的温度和要求就要比全抛釉高很多,这也造成了抛光砖和全抛釉硬度上的差别
②在抛光工艺上的差别,抛光砖运用硬抛技术对砖体加工深度较深,通常表面磨削量可达0.8-1.5毫米,而抛釉砖属于软抛,表面磨削深度最多0.3-0.5毫米,如果磨削深度太大,则容易损伤抛釉砖表面釉层
③抛釉砖在高温烧成之前砖坯表面做了2-3道施釉处理,而抛光砖的表面是不用施釉工艺处理的
④由于抛釉砖表面磨削量不大,因此对于烧成的平整度方面要求比抛光砖更高,难度更大。
3、硬度区别
大家都知道,由于抛光砖和全抛釉在工艺制作上的差异,主要是表面施釉与否的差异,造成了玻化砖和全抛釉的烧成后坯体硬度差异。抛釉砖由于表面施釉处理,其硬度相对较抛光砖低,一般情况下,抛光砖的硬度在莫氏7度左右,甚至更大,而抛釉砖的莫氏硬度小于5正是由于产品硬度由于产品硬度硬度不同,抛光砖和全抛釉烧成后加工处理不同,抛釉砖只能做软抛处理。
4、吸水率区别
抛光砖和全抛釉相比,由于抛光砖的硬度比较高,其吸水率也要比全抛釉瓷砖低很多,因此将抛光砖用作墙砖,那么就很容易出现脱落等情况。但是全抛釉瓷砖用作墙砖却没有任何问题,这就是吸水率影响玻化砖和全抛釉的区别的具体表现。
5、纹理的区别
其实关于抛光砖和全抛釉的区别,我们能用肉眼区别的就是抛光砖和全抛釉的肌理效果。全抛釉瓷砖采用抛光砖的主要生产工艺和高难度的烧成技术,再加上引进当前最先进的喷墨打印技术,全抛釉瓷砖的砖面纹理也会更加的精美,其价格也比抛光砖价格高。
6、从表面区别抛光砖和全抛釉:
全抛釉和抛光砖表面都是光亮大气。仅从表面看,如果不是经常接触瓷砖的,你很难完全区分开来。
①颜色上区分:抛光砖砖面的各种颜色之间相差不会太强烈,你全抛釉也完全不受限制,红黑黄蓝青紫完全没问题的。
②从纹路的细致:抛光砖的纹理做不到非常小,全抛釉可以做到像针线一样的细纹。
③最关键的区别就是砖坯:抛光砖是把颜色渗入到砖体里面,所以在表面以下1-2mm砖体的颜色与表面是相同。而全抛釉则完全不一样的,完全不会渗入到砖体的,如果砖面只有一层非常溥的一个颜色层的就肯定是全抛釉。
抛光砖的优点:
1、优点一:无放射元素:天然石材属矿物质,未经高温烧结,故含有个别微量放射性元素,长期接触会对人体有害;抛光砖不会对人体造成伤害;
2、优点二:基本可控制无色差:天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大,抛光砖经精心调配,同批产品花色一致,基本无色差;
3、优点三:抗弯曲强度大:天然石材由于自然形成,成材时间、风化等不尽相同,导致紧密程度、强度不一;抛光砖由数千吨液压机压制,再经1200℃以上高温烧结,强度高;
4、优点四:砖体薄、重量轻:天然石材因强度低,故加工厚度较大,笨重,增加了楼层建筑物的负荷重量,形成潜在威胁,成本上升,并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五:防滑:地面瓷砖安全防滑很重要,尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮,很多消费者认为其防滑效果差,万一洒上水更增加了安全隐患,于是避之唯恐不及,只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上,所有的抛光砖都是防滑的,如果砖上有土会滑,有水反而会涩,因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上,抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
抛光砖和抛釉砖在各方面都是有区别的,材质区别,抛光砖和抛釉砖的材质是都差不多的,但是它们的结构是不一样的,所以从材质上看,没有太大的区分,从工艺上来说,抛光砖和抛釉砖是都经过高温烧的,但是抛光砖的温度要比抛釉砖高很多,这也是造成它们两个的硬度上的区别。在抛光的工艺上,抛光砖运用了硬抛技术,对砖的加工深度是非常深的,可以达到1.5毫米,但是抛釉砖是属于软抛,它的抛的深度有0.3毫米左右,如果深度太大的话,会损伤它的表面的,抛釉砖在温度高的时候烧成就会损伤它的表面,抛釉砖在高温烧的时候要经过两三次的处理,而抛光砖是不用经过这种工艺的处理的,抛釉砖削量是不大的,但是对烧的平整度要求是非常高的,比抛光砖高很多,而且难度会更大一些。硬度区别抛光砖和抛釉砖在工艺上的差异也导致了它们在硬度上的区别,造成了硬度差异,抛釉砖因为表面的处理,它的硬度是比抛光砖低一些的,但是一般情况下,抛光砖的硬度在七度左右或者更多而抛釉砖的硬度在五度以下。因为它们产品的硬度导致它们的品质不同,抛光砖和抛釉砖超完成后,都是经过加工处理的。但是它们的处理方法不同,抛釉砖只能用软抛来处理,吸水性也是不同的。抛光砖的硬度非常高,吸水性也比抛釉砖的好,抛釉砖用作墙砖是非常容易脱落掉落的,但是抛釉砖做墙砖是没有问题的,这就是吸水性,影响它们两个的区别。纹理的区别,用肉眼就能看到它们两个的区别,抛釉砖烧的技术是非常高的,再加上它的技术抛釉砖的纹理是非常精美的,而且价格也是比抛光砖价格高的,所以我们在选择抛光砖和抛釉砖的时候,要选择抛釉砖,这种砖的效果会比较好一些。