关于瓷砖检验标准的介绍

瓷砖产品由于系高温烧成，变形是不可能完全避免的。即使是优等品也有变形。国家标准对变形(边弯曲度)的规定为：瓷质抛光砖±0.2%(最大偏差≤2.0mm)其它瓷质砖为±0.5%彩釉砖为±0.5%釉面砖为+0.5%-0.3%。

检验瓷砖平整度方法：

1 将四件以上的产品按底部商标(图案)统一方向平铺在平整的沙地面上，预留膨胀缝隙，看四条边交接处是否是平整的且无明显的“踢脚”现象。

2 用大于或等于砖边长的靠尺，直接放置在距离砖边5毫米处，用适当塞尺，从大的值到小的值，塞入靠尺与砖面间的缝隙处，得出的变形值就是该产品的变形值。

3 将两件产品面对面放置在一起来观察及测量平整度是不正确的用眼睛目测，或用两块砖在平整的地面、桌面旋转也是不正确的。常用的检测方法是用靠尺来检测。

4 简单检测瓷片变形的方法：两个人用手将两块变形的瓷砖，用砖边对接砖边，看是否平齐。如果两块砖的变形差异大，则用1法检测，如果要知道产品的变形值是否超出标准，则用2法来检测。

5 根据不同类型产品的要求，在试铺产品时必须预留空隙。特别是仿古砖、雅砂岩、自然面等产品的特性，决定了铺贴时必须预留5-15毫米的缝隙。

拓展资料：

瓷砖常识

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖是一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。

优点：由于表面较粗糙，所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。

缺点：它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一，装饰效果较差。

软瓷砖优势

1、性能优势：拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂，与外墙外保温体系相容性很好。

2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患，尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。

3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形，突破了传统陶瓷砖的造型局限，软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力，各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术，均可快速克隆！同时，可逼真表现天然装饰材料，如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色，也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。

4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时，不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克，可直接将MCM材料粘贴其上。

5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料，选用电能和太阳能，力求干净，来源有保障；生产过程中无废水、废气、粉尘排放，且所有废料可回收再利用。

6、环保优势。检测结果表明，MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求；不含TVOC，并且当MCM材料使用到一定的年限，或其款式、色彩需要更新时，可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。

参考资料：百度百科-瓷砖

吸水率检验方式：gb/t3810.3。

国家标准：10-20%瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。

内容范围：《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）规定了陶瓷砖的术语和定义、分类、性能、抽样和接收条件、要求和试验方法、标记和说明。该标准适用于由干压或挤压成型的陶瓷砖。该标准不适用于陶瓷配件砖。

瓷砖常识：

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300×300mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm等等。

以上内容参考：百度百科-瓷砖

目前，我国陶瓷砖检测最新的标准为GB/T 4100-2015《陶瓷砖》。GB/T 4100对不同吸水率的挤压陶瓷砖、干压陶瓷砖的技术要求进行了规定。可能会有人问：GB/T开头的可是国家推荐标准啊，推荐标准不是不需要强制执行？为什么还有要强制认证的产品？那是因为国家市场监督管理局4月底修订发布的《强制性产品认证目录描述与界定表》中，明确提出了瓷质砖属于强制性认证产品。众所周知，强制性认证产品属于必须执行相关标准的产品，只有通过政府审核，取得相关认证证书方能上市销售。

陶瓷检验标准

瓷质砖属于陶瓷砖的一种，是用于建筑物装修用的吸水率不超过 0.5%的干压陶瓷砖。它的产品质量可以依据GB/T 4100-2015附录G中规定的检测项目来检测。而此次规定的强制执行标准却是针对瓷质砖中的放射性物质检测的要求，具体依据标准为GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》。

一、瓷质砖放射水平强制认证分类

A类：产销及使用范围不受限制；

B类：不可用于住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校、办公楼、宾馆等I类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑（如商场、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆和公共交通等候室、餐厅、理发店等）、工业建筑的内饰面和其他一切建筑物的外饰面。

二、瓷质砖质量检测项目

表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性能、线性热膨胀系数、抗热震性能、有釉砖抗釉裂性能、抗冻性能、地面摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性能、抛光砖光泽度、耐污染性能、抗化学腐蚀性能、铅和镉的溶出量

三、瓷质砖放射性水平检测要求

参考GB 6566-2010 的要求，陶瓷砖主要是检测材料中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度。具体的技术要求如下表：

以上便是瓷质砖强制认证检测的相关要求。为了避免资源浪费，企业在生产资质砖前，一定要了解相关的标准要求，调整好生产方案。毕竟瓷质砖强制认证涉及到技术改造、成本投入、生产周期、销售周期等等一系列的问题。而瓷质砖检测报告也必须客观、准确、以真实的数据为支撑，方能够通过政府审核审批。

抛光砖的标准判定是根据：GB／T4100-2006《瓷质砖 附录G》 具体标准：1、尺寸及偏差（MM)：800±1.0mm 2、 边直度(%)： ±0.2 3.、直角度（mm）边长度度 ≤2.0 对角线长度差≤2.0 4、表面平整度（mm）：下凹≤2.0 5、表面质量： 至少95%的砖其主要区域无明显缺陷 6、吸水率（%）：平均值：≤0.5 单个值：≤0.6 7、破坏强度（N）：当厚度≥7.5mm时，平均值≥1300N 8、断裂模数（Mpa）：平均值：≥35 单个值：≥32 9、耐磨性（mm3）：磨损体积≤175 10、光泽度 ：≥55 11、抗冻性：经实验后应无裂纹或剥落 。等等。。。。。

一、釉面砖的国家标准

A. 缺釉、斑点、落脏、棕眼、溶洞、釉泡、剥边、坯粉：相距1m处目测不明显

B. 裂纹：不允许

C. 色差：距砖3m处目测不明显

二、瓷墙地砖性能指标及检测方法

（1）尺寸偏差：用油标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标：指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国标为≦±0.6%。

（2）表面质量：将不少于1㎡的砖的正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定的距离内用眼目测。

（3）变形

· 边直度：测量相临的边长并做比较，偏差国标≦±0.5%

· 直角度：以中线与相对应的边长做比较，偏差≦±0.6%

· 平整度：用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差≦±0.5%

（4）吸水率：以产品在一定条件下吸收水分来表示，它表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响。（检测方法：将试样擦拭干净，并在烘箱内于1050℃-1100℃烘干，致恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出50㎜，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算，用百分比表示）

（5）莫氏硬度：将试样正面向上、放平，然后手持试验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，再用肉眼观察其划痕情况。莫氏硬度越大,瓷砖的质量就越好。

（6）耐磨性：产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力，一般用耐磨转数来表示，转数越多，耐磨性能越好。

（7）耐急冷急热性：产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力。

（8）耐酸碱性：用10%的强碱性或强酸性与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用于布擦掉为A级用湿布擦掉为 B 级 ， 擦 不 掉 为 C 级 。

（9）光泽度 ： 将 具 有 一 定 要 求 的 黑 玻 璃 的 反 光 能 力 与 被 测 瓷 片 的 反 光 能 力 相比较，国 家 标 准 ≧55度。

三．抛光砖国家标准

A． 斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：相距1m处目测不明显。

B．裂纹、漏抛、漏模、模痕、磨划：不允许。

C．色差：距砖3m处目测不明显。

遵照国家标准（GB/T4100。1-1999）与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。 地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。水泥、砂按1：2.5配好搅拌均匀，加进小量水，手拣成团（手指缝不能漏水），放在地面不散开为标准。因水分过多，极易使地砖铺贴后，水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。 将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆（厚度约3~5mm），放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。 严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。K 工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边，防止砂浆水分过快挥发。（特别天气干燥季节）。 屋四边脚线底下必须留1cm左右的伸缩缝（以地脚线宽度为限，伸缩缝内填砂即可，门口位可不留），防止温差较大时起鼓。om.cn&x9 [7 S2 }- { 严格按照国家检验标准验收。抛光砖空鼓验收标准是“在标准房间内，空鼓总面积≤5%，单块砖空鼓尺寸≤100×100mm，否则，可以要求返工”。一般在铺贴后10天左右检查，若不空鼓则基本稳定。 （以下资料来源百度文库） 瓷砖工程验收标准： 1、材质及图案应符合住放要求、产品质量符合 国家标准 特级品、一级品技术规定。 2、 铺贴 应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。 操作工艺及验收规范 工艺流程： 1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 0.5 ㎜，间距 5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不 能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过 2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为 1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱 掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖 铺贴 前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数， 以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用 1：2.5 水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得 低于 12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用 1：4～ 1：6 水泥沙体积比.600*600 以上（含 600*600）.500x500 以上规格地砖宜采用干贴 法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖 铺贴 前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向 铺贴 ，切割地砖一定要准确，门套、柜底边 等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥 砂浆清干净，已便完工后勾缝。 9、地砖 铺贴 时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在 24 小时内清缝，随 做随清，并做养护。 10、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸 板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11、 严禁无排水或无积水设备时用水， 特别防止浸湿保护地砖用的纸板， 以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面 1 ㎜。 验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。 3、地砖平整度用 2M 水平尺检查，误差不得超过 2 ㎜，相邻砖高差不得超过 1 ㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的 5%，单片空鼓面积不超过 10%（主要通道上 不得有空鼓）。 5、地砖缝宽 1 ㎜，不得超过 2 ㎜，勾缝均匀，顺直。 6、水平误差不超过 3 ㎜。 关于“铺贴墙 关于“铺贴墙、地砖工程的验收标准” ： 1.所 铺贴 墙、地砖的品种、规格、等级、颜色和图案应符合设 计要求； 2：饰面表面不得有划痕，裂纹、风化、缺楞掉角等质量缺陷； 3：粘贴牢固，单块砖边角空鼓不得超过 铺贴 数量的 5%； 4：表面平整，接缝平直，纵横方向无明显错台错位，颜色基本 一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。 允许偏差和检验方法： 项次 项目 检验方法 1 表面平整度 2mm 用 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度 2mm 用垂直检测尺 3 阴阳角方正 3mm 用直角检测尺 4 接缝直线度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 5 踢脚上口平直度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 6 接缝高低 0.5mm 用钢直尺和塞尺 7 接缝宽度 1mm 用钢直尺

一、地砖铺贴的国家规范要求：地砖的铺贴标准主要引用和参考国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》中有相关的说明。具体来说，主要有以下一些方面：（备注：每条后的（6.2.8）等标注指的该条在《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》中的出处。）

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。检查方法：肉眼观察。（6.2.8）

2、地砖面层相邻处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐光滑。检查方法：通过观察及钢直尺检查。（6.2.9）

3、踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。检查方法：通过观察、小铁锤及钢直尺检查。（6.2.10）

4、地砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏管道处结合严密牢固、无渗漏。检查方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查；（6.2.12）

5、瓷砖的空鼓率：瓷砖面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓（单块砖允许有局部边角空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过铺贴总数的5%），检查方法为采用25g响鼓槌敲击砖面检查。（6.2.7）

6、地砖面层粘贴允许的相关尺寸偏差及检验方法（6.1.8）：（1）表面平整度：用两米靠尺和楔形塞尺检查，其偏差数值不大于2mm；（2）缝格平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏差数值不大于3mm；（3）接缝高低差：采用钢尺和楔形塞尺检查，相邻的瓷砖的瓷砖接缝高低偏差不大于0.5mm；（4）踢脚线上口平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏差数值不大于3mm；（5）板块间隙宽度：采用塞尺检查，瓷砖之间的预留缝隙的宽度偏差不大于2mm。

1.尺寸：250×300mm、300×300mm、300×400mm、300×450mm、300×500mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm 600x900 1000x1000mm 等。

2..平整度偏差不超过2mm，相邻瓷砖接缝高低差不超过0.5mm。

3.全抛釉地砖厚度为10mm左右。一般一箱三片装，一箱约52公斤。

4.全抛釉瓷砖的釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。

5.全抛釉瓷砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的。

6.表面特点：用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。

7.成分构成：合美全抛釉不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于0.5%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。