东莞哪里有卖抛光机？？
http://zhidao.baidu.com/question/266549929338210205.html
金铸抛光机械设备有限公司始建于2006年，公司占地1.5万平方米，坐落于珠三角重要的商品集散地，历史名城，旅游名城--东莞虎门，通过公司员工10年的努力，公司成长为了一个专业从事全自动、半自动抛光机表面处理的机械研发、生产、销售型企业。
作为东莞市较早的专业抛光机生产厂家之一，一直为中国的金属表面处理事业贡献自己的一份力量。自2006年起，公司进入了快速发展阶段，连续4年荣获东莞 “AAAAA” 诚信单位。于2015年成功开发出智能型抛光、拉丝系列设备。以无可争议的表面处理工艺、技术、品牌价值，成长到稳居中国抛光机械行业的前列。
现在人们在装修房子的时候最离不开的就是瓷砖了，因为瓷砖的装饰效果非常的好，它在外观上可以给人一种视觉上的冲击，一般用瓷砖装修出来的房子都非常的豪华、大气。大家也知道中国的佛山是出了名的瓷砖之都，那里有很多的知名的瓷砖品牌值得大家去了解。那么今天小编就带领大家一起去了解一下佛山比较出名的一些瓷砖品牌吧!
佛山瓷砖品牌排行榜
TOP1：广东佛山瓷砖排名之东鹏瓷砖
东鹏以品质铸就品牌、科技推动品牌、口碑传播品牌为宗旨，引进世界最先进的设备及技术，经自主研发，先后获得国家专利技术300多项，成功研发了多项新技术填补了行业空白成功推出“金花米黄”、“天山石”、“银河石”、“飞天石”、“砂岩石”、“珊瑚玉”等受消费者推崇的新产品，掀起全国“一片黄”与“一片白”的装饰潮流。
TOP2：广东佛山瓷砖排名之依诺陶瓷砖
佛山依诺陶瓷砖是佛山市依诺陶瓷有限公司拥有知识产权和独特风格的瓷砖产品，因为物美价廉，早已成为广大消费者心目中的“百姓品牌”。目前依诺磁砖已在全国建立起绵密的行销网络，包括北京、天津、呼和浩特、哈尔滨、大连、武汉、昆明、成都、杭州、深圳等，全国各地的专卖店多达300多家。
TOP3：广东佛山瓷砖排名之萨米特瓷砖
萨米特引进意大利SACMI7200吨压机、SYSTEM、ROTOCOLOR 滚筒印花机等一流生产设备，拥有40多条先进的全自动电脑生产线，陶瓷墙地砖年生产量达6800多万平方米，依托规模化的生产实力和强大的科研人才队伍，萨米特专注于高品质陶瓷墙地砖及时尚卫浴产品制造和销售，致力于打造国际知名的建陶品牌。
TOP4：广东佛山瓷砖排名之鹰牌陶瓷砖
鹰牌陶瓷将国际先进科技与中国传统陶瓷制造工艺完美结合，追求卓越不断创新。所生产的鹰牌瓷质砖、瓷片系列产品，定义建陶行业至高标准，以国际品质深为金球用户信赖。因应领先技术方面的不断突破，令鹰牌陶瓷在款式、花色、硬度、耐磨度等方面超越天然石材，纹理栩栩如生，浑然天成。然石材，纹理栩栩如生，浑然天成。
广东佛山瓷砖价格表
广东佛山瓷砖价格表一
马克波罗地砖PG6023c，50元(价格来源于网络，仅供参考)
马克波罗墙地一体砖醉心，350元(价格来源于网络，仅供参考)
马克波罗墙地一体砖系列GQF3031，700元(价格来源于网络，仅供参考)
马克波罗大地砖黄金砂岩系列PS8520M，400元(价格来源于网络，仅供参考)
广东佛山瓷砖价格表二
哈德逊800*800郁金香抛光砖HDPG820A，48元(价格来源于网络，仅供参考)
哈德逊800*800青花白玉全抛釉HDPY05， 99元(价格来源于网络，仅供参考)
哈德逊800*800流砂岩微晶石HDJS806，288元(价格来源于网络，仅供参考)
哈德逊500*500圆角仿古砖HDFG19，38元(价格来源于网络，仅供参考)
广东佛山瓷砖价格表三
东鹏LN30502，21元(价格来源于网络，仅供参考)
东鹏LN45111，29元(价格来源于网络，仅供参考)
东鹏YG800973，102元(价格来源于网络，仅供参考)
东鹏YG803903，114元(价格来源于网络，仅供参考)
东鹏YG800971，150元(价格来源于网络，仅供参考)
以上小编为大家介绍的这四大瓷砖品牌都是佛山市比较出名的品牌，相信大家平时对瓷砖有过研究的人一定知道这几个品牌吧!所以大家以后在选购瓷砖的时候可以重点考虑一下这四大品牌，毕竟他们是专业做瓷砖的已经有了很多年的生产经验，所以它们的瓷砖产品质量是非常放心的。不过除了这些品牌之外这几年也掀起了很多的瓷砖品牌，大家有机会的话可以去了解一下。
瓷砖经济实惠，好打理又美观，所以装修啥都没有就是不能没有瓷砖。但是建材市场上有很多多瓷砖品牌，质量什么的众说纷纭，如何选择成为很多业主的大困扰之一。
瓷砖装修如果想省钱，要不买大厂里的小品牌，要不买知名品牌的促销款。嘘，这是个秘密！
瓷砖品牌排行
一线品牌：蒙娜丽莎瓷砖、冠军瓷砖、斯米克瓷砖、马可波罗瓷砖、鹰牌瓷砖、 诺贝尔瓷砖、亚细亚瓷砖、欧神诺瓷砖、宏宇陶瓷
二线品牌：爱和陶、奥米茄、冠珠、华鹏、皇冠、双菱、嘉达、简一、金元、金意陶瓷砖、卡诺尔、罗马、顺陶、欧文莱、圣德保、维罗、特地、新中源、中盛、 意利宝
三线品牌：贝嘉利、大将军、标牌、恒福、格莱斯、惠万家、皇冠新世纪、冠星、 辉瑞、海棠、华莎驰、九凌、红协、诺克威尔、涪陵、欧罗兰、圣保路、皮尔卡丹、顺辉
瓷砖好坏检测方法
1、听
买西瓜会吗？买瓷砖的时候也敲敲，清脆好听的那么一准错不了。质量差的，声音很钝！
2、看
看看表面是否平滑、有无划痕、缺角之类的。
3、测
在商家允许的情况下，把瓷砖架空站在上面，没有开裂，那么承压能力就是优秀。
倒杯水在表面，看看瓷砖的吸水率如何。
4、拼
把四块瓷砖拼在一起，看看有没有缝隙，这样便可以知道侧面是否平整了。
品牌瓷砖推荐及价格
1、蒙娜丽莎
蒙娜丽莎这个品牌是广东省品牌，生产的仿古砖声名远扬，复古的花色用于室内设计十分的淡雅好看。
价格：600×600mm蒙娜丽莎6FD2016系列抛光砖，售价70元一片
600×600mm蒙娜丽莎午后印象系列，售价168元一片
2、冠军
冠军瓷砖是我们经常见到的品牌，他们线上线下都有吧专卖店，并且产品质量健康环保。
价格：300x300冠军通配地砖，售价10元一片
800x800全抛釉瓷砖地砖，售价160元一片
3、马可波罗
马可波罗在国内的知名度非常高，产品的花色丰富，种类和品质都有很好的保障。
价格：600x600现代简约款，售价50元一片
800x800全抛釉地板砖，售价90元一片
4、东鹏
东鹏品牌的瓷砖风格十分的独特，外观和色彩都运用的恰到好处。而且东鹏瓷砖的形状也可以刚好满足顾客的需求。
价格：800×800 简约风格全抛釉面砖，售价59元一片
800x800 全抛釉地板砖卡门灰色，售价119元一片
5、鹰牌
鹰牌的价格不是很贵，但是其质量和外观都是不错的，所以属于性价比比较高的一款瓷砖。
价格： 800×800全抛釉客厅地砖，售价50元一片
800x800欧式大理石抛釉地墙砖，售价160元一片
抛光砖超白系列规格分为600*600，800*800，1000*1000，600*1200，价格大概在12.5元/片。
抛光砖线石系列规格分为600*600,800*800,1000*1000,600*1200，价格为12.8元/片。石系抛光砖的花纹呈线条状,颜色为红黄白,可以用来装修:商场,客厅,展厅,卧室等。
抛光砖普拉提系列规格有:600*600,800*800的，价格:10.8元/片，花色呈花布状,产品高档,表面超洁亮,颜色:红黄白。
新疆松香黄价格：775元/平方米，新疆松香黄产品以产自于我国新疆省天山南麓旁的库尔勒市的松香黄石材为底本，被世界五星级酒店装修中被广泛应用，其价值与我国四大名玉中的新疆和田玉相媲美，是我国为数未几的可列入世界贵重石材之。
抛光砖渗花砖系列600，价格:8.5元/片，渗花砖,花色新奇,质量优等,超洁亮表,防污,防滑,适适用于家装,商场,展厅,质量优等。
抛光砖象牙白600的优等品价格：7、8元/片，抛光砖象牙白，属于渗花砖纯色系列，表面超洁亮，质量优等，适合家用，耐脏，防滑。
•过去20多年里，中国建陶装备行业借助行业高增长，已经完成了整线国产化，而现在，站在历史拐点上的中国建陶装备企业，该何处何从？出路又在哪里？
•现在处于历史的拐点期，我们需要完成从跟随着向原创者的角色转变，才能引领全球。新的历史机遇也在蕴酿，产品功能化、产品向服务端延伸以及智能工厂，将催生新的市场。
全球视野下的中国建陶大局之建陶装备的国际竞争与合作
2019年7月4日，蒙娜丽莎与恒力泰合作开发，具有完全自主知识产权的HT36000大吨位压机，在蒙娜丽莎集团正式上线运行，意味着属于中国建陶行业的3.6米超大规格陶瓷大板即将面世，这是迄今为止国产首台超大吨位压机。
过去，全球市场3万吨以上的1500×3000mm、1600×3200mm大规格陶瓷大板的生产，还是以西斯特姆等意大利的企业为主导。恒力泰36000吨超大吨位压机在蒙娜丽莎投产成功之后，这一局面将会被打破。
从1999年科达成功研发3200吨压机，可直接压制800×800mm规格的瓷砖，打开中国建陶制造的新局面。到2019年，恒力泰36000吨压机面世，可压制3.6米超大规格的陶瓷大板，打破国际巨头在超大吨位压机的市场垄断地位。20年过去，一个新的时代开启了。
image.png
3.6米陶瓷大板在蒙娜丽莎成功投产
但这是一个面临着危机的新时代。建陶行业告别过去的高增长，掉头向下，市场在萎缩，需求在下降，建陶行业面临洗牌，进入淘汰赛，导致建陶装备的需求也在下降。
这也是一个走向创新的新时代，在过去的20多年里，建陶装备实现整线国产化，是跟随的20多年，蓬勃发展的建陶市场为装备企业提供了成长机会。但现在处于历史的拐点期，我们需要完成从跟随着向原创者的角色转变，才能引领全球。新的历史机遇也在蕴酿，产品功能化、产品向服务端延伸，以及智能工厂，将催生新的市场。
同时，全球建陶装备旧的市场格局在打破，新的生态将要重新建立。在旧格局中，大约300多亿元人民币的国际建陶装备市场，中国的装备企业只占有三分之一，约120亿左右，而另外200亿左右的主流市场大部分被意大利把持，据意大利陶瓷机械设备制造商协会ACIMAC数据，意大利陶瓷机械设备年销售额在22亿欧元左右，换算成人民币约171.6亿元（按1欧元=7.8元人民币汇率计算）。未来中国制造和意大利制造，将围绕着200亿主流市场进行竞争。中国模式的优势是高效率、大规模、高性价比、快速服务，及强大的产业链整合能力，但不足是原创能力不强；意大利模式的优势是原创设计、高质量、高附加值、品牌效应，但效率低，服务慢。
从国内建陶装备的竞争格局来看，是科达系和非科达系的竞争。2010年科达收购恒力泰之后，整个中国的建陶装备行业，就没有了强有力的竞争对手，一家独大。国内陶瓷机械行业竞争失去平衡带来的一个忧虑是，未来行业创新的动力不足。虽然现在可以在国际市场上与国际巨头进行竞争，但我们势单力薄，意大利有如萨克米、西斯特姆、杜斯特、天工法拉利等几大集团竞争，带来了持续创新，而我们只有科达一个集团，其他装备企业成长空间有限。
目前，全球建陶装备行业具有整线输出能力的国家，只有中国和意大利。中意两种模式存在一定的差异性和互补性，未来全球一体化的格局，是中意在竞合中，共同引领全球建陶全产业链发展，重构全球建陶装备生态圈。
站在历史拐点上的中国建陶装备
7月初，报道称江西30多条生产线停产，这是十余年来，江西产区陶企首次在淡季因库存压力而大范围停产，山东淄博76条生产线有23条生产线因库存压力停产。而据了解，北方产区包括河北、河南、山西、陕西等多个产区，以及四川、广西、佛山产区，停产现象同样发生，行业开工率只在五成左右。
其实从2018年下半年，就有不少企业开始停窑，2019年开年，不少企业没有按预期开窑，有的企业甚至从去年停窑到现在还没有开起来。据公开报道的消息，广东、广西、江西等多个产区有不少企业进入停产、破产或重组程序。2019年5月，江西上高国员陶瓷正式向法院提出破产申请；6月3日，恩平丰泽陶瓷停止经营，依法清算。6月22日，萍乡正大陶瓷全厂停产放假，7月2日，高安某陶企曝出被罗斯福陶瓷以租赁的方式接手。高安市政府相关领导表示，对于一些运营出现问题、负债率较高的企业，建议法院要提前介入，要加速推进企业的兼并重组，推动企业之间的整合发展。
行业出现下滑是迟早的事情，市场不可能永远上涨，现在是行业换赛道的时候，新一轮的洗牌已经开始。其实2018年已经给行业打了一棍棒，据中国建筑卫生陶瓷协会的数据，2018年陶瓷砖产量90.11亿平方米，已经回落到2012年的水平，创下行业有史以来产量的最大跌幅。国内重要建陶产区均出现不同程度的负增长，与此同时，陶瓷砖出口下滑态势继续延续，全年陶瓷砖出口6.92亿平方米，只有高峰期出口值的一半左右。
现在产能严重过剩，市场在萎缩，建陶企业的投资意愿也不强烈。国内新建生产线廖廖无几，除了蒙娜丽莎、东鹏、欧神诺、简一、将军等几家企业外，基本很少有企业再投整线，甚至连技改的欲望也在降低。在以前产品快速迭代期，在困难时期还可以转换产品，可以做技改，比如说抛光砖不好卖了，就改成抛釉砖。现在因为销售市场不明朗，没有出现好转的迹象，库存压大的企业，如果成本没有优势，物流没有优势，只能停窑，静观其变。因此，行业内技改的需求也差不多停滞，除部分具有一定优势的企业，将全抛釉生产线改做中板、厚砖、大板外，很多厂家都是在观望。
除市场的自然淘汰，各产区政府对建筑陶瓷的政策也在收紧管严，推动行业进入深度调整和整合期。2019年1月4日，广东省生态环境厅发布关于公开征求《陶瓷工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）的公告，明确了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为20、30、100mg/m³。根据征求意见稿，广东陶瓷工业大气污染物排放各项标准将统一收严。
广东江门加快推进建筑陶瓷行业整体退出及过渡期生产企业清洁能源改造工作，要求新会、恩平两地完成陶瓷企业淘汰退出方案编制，12月底前台山市、开平市、恩平市分别完成2条、3条、15条生产线清洁能源改造或自主选择关停，其他生产线启动改造工作。到2020年，全市建筑陶瓷生产线全面完成清洁能源改造或自主选择关停；广东清远提出，2019年底将全面完成清远市陶瓷企业“煤改气”改造工作；广东肇庆提出在2020年底前，完成建筑陶瓷等一批传统低效产业退出和整治提升工作；广东佛山西樵要求15家第二类抛光砖企业在2019年8月底前依法予以搬迁或关闭；河北石家庄、邯郸、唐山则将建筑陶瓷列入限制行业类型；山东也提出不再承接陶瓷产业，山西将建陶列入负面清单项目，河南要求在2019年底前，符合条件的建筑陶瓷和日用陶瓷企业完成提标治理。陕西重点压缩建陶产能。
在内部市场环境和外部政策环境双重压力下，建陶行业正面临难关，建陶企业观望的情绪变浓，装备企业的日子也很难过，装备龙头企业也不例外。据科达洁能发布的2018年年报，2018年科达建材机械装备实现营业收入 35.45 亿元，同比下降 12.72%。压机和抛光机产量和销量分别下降29.29%和35.03%。
过去20多年里，中国建陶装备行业借助行业高增长，已经完成了整线国产化，而现在，站在历史拐点上的中国建陶装备企业，该何处何从？出路又在哪里？
中国建陶装备企业突围的方向
最近在和建陶装备同行交流时，我也在思考，我们要如何度过眼下这一个难关呢？
今天行业碰到的困难，并不是意味着建陶行业走向没落，这只是一个阶段性的调整。行业需要往前走，但市场在萎缩，就要找到或创造新的需求，对市场进行刺激，开辟新的战场。从目前行业内做得比较好的几类装备企业身上，我们大致梳理了一下，总结了几个或许可以借鉴的突围方向。
一是以创新引领行业，创造新的市场需求。恒力泰是一个很好的例子，近几年来，恒力泰一直在不断突破。自2015年12月恒力泰万吨压砖机YP10000正式投放市场，到2017年1月YP16800压机上线，同年4月，又推出2万吨压砖机，再到2019年36000吨超大吨位压机投产，恒力泰一直在通过产品创新来引领行业的发展，最终推动了大板在国内市场的火热，这也为走向下行通道的建陶行业，注入了新的活力。
二是进行跨界，开辟新的战场。多麦机械的瓷片分选、包装自动生产线，市场占有率达到90%以上。在市场整体下行时，又在寻求新出路。他们转型涉足到眼镜行业，一直以来，眼镜行业是高密度劳动力的行业，自动化水平低，多麦机械从这里看到了商机，利用自己多年积累的自动化经验，开始做眼镜生产机器人。同时，多麦机械也在探索和研发门窗定制的自动化生产设备。
同样做建陶装备起家的赛因迪科技，同时进入陶瓷环保领域。如今，赛因迪又转向陶瓷卫浴快速自动生产线的研发与制造，日本伊奈和TOTO的陶瓷卫浴工厂，他们在生产环节加入机器人工作站，实现联线自动化，其实我们现有的生产线，也可以通过机器人工作站来进行转接。未来，机器人工作站在自动化改造过程中，也将会有很大的市场需求。
三是进行产业链延伸，从制造端向流通端拓展。以前装备行业只关注生产端的装备研发，而现在需要慢慢开始向流通端延伸。随着大板市场的成熟，围绕着大板终端需求，需要建立整套的服务体系，如立体仓储、物流、深加工（倒角、开槽、切割等）、铺贴等环节，也必将出现新的设备需求。产业链条不断延伸，将打破原有的市场边界。
四是整合产业链优势资源，转战国外市场。科达与广州森大在非洲建厂，与新中源在菲律宾建厂，就是产业链资源整合一个很好的例子，当然，科达有其自身的特殊性，具有整线输出的能力，并且是上市公司，资金实力雄厚，很多装备企业并不具备这样的整合能力。但同样的可以进行联合输出，如做窑炉改造的佳窑，联合金刚集团进行技术合作，转战国外市场，在越南建陶生产线改造方面，开辟了新的市场。赛因迪科技也联合其他装备企业，在埃塞俄比亚输出一条整线工程。
五是向功能性材料领域进行拓展。2019年4月10日，国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》，产业结构调整包括鼓励类、限制类、淘汰类三个类别，其中与建陶行业及建陶相关的，是鼓励发展适用于装配式建筑的部品化建材产品；功能型装饰装修材料及制品，绿色无醛人造板以及烧结路面透水砖、烧结广场透水砖、烧结饰面砖、烧结护坡生态砖、烧结水工生态砖等绿色建材产品技术开发与生产应用；单块面积大于1.62平方米（含）的陶瓷板生产线和工艺装备技术开发与应用；利用尾矿、废弃物等生产的轻质发泡陶瓷隔墙板及保温板材生产线和工艺装备技术开发与应用；石墨烯材料生产及应用开发。从国家鼓励的新材料发展方向来看，装配式建筑建材、透水砖、发泡陶瓷、石墨烯材料等，基本上都属于功能性产品，未来对于功能性产品生产和应用的装备，也是行业追捧的一大热点。如今 ，科达已经在布局发泡陶瓷的整线工程，并在金意陶、德胜等企业投产。
不管是创新、跨界，还是产业链延伸或者产业链整合，面对危机，我们首先是求生存，在生存中求发展，在发展中寻找新的出路。
植根于全球最大消费市场是中国建陶装备最大的竞争优势
从丝网印刷到辊筒印刷再到喷墨印刷，从600吨压机到3200吨压机，到7800吨压机，再到36000吨压机，每一次装备技术的迭代更新，都推动建陶行业迈向一个新的台阶。
1983年佛山石湾利华装饰砖厂首次全线引进意大利唯高公司年产30万平方米的彩釉砖自动生产线，开启了中国建陶行业整线装备的国产化之路。伴随着国际装备的引进，中国建陶装备在消化吸收的基础上，国产化也在同步进行。从球磨机、喷雾塔开始，到压机、窑炉、抛光机、喷墨机等，建陶一系列核心设备一一被攻克，并迅速实现国产化。
到2005年前后，佛山就成为中国最大的陶瓷机械装备生产基地，约有200多家陶瓷机械装备企业，其中有科达、力泰、科信达、美嘉、希望、摩德娜、中鹏、中窑等国内规模较大的生产厂家，并形成了原料、布料、成型、干燥、施釉、烧成、抛光、打包等配套完善的产业集群。
也是在2005年，中国成为世界上最大的建陶生产国和出口国。中国建陶市场的不断扩张，同时也为陶瓷装备产业提供了一个发展的空间和平台。尽管日本、韩国、中国台湾等很多国家和地区，他们机械加工水平都要比国内强，但陶瓷装备产业并没有发展起来，就是因为没有市场空间的支撑。
中国建陶企业敢于尝试，也为装备企业提供了很好的试错平台。科达机电刚推出磨边机和抛光机时，最早上线使用的就是南庄的企业。后来科达机电每一次迭代更新的抛光机，也都在南庄企业进行试用。2007年，国内首条薄板生产线，也是科达机电和蒙娜丽莎合作研发推出。国产压机从千吨到万吨，到如今的36000吨，同样是装备企业与建陶企业合作的结果。
同样，建陶装备实现国产化之后，也主席加速了中国建陶产业的发展，建陶企业的投资少了，和使用进口设备相比，使用国产设备建一条新生产线，成本降低一半以上。2004年左右，世界陶瓷协会到中国做过市场调查，他们发现中国的陶瓷企业产品成本很低，除了原材料成本、劳动力成本、管理成本等因素外，陶瓷装备整体价格的下降起到了巨大作用。低成本快速扩张的中国模式，成为中国建陶产业的迅速崛起的基础。
根植于本土的中国建陶装备企业，更适合中国大规模、高效率、低成本的生产模式，在本土市场更具有竞争优势。以窑炉为例，上世纪90年代，中国建陶正处于产能大爆炸时代，提产能，降成本，是中国建陶企业的首要需求。意大利进口窑炉虽然技术先进，但清一色都是内宽1.8米，长80余米的固定标准化模式，产能偏低，日产量约为2000~3000平方米，而且陶瓷企业必须按照窑炉厂家的要求来建造厂房，服务效率慢，建设周期长，影响建陶企业的快速发展。
而国产窑炉可以提供个性化设计方案，窑炉长度更长，产量更大，到1997年，国产窑炉长度达到200米左右，日产量达到1~1.5万平方米。同时，建设周期短，技术服务更快，因为，国产窑炉更适合野蛮增长时代中国建陶企业快速扩张产能的需要。
伴随着国内建陶企业产能的爆发式增长，国产窑炉在国内的市场占有率也迅速得到提升，1995年前后占据了中国市场的半壁江山，2002年之后，国产窑炉已经成为了中国市场的绝对主流，市场占有率达到了70~80%，进口窑炉主导中国市场的时代一去不返。时至今日，中国窑炉在国内市场占有率已超过95%。
中国建陶装备迅速完成了整线工程的国产化替代，打破了意大利一国独强、绝对垄断优势格局。2004，我国建筑陶瓷机械装备市场年销售总量45亿元，到2009年，就快速增长到100 亿元左右。短短五年的时间里，市场份额已经翻了一番。
回顾中国建陶装备迅速崛起的经验，我们不难发现，中国建陶装备最大的优势，是根植于全球最大的建陶市场，并且与建陶企业之间，建立了根深蒂固的合作关系，具有强大的产业链整合能力。尽管现在国内市场处于下滑态势，但就算到最后下滑到只有原来的一半产能，中国仍然是全球最大的建陶生产国和消费国，根基仍在，需求仍在。
全球一体化下的建陶装备新生态
目前，全球建陶装备行业具备整线输出能力的国家，只有中国和意大利。全球建陶装备的竞争，实际上也是中国和意大利的竞争。中国制造与意大利制造最大的不同，是市场环境的不同。中国制造是一种内生长式的发展模式，是基于中国本土市场，伴随着中国建陶市场的发展而发展起来的。而意大利制造是外生式的发展模式，他们从一开始就是面向全球市场，其70%以上的装备依赖于出口，因此，他们从一开始就具有全球视野。
在稳固国内市场并取得绝对控制权的同时，中国建陶装备企业也在加紧走出去，与出口占据70%以上的意大利装备企业在海外市场进行竞争。时至今日，中国陶瓷机械设备在全球范围内，尤其是印度、越南、印度尼西亚等国家抢占了大部分的市场份额。
印度是中国制造与意大利制造竞争最为激烈的一大市场。受限于基础工业的发展，印度陶瓷机械设备基本依赖进口，而设备进口地主要为意大利和中国。在印度陶瓷产业发展的初期，印度陶瓷企业生产所需设备基本上由意大利萨克米主导，有数据显示，最高峰时，萨克米占据了印度超95%的市场份额。2003年之后，印度瓷砖需求量猛增，中国陶瓷机械设备商开始大范围进军印度。2016年到2017年，印度新生产线猛增，新签约生产线近百条，其中有10余条是陶瓷大板生产线。中国装备的高效率、大产量、低成本优势在印度市场得到凸显，相对更适合印度现在及未来的发展。
以压机为例，印度陶瓷大板生产多数进口中国恒力泰、科达洁能与意大利西斯特姆。而曾经在印度市场占有率超过95%的萨克米（SACMI），在此番竞争中则逐渐失去了主动权。与中国陶瓷压机成型技术相比，西斯特姆的压机生产效率低，几分钟才能压制一次，而中国的压机一分钟可以压制几次。同时，由于陶瓷大板市场接受度有限，在现有市场空间下，绝大多数瓷大板生产线无法实现全年化连续生产。而中国大吨位压机的有模具模式，在大板销售遇阻的局面下，可以更换模具进行常规产品的生产，保证了企业生产的连续性。
在非洲市场，科达以“合资建厂”的模式，以产业链整体输出的方式，在非洲肯尼亚、加纳、坦桑尼亚等国家建立陶瓷厂。如今，从阿尔及利亚到南非，科达设备从北到南已贯穿辐射了整个非洲。
科达洁能董事长边程在接受南方日报采访时表示，科达+恒力泰的压机在全球市场占有率超过三分之二，科达深加工设备在全球市场的占有率超过70%，科达+卓力泰的原料设备全球市场占有率超过四分之一。
在完成对非洲、印度、东南亚等发展中国家的市场布局以后，科达将目标投向了欧美主流市场。和中国模式不同的是，欧美因为人口短缺、劳动力成本高等原因，主流市场需求是高度自动化、智能化、精细化的生产模式。虽然近几年来，我国陶瓷机械装备自动化水平有了很大程度的提升，如全自动包装线、自动叉车、码垛机器人等设备的出现及应用，但距欧美市场要求还有一定差距，只是实现单一设备自动化，但没有解决整线自动化的问题，如何降低各个工序之间的故障率，实现各个环节连续性自动化生产，才是全自动化的关键。从这一角度来看，我们离全面自动化还有很远的路要走。因此，面对高端市场，中国建陶装备一直难以大规模进入。
不过，中国建陶装备进入高端市场的突破口已经打开。2018年5月，恒力泰YPR2500耐火砖自动液压机首次在美国印第安纳州投入使用，首次进入北美市场；2018年6月，同型号压机首次出口俄罗斯叶卡捷琳堡，进入欧洲市场。2019年5月11日，恒力泰品牌YPR1800L液压自动压砖机，首次出口意大利。2019年6月6日，科达设计承建整线工程在韩国陶瓷企业SAM YOUNG投产。
2019年2月28日，科达完成对唯高公司60%的股权收购，这是中国建陶装备海外收购第一案。科达希望借此收购，通过成本、工艺等互补优势以及业务、技术、供应链等资源整合，充分发挥协同效应，推动机械产品进军欧美市场。与此同时，科达还将在意大利设立设计中心及销售中心，针对全球市场的需求，形成“中国制式”、“意大利制式”及“中意联合制式”多种模式并存的发展形态，打造世界上最具竞争力的产品模式。
如今，全球陶瓷机械行业呈现出三足鼎立的状态：排名第一的是意大利的萨克米，2017年销售额折合约60亿人民币；科达洁能排名第二，2017年营收40.6亿，2018年营收35.4亿；排名第三的是意大利西斯特姆，营收约为30亿元。
日益强大的中国建陶装备企业，正在通过自身的实力，寻求世界建陶装备的话语权，谋求建立新的生态圈。过去，中意建陶装备之间的竞争关系，是垄断与反垄断、封锁与反封锁、替代与被替代的关系。而在全球一体化进程中，这种二元对立的关系将会改变，取而代之，有可能建立中意竞合关系下的协同创新生态圈。
唯有原创才能引领全球
按道理来说，中国建陶产量占全球一半以上，中国建陶装备最大的市场在中国，而且中国建陶装备国内市场占有率已经达到了90%以上，加上印度、东南亚、非洲等市场的出口份额，中国建陶装备在全球市场的占有率来说，体量已经不小。
但为什么意大利成为世界上最大的建陶装备生产国和输出国，牢牢把控着另外200亿主流市场的绝大部分市场份额，中国建陶装备到现在仍然难以大规模进入？这说明我们的核心竞争力并没有得到提升，附加值不高，仍以低价竞争为主。国内有些陶机企业为了占有市场而不计成本，产品价格一降再降。而据了解，在欧美地区，萨克米生产线的销售价格，是中国生产线的2倍以上。就算是在东南亚、印度、中东等新兴市场，萨克米的价格，比我国陶瓷机械的价格也高出30%以上。
意大利之所以能一直引领全球，在于他们强大的原创能力。尽管意大利陶瓷装备行业一度遭遇经济危机出现连续多年的下滑，但其通过兼并重组，向喷墨打印机、大板压机、宽体窑等新的技术领域拓展，继续以原创设计引领行业的发展，强化了对欧美主流高端建陶装备市场的控制力和议价力。虽然意大利陶瓷装备企业数量在不断减少，从2000年的190家，减少到2013年的144家，但自2010年后意大利装备销售额开始触底反弹，并从2013年开启了五年的连续增长，到2017年，意大利陶机设备总收入达到22.37亿欧元，超过2008年经济危机前的高峰值。
来自中国陶瓷装备企业的竞争，对意大利虽然形成了一定冲击，但并没有带来真正的威胁，因为跟随者很难打败引领者。意大利凭借其原创的核心技术，与中国陶瓷装备进行差异化竞争，并对中国进行技术封锁，争取时间差来赢得市场竞争的优势。如喷墨打印机，我们并没有像抛光机、压机一样，将意大利企业踢出中国市场，这说明我们的创新续航能力不够。
相比于意大利，我们的自主创新能力，还没有起到引领的作用。2018年11月，佛山市知识产权局在发布《佛山市陶瓷装备产业专利导航项目分析报告》，《报告》显示：截止2017年8月，在世界陶瓷装备专利数量中，中国以22187件排名第一，日本11087件排名第二，德国5645件排名第三。
从绝对数量来看，中国成为陶瓷行业最大的专利技术来源国。但在专利输出上，中国陶企却只有6%左右输出到国外，远低于输出率排名第一的日本（约25%）。另外，中国陶瓷技术输往意大利的数量仍为0，对比意大利输往中国的213件，差距巨大。从以上的数据来看，中国建陶装备行业对全球陶瓷行业发展的原创贡献率还比较低。
值得忧虑的是，科达于2010年收购恒力泰之后，在中国建陶装备行业已经形成了一家独大的局面，国内很难再出现新的竞争对手，这对我们建陶装备行业来说，在没有竞争对手的情况下，行业会不会因此丧失持续创新的原动力呢？对于科达来说，是不是应该有意识地培养一些竞争对手呢？
从建陶行业发展的趋势来看，未来建陶装备竞争方向，将围绕着产品功能化如发泡陶瓷、大板及大板深加工、智能化工厂等几个领域进行，我们需要在这些领域拓展装备的原创能力，激光打印也是一个方向，美嘉在几年前就推出了激光打印机，但并没有见到实际的应用。
而在智能化工厂方面，我们现阶段还只是处于实现自动化阶段，意大利也只是实现自动化到无人化的生产，还远远达不到智能化的水平。智能化工厂的标准，是在生产流程中，各个机器设备具有感知环境变化的能力，并根据环境参数变化，自动调节、自动修正、自动纠偏、自动循环，比如说，喷墨机能自动加墨水，窑炉能自动修正窑温，机器人能根据环境的变化自己调节自己的线路等等。
随着5G时代的来临，数据的传输与处理速度变得更快，能满足设备互联和远程交互应用需求，在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等应用领域，5G技术起着支撑作用，我们说的能自动运行的智能化工厂，在5G时代也并非难事。
但现阶段我们还只是停留在半自动化阶段，推动智能化工厂的建设，我觉得还需要从三个维度来推动，分阶段、分工序、分等级进行。首先实现单机智能化，即制造装备智能化，再实现生产过程的智能化，也就是模块智能化，最后将建陶制造端体系和服务端体系打通，形成完整智能循环体系，即智能制造4.0工厂。
在智能化过程中，我们碰到的一个问题，就是产业标准化的问题，包括原料标准化、产品标准化、设备的标准化，这些还有待加强。一个大胆的设想是，推动整个行业成立一个大数据共享平台，对整个行业整体的数据进行分析，最终得到个性化解决方案，并形成行业共享的产业标准。
从自动化工厂到智能化工厂，我们有很多可以原创的研究方向，如大数据平台，如装备总线、物联网等等。建陶行业的转型升级，主要还是依赖装备等配套产业的原创性突破，只有原始创新，才能够引领行业发展。特别是在中美贸易摩擦背景下，华为、中兴等企业被美国制裁的今天，核心技术的原创能力，显得尤为重要。
目前，中国建陶装备行业的竞争还是集中在大规模、低成本的生产方式上，但随着行业新一轮洗牌，市场趋于稳定之后，建陶行业将过渡到自动化、智能化生产阶段。因此，建陶装备企业，在着眼于当下求生存的同时，还得为未来的竞争做好准备。
抛光工艺是通过抛光机实现的，抛光工艺的水平受到抛光机结构配置、抛光磨块和工艺参数等因素的影响。多年来，许多企业都在努力提高抛光工艺水平，或是改良抛光机结构配置，或是提升抛光耗材的使用寿命，还有优化工艺参数。企业的你追我赶使得陶瓷行业的瓷砖产品拥有更亮丽多样的表面效果，也提升了抛光机的节能降耗水平。
细分市场
佛山市巴赛尔机电有限公司(以下简称“巴赛尔机电”)总经理黄惠廷介绍到，瓷砖抛光工艺分为粗抛、素抛、半抛、全抛和柔抛等，而瓷砖抛光机有刮平粗抛机、素坯抛光机和普通抛光机等分类。粗抛是应用刮平粗抛机对瓷砖砖坯进行刮平定厚的；素抛是针对瓷片抛光使用的，使用的是素坯抛光机；而半抛则是针对手工砖和仿古砖的抛光工艺；全抛是抛光砖和抛釉砖使用的工艺；柔抛是针对近年来比较热门的柔光砖和喷墨渗花抛光砖使用的工艺。
此外，抛光砖和抛釉砖虽然都是使用全抛工艺，但是在抛光机的结构和电机功率、磨块和磨头的搭配以及磨块的材质上都有区分。抛釉砖抛光使用的是弹性磨块，而抛光砖使用的是合金磨块，目数和烧结强度都比弹性磨块要高。
由于抛光机种类多，企业的仓储能力、软件实力和财力都十分重要，所以许多生产抛光机的企业选择生产其中的几类产品。而且，现在耗材的市场竞争大，全国有几百家企业，以中小企业为主，然而市场却在萎缩，企业的库存压力较大。许多生产耗材的企业都在想办法降低成本，同时也在专注细分市场的耕耘，把产品做得更专业，不然就会被淘汰。
一位在瓷砖抛光线上工作多年的主管人员表示，如果不考虑瓷砖本身所具有的内因，单就抛光工艺而言，影响瓷砖抛光的几个主要因素是抛光液、抛光磨头、抛光磨块和抛光工艺参数。
水是常用的抛光液，它既可起磨削冷却的作用，又可作为抛光过程中物理作用的介质；抛光磨头是装备抛光磨块的设备，每平方米瓷砖分配的抛光磨头的数量会影响瓷砖的抛光精度；抛光磨块的制作材料多样，对抛光砖进行抛光时多采用含有金属材料制成的抛光磨块，硬度较软的磨块适用于柔光砖或弧面型瓷砖的抛光，硬度适中的磨块对全抛釉等瓷砖抛光的效果比较好。
此外，抛光工艺参数有抛光剂的浓度和供给量及抛光时的压力和线速度等。在小于某一浓度值之前，抛光速度随抛光剂浓度的增加而增加，浓度值达最大之后，若再增加浓度，抛光速度反而降低。同样，抛光剂的供给量在一定值时，抛光速度最大，之后若继续增加供给量，抛光速度反而降低。适当增加抛光时的压力，可以增加抛光速度，但压力过大，磨削作用加强，不利于光泽面的形成。抛光速度取决于抛光磨头的转速，但线速度过大，抛光剂将会被甩出，造成浪费。
抛光机革新
黄惠廷透露，从上世纪九十年代初现代化瓷砖抛光机被引进中国开始，抛光机就成为了瓷砖生产线必不可少的部分。而在整个瓷砖抛光生产线中，抛光机是最重要的加工设备，瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点。瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，然而生产过程中普遍存在由于工艺参数设置不当造成漏抛、返抛的现象。同时陶瓷抛光机是高能耗设备，占据了30%-40%的抛光生产线电力成本，而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效率等问题上，缺乏能源消耗过程的考虑，导致能源损耗大、利用率低。节能降耗一直是陶瓷生产企业关注的焦点，工艺参数是控制生产质量和能耗的关键，基于参数的优化寻求满足抛光质量最好与能耗最小的节能方式不仅可为陶瓷企业节省成本提高收益，更为我国节能减排事业提供切实的技术基础。
一直以来，人们印象中抛光机的基本结构都是瓷砖以正面向上的状态运行，磨头、抛光头在其上方进行磨削、抛光加工。时至今日，国内外的抛光机依然保持着这种最基本的运行结构。然而，在2015年广东一鼎科技有限公司推出了反置式抛光机，抛光磨头跟传统相比是反过来的，它的出现完全颠覆了人们对抛光机的传统认知。据一鼎科技副总经理廖卫平介绍，反置式抛光机大胆地将瓷砖与加工机械的位置进行反置，即瓷砖以正面向下的状态运行，而磨头、抛光头则在其下方进行磨削、抛光加工，其新颖模式令人瞩目。
有专家指出，反置式抛光机涉及的技术含量非常高，瓷砖反置之后，一方面要确保瓷砖反面运输的时候不掉下来，一方面又要确保瓷砖需要抛磨的地方都抛磨到位，这是非常考验技术设计的。
“传统的抛光机，特别是瓷片抛光机最大的问题是会吸水，吸水了以后反翘，在干燥过程中，甚至会造成釉面釉裂等一系列麻烦。”一鼎科技董事长冯竞浩表示，反置式抛光机正是为解决这些问题而设计。
反置式抛光机则利用了地球引力的作用，使抛光过程中产生的磨削依据自重向下掉落，无需大量冲水来带走磨削，只需要少量的水来进行冷却和润滑，防止抛磨过程过热把砖抛花。同时，瓷砖只有釉面接触到水，而釉面砖的釉层不透水，因此，抛光后砖坯不会吸收水分，无需加热干燥就可以直接包装。
据一鼎科技提供的数据显示，普通的抛光机每分钟需要600升水，而反置式抛光机每分钟只需要40升水，这就意味着每分钟节约560升水，假设一天按照工作8小时来计算，每天可以节约26.8吨水。所以，反置式抛光机又被称为“微水型抛光机”，仅节水这一项就可以为企业带来不小的效益。而且由于抛光过程耗水量极低，其产生的“污水”可直接在陶瓷原料加工时消耗掉，无需进行污水处理，企业还可以节省污水治理方面的投入。
柔抛工艺不断完善
近年来，为了配合柔光砖的生产，出现了一种“柔抛工艺”，又称“靠形抛光”。以柔抛工艺对瓷砖表面肌理进行控制，促使光线在瓷砖表面形成漫反射，降低砖面反光率，创造柔和的视觉光感，从而有效结合亮光瓷砖的明艳和亚光瓷砖的内敛效果，产品的质感更细腻，光感更柔和。
另一方面，喷墨渗花抛光砖目前也应用了柔抛工艺，陶企为了尽量保留纹理的细节表现，提高砖面质感与精细度，使用渗花工艺生产抛光砖对于砖坯的平整度要求极高，并且无法进行深度抛光，多为柔抛，砖面的平整度较传统抛光砖略差，工艺控制不到位甚至会出现较明显的水波纹。
某陶企抛光生产线的主任分析到，柔抛工艺在行业中又习惯称软抛工艺，主要是指抛光的切削量很少，着重于提高表面的光泽度，一般不需要刮平、粗抛工序，直接进行精抛，而且磨头的磨料细度很高。例如，普通用于抛光砖加工的磨料细度一般为30-1500目，最高不超过1800目，切削厚度一般为0.8-1.5mm。而用于釉面抛光砖加工的磨料一般为600-5000目，甚至更高，切削厚度一般少于0.2mm。另外，在生产某些亚光砖时，采用硬质毛刷代替传统的磨头，因此在行业中也有人称为柔抛工艺。
该主管透露，准确来讲，其实柔抛工艺与靠形抛光是两回事，但在釉面砖如全抛釉的生产过程这两种工艺中往往同时使用。靠形抛光行业中又习惯称为弹性抛光，其最大的特点是能够在一定程度上沿着砖面的形状进行抛光，而不会很明显地修正砖坯表面的平整度，该工艺主要应用于釉面砖生产。由于釉面砖的釉层比较薄，一般只允许切削表面0.2mm左右，如果采用传统的“刚性抛光”，容易出现明显的缺花、缺釉现象，或出现严重的漏抛现象。
那么，弹性抛光的原理是怎样实现“靠形”的呢？其实关键在于磨头结构的设计上。在抛光磨头工作面一般设计成粒状(块状)，工作面与底座之间设有一层1.0-1.5cm的弹性像胶，以使抛光时磨头的工作面能够根据砖面形状自由调整方向，实现靠形抛光的目的。因此，弹性抛光不能修正砖面的平整度。
陶瓷十大品牌2010排行榜：
1、诺贝尔 (浙江省名牌,国家免检产品,知名影响力品,十佳地砖品牌)
2、大将军 (中国驰名品牌,中国十佳地砖品牌,中国陶瓷行业十大品牌，09消费者十大最
喜欢品牌)
3、蒙娜丽莎 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
4、马可波罗瓷砖（中国驰名商标、中国500最具价值品牌、仿古砖领军品牌）
5、新润成 (中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
6、新中源 (中国驰名商标,陶瓷十大年度品牌,广东省著名商标,一线牌子,广东新中源陶
瓷有限公司)
7、东鹏 (中国驰名商标,价值品牌500强,广东省著名商标,一线牌子,广东东鹏陶瓷股份有
限公司)
8、欧神诺(中国驰名品牌,国家免检产品,陶瓷行业十大品牌)
9、宏宇 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
10、鹰牌（中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,陶瓷十大品牌）
瓷砖十大品牌：
1. 欧神诺瓷砖（中国驰名商标、“影响中国”建陶30年30品牌、中国瓷砖十大品牌、玻
化砖标杆品牌）
2. 马可波罗 （中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌）
3. 蒙娜丽莎（中国驰名商标、中国名牌、中国环境标志产品、中国玻化砖十大品牌）
4.神韵 (中国驰名品牌,中国十佳地砖品牌,中国陶瓷行业十大品牌，09消费者十大最喜欢
品牌)
5. 诺贝尔瓷砖 （浙江省名牌、中国环境标志产品认证、中国玻化砖十大品牌）
6. 东鹏瓷砖 （中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌）
7. 宏宇 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
8. 鹰牌 （广东省著名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌）
9. 新中源 （广东省名牌产品、中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌）
10. 冠珠瓷砖（中国名牌、中国驰名商标、中国玻化砖十大品牌）
内墙砖-瓷片十大品牌品牌榜中榜/瓷片品牌
1. 欧神诺瓷砖（中国驰名商标、内墙砖-瓷片十大品牌、中国瓷砖十大品牌）
2. 冠珠瓷砖（中国驰名商标、中国名牌、中国环境标志产品认证、佛山市新明珠陶瓷集
团）
3. 东鹏（中国驰名商标、中国名牌、内墙砖-瓷片十大品牌、广东东鹏陶瓷股份有限公司
）
4. 鹰牌（广东省著名商标、中国名牌、瓷砖十大品牌、鹰牌控股有限公司）
5. 诺贝尔Nabel（十大瓷片品牌、行业十大影响力品牌、浙江省名牌、杭州诺贝尔集团）
6. 陶一郎（瓷片十大品牌、著名品牌、一线牌子、上海陶一郎陶瓷有限公司）
7. 美陶磁砖（中国瓷砖行业名牌、广东省著名商标、防伪抗菌领军品牌，顺成陶瓷企业
集团）
8. 长安瓷砖(中国驰名品牌,中国十佳地砖品牌,中国陶瓷行业十大品牌，09消费者十大最
喜欢品牌)
9. 马可波罗 （中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌）
10. 宏宇（十大瓷片品牌、广东省名牌、广东出口名牌、广东宏宇陶瓷有限公司）
抛光砖十大品牌：
1、诺贝尔 (浙江省名牌,国家免检产品,知名影响力品,十佳地砖品牌)
2、新中源 (中国驰名商标,陶瓷十大年度品牌,广东省著名商标,一线牌子,广东新中源陶
瓷有限公司)
3、蒙娜丽莎 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
4、马可波罗瓷砖（中国驰名商标、中国500最具价值品牌、仿古砖领军品牌）
5、冠珠瓷砖(中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
6、长安瓷砖 (中国驰名品牌,中国十佳地砖品牌,中国陶瓷行业十大品牌，陶瓷行业十大
品牌)
7、东鹏 (中国驰名商标,价值品牌500强,广东省著名商标,一线牌子,广东东鹏陶瓷股份有
限公司)
8、欧神诺(中国驰名品牌,国家免检产品,陶瓷行业十大品牌)
9、宏宇 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,中国十佳地砖品牌)
10、鹰牌（中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,陶瓷十大品牌）
中国瓷砖十大品牌部分品牌点评：
中国瓷砖十大品牌点评之大将军陶瓷
大将军陶瓷是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。生产基地位
于广东省高要市白土镇宋隆工业园，占地面积4000多亩，拥有数十条自动化生产线，员工
5000多人。生产线采用全套意大利西斯特姆滚筒印花机、世界最长新型窑炉、7800吨大吨
位压机、48组精细抛光机、连线24头超洁亮防污打蜡机的抛光砖生产设备。生产经营严格
按照ISO9001国际质量管理体系进行运作，获国际AAA级企业、国家3C认证。2005年荣获首
届中国陶瓷优秀新锐企业、中国知名品牌、绿色建材产品及中国建材工程建设推荐产品、
2006年荣膺国家免检产品称号、2008年被评为国际知名品牌、2009年被推选为“全国工程
建材首选品牌100家”、“2009年最受消费者喜爱的十大瓷砖品牌” 等多项殊荣。
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：以质量求生存，同价格比质量当属NO.1，知名度高，装饰效果好、时尚
个性、高档精致。
中国瓷砖十大品牌点评之欧神诺陶瓷
欧神诺陶瓷一直注重技术与产品创新研发，专注原创，以原创品质作为行业的风向标引
领行业的潮流，享有“创新标杆”、“技术王者”之誉。先后开发出具备不同文化风格的
Ⅲ元素、都市温情、冰川99、星运石、负离子印象砖、浮石绘、智慧果、两极show、析晶
玉、微晶玉、刚玉石、 莽岩、 普拉提等处于领先地位的系列产品和业界最齐全的陶瓷配
件产品系列。2009年底推出IC微晶 玉系、天岩抛釉砖、奢华风瓷片等王牌系列产品，以
上上珍品的原创奢瓷开创低调奢华装修风尚。
作为“陶瓷时装化”的首倡者和实践者，欧神诺2005年创造性地提出了 “天下无砖”
的经营理念，以不懈精神，切实地阐释着“天下无砖”的内涵——元素、空间、服务，以
此为每一位客户提供美化人居环境的解决之道；2010欧神诺陶瓷的经营理念升华为“奢瓷
主义 精英生活”，为精英阶层提供一种低调奢华的、用陶瓷创造的生活方式，再度创领
潮流，以欧神诺所提供的上上珍品之奢瓷为起点，配以奢瓷体验大行动及奢瓷馆在各地的
尊荣上演，一种新奢华生活方式正袭卷中国。[PAGE]
欧神诺陶瓷先后获得“国家免检产品”、“全国用户满意品牌”、“建筑陶瓷知名品牌
”、“广东省高新技术企业”、“广东省著名商标”、“广东省名牌产品”、“中国驰名
商标”、“年度社会责任大奖”等荣誉，并且享誉“影响中国”建陶30年30品牌、“最具
创新力品牌”等数十项专业评定，享有良好的社会口碑。
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：知名度高，装饰效果好、文化内涵深厚。
中国瓷砖十大品牌点评之美陶磁砖
美陶陶瓷有限公司位于广东省佛山市，号称“中国建陶第一镇”的南庄。公司成立于
1993年，是中国最早大规模采用进口设备生产抛光砖的企业之一，也是行业首批通过
ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和国家“3C”认证的建陶企业，
。主要产品包括凤凰锦绣、凤凰印象、风华正茂、美林水岸、阳春白玉、妙壁生花等多个
系列，分别尊循雍容优雅、气势恢弘、富丽华贵、自然大气、效果自然、质感时尚等产品
气度。先后获得“广东省著名商标”、“全国抗菌理事单位”、“广东用户满意产品”、
“ 中国建材工程建设推荐产品”、 “广东用户满意企业”等认证和称号。
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：产品风格多样、质量可靠、知名度高；各种不同需求的消费者都能从中
找到适合自己的不同气度的不凡瓷砖
中国瓷砖十大品牌点评之马可波罗
广东唯美陶瓷有限公司主打品牌，创始于1988年，总部位于东莞市，先后开发出凡尔赛
宫、爱丽舍宫、立体浮雕、e石代等系列瓷砖产品，同时建立了丽晶石、马可波罗抛光砖
、马可波罗丽晶石、抛光砖、瓷砖、马可波罗、马可波罗仿古砖等具备竞争优势的产品线
。2009年马可波罗瓷砖重点推广新产品“地心岩”，以水润通透的外观、“双全”工艺为
主要特色。[PAGE]
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：知名度高，装饰效果好、古曲文化内涵丰富
中国瓷砖十大品牌点评之美陶磁砖
美陶磁砖是行业中高档十大企业集团之一顺成陶瓷企业集团旗下的品牌，先后获得 “
中国3C强制认证”产品、 “广东省著名商标”、“全国抗菌理事单位”、“广东用户满
意产品”、“ 中国建材工程建设推荐产品”、 “广东用户满意企业”等认证和称号。。
先后建立起具备领先竞争优势的抛光砖、内墙砖等产品线。抛光产品包括渗花、微粉、半
透、全透、块状聚晶微粉、无洞洞石、仿石等系列，美陶磁砖以其千年品质的现代解读，
凭借釉色润泽、通透如玉、纹理流畅细腻、色彩表现多元化、清雅大方、精工巧思等十数
项领先的品质优势，赢得了不少拥趸。
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：作风务实，质量可靠，让人放心；装饰效果好，抗菌石材产品高档、品
质优雅。
中国瓷砖十大品牌点评之东鹏陶瓷
东鹏陶瓷源自佛山石湾，专业生产地砖、墙砖、工业用砖及卫浴产品，成功推出“金花
米黄”、“天山石”、“银河石”、“飞天石”、“砂岩石”、“珊瑚玉”、“卡拉拉”
、“洞石”、“天源石”、“纳福娜”、“花样年华”、“宾利法尼亚”等影响力颇为广
泛的产品。
东鹏把陶瓷产品和东方陶瓷文化结合起来，融入生活，缔造了家居文化空间、时尚商用
空间、整体厨卫空间、工业品展示空间、外墙干挂空间及整体卫浴生活馆等灵性空间，在
整体陶瓷空间这个领域开创了独有的天地。[PAGE]
东鹏陶瓷 已通过ISO9001管理体系认证和ISO14001环境体系认证及产品质量“3C”认证
、中国环境标志认证等。先后被评为“中国名牌”、“国家免检产品”、“中国驰名商标
”、“中国制造行业内最具成长力自主品牌企业”、“中国500最具价值品牌”、“广东
省十大标志性品牌”、“广东省著名商标”、“广东省高新技术企业”、“广东省专利试
点企业”、“广东省百强民营企业”等。
最受欢迎指数：★★★★★
最受欢迎理由：知名度高；营销网点多；用整体空间的方式解读瓷砖的铺贴应用，适合
消费者理解
1、抛光砖：该种类型的砖用粘土和石材的粉末经压机压制，然后烧制而成，正面和反面
色泽一致，不上釉料，烧好后，表面再经过抛光处理，这样正面就很光滑，很漂亮，背面
是砖的本来面目。抛光大家都知道吧？比如石材地面和墙面，就是经过抛光的，石材本身
并不是亮的，但是抛光后，看起来就很亮了。既然是抛光，问题也就随之而来，因为光滑
了，亮了，所以也就不耐脏了，用墩布拖过之后，会留有水的印记，因为你的墩布不可能
是100%的干净吗，就象擦玻璃一样，所以如果想擦干净，就比较费功夫了；第二个缺点就
是抛光转因为光滑了，所以也就不防滑了，也就是说一旦地上有水了，就非常滑，这也就
是为什么大家看到大厦里面一般楼梯等处铺的石才都没有抛成亮光，而是亚光，只有这样
才能防滑 第三个问题就是有颜色液体容易渗入，最简单的测试就是拿钢笔在砖的表面
写几个字，差的抛光转，写完后立刻擦去，都不见得能擦干净，字迹可能已经渗入了，好
的品牌，因为压机好，密度高，加上烧制的温度高，密度非常高，所以也就不容易渗入，
但是这不是绝对的，再好的抛光转，如果写完字10分钟后再擦，也必然后留有永远都擦不
去的痕迹，因为墨汁已经渗入到砖里面了。
2、玻化砖：玻化砖跟抛光转类似，但是制作要求更高，要求压机更好，能够压制更
高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷化。玻化砖就是强化的抛光转，表面一般
不再需要抛光处理就很亮了，能够一定程度解决抛光转容易脏的问题。当然，玻化砖的价
格比抛光转又贵了。
总结：抛光转和玻化砖因为表面光亮，所以漂亮，同时耐磨性高，但是存在色泽单一
，易脏，不防滑和容易渗入有颜色液体等缺点，这两种砖一般都比较大，主要用于客厅，
没有用于卫生间和厨房等多水的地方。 。
