陶瓷发热片的产品原理

PTC材质的比较好一些，尽管取暖器的发热材质有很多，但目前常见的主要还是电热丝和PTC两种，电热丝的造价成本比较低，尽管比较便宜，但是发热效果较差，而且辐射范围有限，仅能够满足小空间的加热，如果空间一旦加大，很难在短时间内让空间变热，而且电热丝一旦停止，房间温度冷的会比较快。最后电热丝很容易断，后期需要经常的更新，会比较麻烦。PTC是一种发热陶瓷，发热效果比较好云母发热板，电热丝，发热管，你这里的三种电热都是阻性负载，热效率都是一样的98%-99%，一平米左右可以选建议选板状的，同样温度同样面积耗能都一样，建议用板状的，因为板状的是一面发热一面保温，他叫电热地板也称韩国电热炕板，1.7米长，有85厘米宽的也有60厘米宽的。不建议用云母电热板，因为他大部分是用在注塑机上融化塑料用的，而且使用过程不能经常移动，不然云母容易碎，反面也没有办法做保温。现在科技是很发达，但很多东西还是很无奈的，就比如电热的阻性负载热效率已经很高了：很接近100%，现在研究方向都是加长产品的使用寿命，热效率已经没有什么提升的空间了，而且辐射空间比较大，使用寿命的时间也很长。

引言:其实PTC陶瓷加热有着更高的热效，而且PTC也更加的健康环保，有着更长的使用寿命，但是PTC陶瓷加热也有自己的缺点，比如说ptc陶瓷的热度非常的大，而且加热器的表面并没有发红的现象，所以人们会容易误触而造成烫伤 。

一、PTC陶瓷加热的优缺点

就像引言所说ptc陶瓷加热片的使用寿命会更加的长，这样的话会节省成本，也可以更加的健康环保，同时PTC陶瓷发热片也有着很好的加热效率，它可以快速发热，这样节约了电能。但是缺点就是PTC的陶瓷发热片自身的热量非常的大，所以就不会产生表面发热的现象，这样的话，虽然在外观上更加的美观，同时也增添了误触的风险，所以就是家中的小孩可能会因为误触陶瓷片而造成受伤的现象 。

二、什么是PTC陶瓷发热片

经过刚才的介绍，大家都已经了解了PTC陶瓷发热片的优缺点，但是也有很多人还不明白什么是PTC陶瓷发热片 。Ptc陶瓷饭片其实就是一种通电后面板会发热的电价电热平板。PTC陶瓷发热片的材料更加的环保，而且也健康，所以使用起来非常的安全可靠，PTC的使用寿命和安全性都要比之前的金属丝加热好，而且PTC陶瓷发热片的电阻一般采用的是各种高温材料 。

三、总结

综上所述，我们可以看出pt c陶瓷加热片的效果会更加的好，而且PTC陶瓷加热片的优点比较多。同时ptc的陶瓷加热片的美观也会更加的好，但是ptc的安全性并没有金属片加热棒的效果要好，所以大家可以视情况来选择，如果选择PTC的话，需要注意一下安全的问题 。如果家中有小孩儿的话，还是建议使用双金属加热棒，这样的话安全性会更高一点 。

tpc加热器用普通陶瓷片不可以。加热器是将电能转换为热能的过程。它是采用目前世界上最为先进的全铸铝材质，是独立于汽车发动机的车载加热装置，有其自己的燃油管路、电路、燃烧加热装置和控制装置等。不需启动发动机即可对冬季低温寒冷环境中停放的汽车发动机和驾驶室进行预热升温，彻底消除汽车的冷启动磨损。

tpc加热器小贴士

TPC是陶瓷电热片，不锈钢变发热片，普遍用于小功率的加热器。TPC是热塑性复合材料，TPC材料能够达到钢／铝等传统材料相同的强度与耐用性，同时，大幅缩短机体生产／维护周期，显著减重减排，TPC是集耐用、环保为一体的热塑复合材料，深受消费者的欢迎。

PET加热膜（发热片材料）：力王新材料1410PET电热膜是将特种金属箔/碳晶颗粒制成各种电阻线路，然后封在两层绝缘层PET薄膜之间形成的电热元件。面状发热，热效率高，节能省电，升温快，热惯性小。材质柔软能使非平面物体均匀受热。

PI加热膜（发热片材料）：力王新材料1420聚酰亚胺薄膜电热膜，是以聚酰亚胺薄为外绝缘体；以金属箔与柔性绝缘材料经高温复合而成。发热快， 温度均匀， 材料抗腐蚀，防化学药品， 柔软、超薄，金属发热体、寿命持久。产品重量轻，厚度薄，适用于一些精密，超薄军工医疗设备。

硅胶加热片发热材料：力王新材料1430硅胶电热膜主要是由镍铬合金电热丝/金属箔和硅胶片由高温绝缘层组成，硅胶高温绝缘层是由硅胶与玻璃纤维布复合而成的薄片，产品具有很好的柔软性。硅胶电热膜在潮湿，无爆炸性气体场合，工业设备管道，油桶伴热带等场合可直接缠绕在被加热物体表面，安装牢固稳妥。

环氧板加热片发热材料：力王新材料1440环氧树脂加热板是以环氧树脂为绝缘体，以金属箔/纳米浆料为内导电发热体，经高温热复合而成，环氧树脂加热板具有优异的绝缘强度，优异的耐电压性能，优异的热传导率，优异的电阻稳定性，广泛适用于电加热领域。

铝板加热板加热材料：力王新材料1450铝板加热板是铝板为散热体硅胶为绝缘体，以金属箔为内导电发热体，经高温热复合而成，铝板加热板具有优异的抗震性能，优异的耐电压性能，优异的热传导率，优异的抗机械强度，广泛适用于电加热领域。

PTC加热器发热材料：1460PTC加热器，具有恒温发热、热转换率高、耐电压高、残余电流小、功率低、响应时间迅速、使用寿命长等特点，它是以PTC陶瓷片为发热源，以铝合金制成的波纹片为散热器。使用寿命（长达10年以上）、节能、无明火（工作时不发红）、不耗氧气、安全性能高、发热量自动调节及受电压波动影响小等，有着其它传统电热器件无法比拟的优点。

陶瓷加热和电热丝加热区别：材料不同、绝缘性能不同、特点不同

1、材料不同

陶瓷发热采用的是PTC发热体，电热丝加热是发热芯内部的发热丝产生热量传导给金属管。

2、绝缘性能不同

陶瓷发热不导电，表面安全不带电，绝缘性能好；而电热丝加热由于金属有导电性，因此容易漏电。

3、特点不同

电热丝加热最大的优点的就是比陶瓷发热芯的硬度要大，不易折断。其缺点是金属发热芯在高温状态下会被氧化，氧化后的传导热量的效率比氧化前差很多。

而陶瓷发热芯的最大特点就是导热性能好，而且在高温状态下不会有任何的氧化，不论用多久，其导热的效率不会有任何的降低，其缺点就是坚固度相对比不上金属发热芯。

参考资料来源：

百度百科-电热丝

百度百科-陶瓷发热片

Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。

耐磨弯头陶瓷片

氧化铝陶瓷片

耐磨陶瓷片

陶瓷PTC发热器较金属PTC的优点

陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型，我们这里说的是表面不带典型。

（现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的）（空调一般采用的是表面不带电型）。

目前空调行业使用的电辅加热器存在三种，一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。

陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用，现国内主流空调厂家基本都已采用。

金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器，在生产中，其内部发热体为一种特殊的电阻丝（该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大）。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管，铁管内为镁粉和电阻丝。

相较于陶瓷PTC加热器，金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷：

我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器，在高风速下，功率为790W，在无风状态下功率也达到了为520W，而表面温度可达480℃以上（管短的甚至接近600℃）；如若出现发热丝分布不均匀情况时，甚至会出现管表发红情况。

我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器，其在在高风速下，功率为1100W，在无风状态下功率只有不足200W，而表面温度最高也不会超过245℃；

通过上述试验的对比可以发现，在有风和无风时，加热器功率受散热情况浮动，金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多；金属PTC加热器在无风状态下（风机故障不工作时）的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差，同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。

另外，金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管，而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管，管内时陶瓷片和不锈钢电极，不存在氧化生锈问题。

因此，和陶瓷PTC加热器相比，金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素，国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器。

一、电厂耐磨陶瓷片介绍

微晶氧化铝瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷衬板、高铝衬板、氧化铝陶瓷板、又称氧化铝衬板，其主要成分为三氧化二铝，即氧化铝（Al2O3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机械设备表面耐腐蚀、损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。

二、电厂陶瓷片规格型号

耐磨陶瓷片是白色长方体，根据外形不同，分为马赛克、粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。

1、.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。

2、焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

3、电厂一般用厚度5-6mm的陶瓷片，磨煤机出口管道那儿的陶瓷片一般用8mm-10mm的陶瓷焊接板。

三、电厂陶瓷片性能特点

1. 硬度大

耐磨陶瓷片洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过钢和不锈钢的性能。

2. 性能好

耐磨陶瓷片性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

耐磨陶瓷片密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃，粘接剂耐温性能和粘接力性能指标达标。

四、电厂陶瓷片应用领域

耐磨陶瓷片主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

五、电厂陶瓷片包装

有些陶瓷片单片的规格非常小容易损坏，电厂陶瓷片的长途运输非常重视。物流不像快递，包装那么坚固，而且由于物流多为大件货物，在装卸分拣的时候多采用机械，一般操作不当会撕裂外包装，导致陶瓷片掉落。

陶瓷片运输一般分为两种方式，粘接成张的陶瓷片一般用纸箱包装，而陶瓷散片多采用覆膜编织袋包装。这两种包装正常情况下都不会有问题，但是在长途运输的过程中要经过多次的分拣转运，这大大增加了包装破损的可能性。针对这种情况我们采取了多种保护方法，对于一次性数量较大的货物我们一般会采取打包托盘的方式，一是保证货物不会丢失，同时也给货物增加了额外的保护层。但是对于比较零散的货物我们多是采用加厚包装的方式来进行保护，目前来看效果还是不错的，客户几乎没有反应过有货物破损丢失的情况。

专业人士推荐应用实例：产品有以下问题，可选择高导热陶瓷片

1、开机后半小时以上，有炸机，烧管现象的，需电路检查无异常。

2、开机一段时间，测量管子波形由正常转为不正常的变形状态。

3、手摸管子很发烫，而散热片不发热的情况。

4、产品卖出后，很长一段时间，客户退回的烧管坏机。

5、设备对于导热绝缘要求高。