抛光砖的工艺流程

　第一种，也是最基础型的产品，这类产品很普遍，几乎所有的厂家都在做。

生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5mm，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了，应该注意的就是最后的这道工艺----防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂，但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方，再有就是渗污，什么菜汤，茶水什么的都会渗到瓷砖里面，将很难清洗。但是我有一个能清洗瓷砖污渍的宝贝，后面再详细跟您说。这种渗花砖时下还很流行，包括超白砖都属于这一系列。

第二类：微粉砖。

也有的厂家叫超微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料（据说能细到微米级，我也没有办法印证）估计悬。坯体和表层所用的原料都是一样的。就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨。然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。这类产品有一个优点和两个缺点，先说说优点吧，表层颗粒细直接带来的好处就是有可能吸水率低，防渗透的能力强，但是也要看品牌，有些小厂家做的微粉砖的吸水率也很高，防渗污的能力也很低。您可要选择好的品牌眼力可要好。第一个缺点，花色简单单调单一，我都不知道该用什么词来形容了。所有微粉砖的纹路都是一样的，纵向规则花纹，整体铺贴后效果很xx（我不喜欢）由于技术瓶颈，现在解决不了这个问题。也许有的人会喜欢也说不定，必定这类产品在时常上也存在了近2年的时间了。个人眼光不同，您自己看吧。再有一个小缺点（也许是大的毛病）有的质量不好的产品会出现夹层开裂，谁让他是两次压制的。要是赶的不好谁也没辙。

第三类：多管布料抛光砖。

这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。这类产品花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。绝对能替代大理石。但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产，例如：台湾冠x瓷砖等。

第四类：微晶石,这类产品在市场上出现大概也就有1年多的光景吧。

现在广东也有很多品牌在做了。他的特点有以下几点。最主要的就是基本上绝对不渗脏东西。他的吸水率基本等于零，你仔细看他的侧面。他的厚度基本上能和3块普通抛光砖相比。它是由两层物质结合压制的产物，说实话表层就是一层玻璃。玻璃当然不吸水了。但是也有它的弱点，就是不耐磨，时间一长就会被鞋上带的沙子磨花，沙子=石英，它的莫式硬度要比玻璃高的多，所以玻璃禁不住沙子的摩擦。第二个问题就是因为两次压制成型的东西（微粉砖也是一样）都一样，就是容易开裂。

微粉砖就是玻化砖的分类.因其工艺与纯色或者斑点砖不同,所以砖的表面效果也不一样.分一次布料跟二次布料之分,可以把砖反过来看看是否底色跟面色一致即可.

微粉玻化砖是现时抛光砖中生产技术和工艺水平最高的系列产品，颗粒单位体积小于 0.01mm 3 ，只相当于一般抛光砖原料颗粒的 1/20 － 1/100 。

微粉玻化砖的生产融入了抛光砖系列产品最先进的工艺和技术。它的问世，大大改善了传统一般抛光砖花色图案单调、呆板、砖体表面光泽度差、耐磨性差、防污抗渗能力低等弊端，是未来抛光砖产品的发展方向。

你好！ 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺： 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

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微粉砖是玻化砖的一种，它在玻化砖的基础之上加入了一些晶体的块状或者粒状的物质，是玻化砖的一个升级品种，使其更加具有耐磨、耐划、吸水性。虽然微粉砖的里面是加过一些颗粒状的物质，但它跟一般的带有斑点的砖是有着明显的不同之处的，微粉砖的抛光工艺非常好，是现在少数几种抛光砖所具有的抛光效果的。微粉砖里面的小颗粒物质非常的小，平均每颗颗粒的体积在0.01平方米以下。比其他抛光砖的原料颗粒的体积都要小很多。这也是它叫做微粉砖的一个原因。微粉砖的生产工艺非常的先进，是利用了现代高科技的生产抛光砖的工艺和制作技术。所以生产出来的微粉砖不仅有着很好的装饰效果而且其性能也是非常的好，拥有玻化砖的一切优点。

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首先，抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。而抛光砖的特点有：

1、 光洁度高：光洁度一般是指亮度，也就是我们平时所说的光洁度达到多少“目”，普通抛光砖亮度约为55目，东鹏、欧神诺约为68目。我公司产品均超过70目。亮度主要在深色砖上最能看出来，可以像镜子一样形成反光。光洁度好的实质是反映砖的内质，吸水率（0.01%以下），原料纯，砖的表面毛孔少，颜色纯正才能使得砖的光洁度高。

2、 抗污能力强：因为前面提到的光洁度好，砖的表面毛孔少，吸水率使得砖的吸污少，渗不进去（抛光砖出样品时都必须先用干净的抹布擦净砖表面，然后用固体地板蜡均匀涂在砖面，半小时后用锯木灰或滑石粉撒在砖面用力擦拭，可以使砖变得光亮且提高抗污性能，另有一种办法是用洗洁精不用水稀释直接涂于砖面可以防止砖渗墨水和其它油性物质）。

3、 花纹层次清晰，立体感强：其它厂家为节约成本一般不采用渗透剂，所以砖的表面纹路模糊不清，且渗的深度不够很浅，很容易磨掉。我公司采用垂直渗透技术，不但加渗透剂帮助渗花釉渗深些，并且保证其不向四周扩散，使得纹路清晰，渗花深度也提高了不少。

4、 抛光砖的边直度和平整度都远远高于同行业标准。采用先进的德国莱式压机（4200吨），进口窑炉长130米，1280度的高温，液化汽燃料，电脑控制使得受热均匀，减少砖在烧成过程中的变形，经过后期精密抛光，尺寸绝对保证在标准的800*800（偏差不超过 + 0.5㎜）

5、 微粉抛光砖是在原抛光砖生产工艺的基础上，对表层粉料进行再粉碎，

让其变成很细很细的粉末（形象一点说变成细米），然后由压机进行自由布料，使得每片砖的花纹都有不同但底色一致。因微粉砖表面的粉料很细，形成的颗粒空隙小，使得砖面致密少孔。提高了砖的光洁度和抗污性。但因比原抛光砖多了几道工序，且工艺复杂，产量比正常产量要低很多，故其价格高。微粉砖因其品质好，纹路自然，（可以让顾客自己比较微粉与普通抛光砖之间的光洁度和抗污性）已成现在家装的主流。

通过以上的介绍，相信您对抛光砖的特点有哪些有了一定的认识了。那么，哪种抛光砖最佳？

其实，选择抛光砖最好选择防滑效果好的，所以，建议您在选择时，根据自己的而需要进行选购才是最佳的。

以上就是对抛光砖的特点有哪些以及哪种抛光砖最佳的相关介绍，希望对您有所帮助。

抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤：

原料检验，选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥，造粒——粉料陈腐，除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。