姜撞奶一定要用陶瓷碗吗

蜂窝陶瓷填料是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成。与一般的块状陶瓷相比，蜂窝陶瓷填料具有比表面积大、压降低、阻力小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀性低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外，由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前，蜂窝陶瓷广泛应用于窑炉蓄热体、汽车尾气净化器、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤、化学工业的化学反应载体及催化剂、采矿业的有毒气体和液体的净化处理、轻工业的喷涂以及建材工业的消声材料和窑炉的隔热材料。

蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。自1973年，美国康宁公司用挤出法生产出第一件蜂窝陶瓷载体以来，目前全世界蜂窝陶瓷的年销售量超过100,000,000件以上，蜂窝陶瓷已成为世界上最重要的陶瓷产品之一。

蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。

蜂窝陶瓷除了陶瓷产品普遍具有的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外，还拥有两个最重要的性能，这也是蜂窝陶瓷立足的根本：

1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对，蜂窝陶瓷的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积，而蜂窝陶瓷由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大提高传质传热效率。

2、阻力小。蜂窝陶瓷的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时，提高空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。

要充分发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点，最行之有效的方法就是提高蜂窝陶瓷单位面积的孔数。从而蜂窝陶瓷问世之初的100目/吋2到目前广泛应用的600目/吋2，日本HONDA公司已经开发出1200目/吋2的产品(其壁厚比人的头发还细)，但我国目前只能做到600目/吋2。目前，美国康宁公司和日本NGK公司、日本电装(Denso)公司三家企业的蜂窝陶瓷产品占据了世界市场90%以上的份额。

我个人觉得就要看自己的实际需求。

如果你对餐具本身的工艺要求比较高的话，骨瓷当然会好一些，同时造价也会比较昂贵。如果你对健康要求比较高的话，这个时候选择陶瓷会更合适一些，因为陶瓷里面的矿物质含量会更高，同时也会有利于人体的健康。目前市面上的餐具种类有很多，不仅有我们经常用的陶瓷，同时也会有各种金属制品，所有的标准其实仅仅根据个人的需求来决定，有没有绝对的优劣之分。

一、我先讲一下关于骨瓷的一些优缺点。

如果我们单单选骨瓷来做餐具的话，工艺比较复杂，所以造价也比较高，制作难度也很高。对那些对艺术方面有一定要求的人来说，你确实可以选择骨瓷来做餐具，就会显著提升家里的艺术氛围。如果你不想把骨瓷作为日常餐具来使用的话，你也可以选择把这些餐具收藏起来，因为骨瓷本来就具有一定的收藏价值。 

二、陶瓷会更适合大多数人。

对于多数经济条件一般的正常家庭来说，陶瓷显然会更适合多数家庭。我们目前主流的餐具一般都是陶瓷工艺，根据工艺的难度不同，也会有不同的价格。陶瓷工艺其实不仅非常美观，同时也会有益于人体的健康，因为陶瓷工艺本身会有一定的矿物质，我们可以在使用的过程中补充人体所需要的矿物质。

三、你要根据自己的实际需求来做具体的选择。

严格意义上来讲，骨瓷的绝对价值要高于陶瓷。如果你的经济条件合适的话，你可以选择骨瓷类型的餐具。如果你想要收藏的话，经济条件一般的家庭也支付得起骨瓷类型的餐具。

每个人对餐具都有自己的要求，对这个问题没有固定答案，只需要根据自己的具体需求来做选择就可以了。

1.玻璃制品的物理性质较差，遇到冲击、敲击、冷热突变比瓷制品易碎，所以即使有玻璃餐具，大多也都是钢化玻璃，成本较高。所以在非瓷餐具中，塑料餐具有价格优势，金属餐具有物理性质优势（表说烫，有隔热的。）玻璃很难做出瓷制品的那种精致感觉，同样的碗，玻璃的往往更厚、重。玻璃加工属于热成型加工，且加工过程复杂，所需机器成本高，而瓷器则可大可小，甚至可以小作坊生产，这就让瓷餐具的入门大大降低，使得瓷质餐具更为流行。

2.瓷质餐具质地白皙，加上简单地勾勒，很美，反过来玻璃餐具由于加工条件的限制，大多以透明、磨砂为主，辅助以少量单色。装上菜肴后，高下立判。

3.传统上习惯陶瓷制品，在其他材质餐具没有明显优势，没有大范围的瓷制品不如其他材质好的说法前提下，瓷质餐具依旧是主流。

4.竹、木制品难以造型，不易清洗，寿命短。

5.一般的金属制品易导热烫手，不装食物时拿在手里是一种冷冰冰的质感，没有陶瓷的细腻温婉感觉，不容易做轻薄。

6.便宜的塑料制品手感差，易变形，且有塑料味。

陶瓷的好处

1.陶瓷结构稳定，本身没有味道，不易与食物发生反应，不会影响食物的味道和质感。

2.陶瓷隔热较好，享用食物时较为方便。

3.陶瓷表面附着着釉，质地紧实，不易沾染汤渍，容易清洗。

4.陶瓷硬度高，有一定的韧性，适合反复使用。

5.陶瓷细腻规整，手感较好。

6.陶瓷洁白光亮，易上色绘图，可做出复杂、漂亮的造型。

7.成本较低，适合大批量生产。

jensoil

道法自然

来自专栏半导体产业和投融资

本文来自中国粉体网

近几年，光刻机的确是个热词，不论业内业外，都对其非常关注，“有井水处即有光刻机”说的毫不夸张。据说有位半导体领域的专家去理发时，理发小哥也会滔滔不绝的和他交流光刻机。

而在材料领域，碳化硅的“火”有过之而无不及，其本身作为一种优良的陶瓷材料，性能与应用不断地被的开发，尤其是随着集成电路的快速发展，碳化硅作为第三代半导体材料更是一跃成为最受瞩目的材料之一。

光刻机和碳化硅之间又有什么神秘关系呢？

这还要从刚才讲到的集成电路说起。集成电路产业(即IC产业)是关乎国家经济、政治和国防安全的战略产业，在IC产业中，集成电路制造装备具有极其重要的战略地位。集成电路关键装备的发展除先进设计、精密控制技术外，关键零部件制备技术制约也是严重影响集成电路先进制造装备国产化进程的一大问题。

12英寸硅片用碳化硅真空吸盘

关键零部件具有举足轻重的作用，要求结构件材料具有高纯度、高致密度、高强度、高弹性模量、高导热系数及低热膨胀系数等特点，且结构件要具有极高的尺寸精度和结构复杂性。例如在高端光刻机中，为实现高制程精度，需要广泛采用具有良好的功能复合性、结构稳定性、热稳定性、尺寸精度的陶瓷零部件，如E-chuck、Vacumm-chuck、Block、磁钢骨架水冷板、反射镜、导轨等。

碳化硅陶瓷正是光刻机用精密陶瓷部件的首选材料！

碳化硅陶瓷具有高的弹性模量和比刚度，不易变形，并且具有较高的导热系数和低的热膨胀系数，热稳定性高，因此碳化硅陶瓷是一种优良的结构材料，目前已经广泛应用于航空、航天、石油化工、机械制造、核工业、微电子工业等领域。

但是，由于碳化硅是Si-C键很强的共价键化合物，具有极高的硬度和显著的脆性，精密加工难度大；此外，碳化硅熔点高，难以实现致密、近净尺寸烧结。因此，大尺寸、复杂异形中空结构的精密碳化硅结构件的制备难度较高，限制了碳化硅陶瓷在诸如集成电路这类的高端装备制造领域中的广泛应用。目前只有日本、美国等少数几个发达国家的少数企业(如日本的Kyocera、美国的CoorsTek等)成功地将碳化硅陶瓷材料应用于集成电路制造关键装备中，如光刻机用碳化硅工件台、导轨、反射镜、陶瓷吸盘、手臂等。

碳化硅工件台

光刻机中工件台主要负责完成曝光运动，要求实现高速、大行程、六自由度的纳米级超精密运动，如对于100nm分辨率、套刻精度为33nm和线宽为10nm的光刻机，其工件台定位精度要求达到10nm，掩模硅片同时步进和扫描速度分别达到150nm/s和120nm/s，掩模扫描速度接近500nm/s，并且要求工件台具有非常高的运动精度和平稳性。故需满足以下要求：

工件台及微动台(局部剖面)示意图

(1)高度轻量化：为降低运动惯量，减轻电机负载，提高运动效率、定位精度和稳定性，结构件普遍采用轻量化结构设计，其轻量化率为60%~80%，最高可达到90%；

(2)高形位精度：为实现高精度运动和定位，要求结构件具有极高的形位精度，平面度、平行度、垂直度要求小于1μm，形位精度要求小于5μm；

(3)高尺寸稳定性：为实现高精度运动和定位，要求结构件具有极高的尺寸稳定性，不易产生应变，且导热系数高、热膨胀系数低，不易产生大的尺寸变形；

(4)清洁无污染：要求结构件具有极低的摩擦系数，运动过程中动能损失小，且无磨削颗粒的污染。

碳化硅陶瓷方镜

光刻机等集成电路关键装备中的关键部件具有形状复杂、外形尺寸复杂以及中空轻量化结构等特点，制备此类碳化硅陶瓷零部件难度较大。目前国际主流集成电路装备制造商，如荷兰ASML，日本NIKON、CANON等公司大量采用微晶玻璃、堇青石等材料制备光刻机核心部件——方镜，而采用碳化硅陶瓷制备其他简单形状的高性能结构部件。中国建筑材料科学研究总院的专家们却采用专有制备技术，实现了大尺寸、复杂形状、高度轻量化、全封闭光刻机用碳化硅陶瓷方镜及其他结构功能光学零部件的制备。

碳化硅光罩薄膜

日前在韩国的一场半导体交流活动中，ASML韩国营销经理MyoungKuyLee透露，公司将开始供应透光率超90%的薄膜，以提升EUV光刻机的效率。ASML2016年首次开发出光罩薄膜，当时的透光率是78%。随后在2018年，薄膜透光率提升到80%，去年提升到85%。

薄膜用于保护光罩免受污染，单价2.6万美元左右（约合人民币16.78万元）。

另外，韩国企业FST、S&STech也都在紧张开发EUV光刻机所需的薄膜，FST此前预期上半年开始供应90%透光率的碳化硅薄膜。

碳化硅陶瓷精密结构部件制备工艺

中国建材总院在近净尺寸成型工艺——凝胶注模成型的基础上，开发出用于制备新型大尺寸、复杂形状、高精度碳化硅陶瓷部件的工艺技术。

碳化硅陶瓷部件制备工艺流程图

该制备流程中的关键工艺包括凝胶注模成型工艺、陶瓷素坯加工工艺和陶瓷素坯连接工艺。其中，凝胶注成型工艺是制备碳化硅陶瓷部件的基础，该工艺是一种精细的胶态成型工艺(Colloidalprocessing)，可实现大尺寸、复杂结构坯体的高强度、高均匀性、近净尺寸成型，自上世纪90年代以来在特种陶瓷材料制备领域获得了广泛的研究。陶瓷素坯加工工艺可以实现复杂形状陶瓷部件的快速、低成本、精密制造，有效提高陶瓷部件的尺寸精度及表面光洁度。陶瓷素坯连接工艺则可以实现中空陶瓷部件的制备，主要采用陶瓷粘结剂将陶瓷单体部件进行连接获得整体中空部件。

产业竞争格局

目前国外在集成电路核心装备用精密陶瓷结构件的研发和应用方面走在前列的公司有日本京瓷、美国CoorsTek、德国BERLINERGLAS等，其中，京瓷和CoorsTek公司占据了集成电路核心装备用高端精密陶瓷结构件市场份额的70%。

京瓷及CoorsTek制造的高端陶瓷零部件具有材料体系齐全、性能优异、结构复杂、加工精度高等特点，所制造的精密陶瓷结构件几乎涵盖了现有结构陶瓷材料体系，如氧化铝、碳化硅、氮化硅、氮化铝等；结构件的应用领域也几乎覆盖了全部集成电路核心装备，形成了一系列型号齐全、品种多样的精密陶瓷结构件产品，如美国CoorsTek公司能够提供光刻机专用组件、等离子刻蚀设备专用组件、PVD/CVD专用组件、离子注入设备专用组件、晶片吸附固定传输专用组件等一系列产品；京瓷能够提供光刻机、晶圆制造设备、刻蚀机、沉积设备（CVD、溅射）、LCD等装备用精密陶瓷结构件。我国在集成电路核心装备用精密陶瓷结构件的研发和应用方面起步较晚，在大尺寸、高精度、中空、闭孔、轻量化结构的结构陶瓷零部件的制备领域有诸多关键技术问题有待突破。

结束语

碳化硅陶瓷具有优良的常温力学性能(如高强度、高硬度、高弹性模量等)、优异的高温稳定性(如高导热系数、低热膨胀系数等)以及良好的比刚度和光学加工性能，特别适合用于制备光刻机等集成电路装备用精密陶瓷结构件，如用于光刻机中的精密运动工件台、骨架、吸盘、水冷板以及精密测量反射镜、光栅等陶瓷结构件等。

迷你鹦鹉鱼放在普通的玻璃缸中饲养就可以，里面可以放些底沙、沉木什么的。

你问的陶瓷罐其实是给迷你鹦鹉鱼产卵用的，叫繁殖罐。繁殖期亲鱼配对成功后，会自己配对直接把卵产在罐壁上，这时候单独隔离饲养，最好放置一个大点的繁殖陶罐和若干水草遮挡，这样亲鱼比较有安全感。

起飞后的崽鱼，不建议过度惊吓，避免亲鱼紧张而产生吞食，一般来说，就算惊吓，亲鱼都会把小鱼赶回繁殖罐内。

所以，繁殖罐最大的作用是让亲鱼认为可以把孩子安心藏在里面，公鱼一般会守在罐口，母鱼守在里面。

如果是在古代，可没有人爱玩打枕头仗。因为保不齐哪位仁兄家里就有木枕、玉枕甚至瓷枕之类的，跟这样的兄台打枕头仗无异于是在送命。

不过，话说回来，看到瓷枕我的心中不免会产生疑惑，用陶瓷做的枕头看起来又硬又高，难道睡起来必然会硌脑袋，可是古人为什么喜欢用陶瓷做枕头呢？难道他们比现代的我们还要皮实么？其实，并不是这样的。

陶瓷枕头最早的用途

为什么我们会觉得古人喜欢用陶瓷做枕头？这是因为我们发现陶瓷枕头的地点不是在博物馆展厅就是在电视上的考古节目里。换句话说，那些用陶瓷做枕头的古人事实上已经不是活人了，和他们长眠千百年的陶瓷枕头与其说是寝具，不如说是陪葬品。

根据考古发现，我国的陶瓷枕烧制技术最早烧制于隋唐时期，这一时期被烧制出来的陶瓷枕头多是用来做陪葬品。例如，隋代的张盛在去世的时候，张盛的家人就用瓷枕为他陪葬了。死去的人没有了五感，自然感觉不出来硌脑袋的感觉。

古人的生活习惯需要陶瓷枕头

除了清朝时期，我国大部分朝代的人都是以蓄发为主的，长长的头发戴上冠或者梳成发髻，每天都要花费很长的时间。另外，古人的礼仪规范非常严格，为了仪态的得体，往往会在睡觉的时候使用侧躺的姿势。

软枕过于舒服，容易让人走路看起来是驼背的。为了控制自己的睡姿，保持自己美美帅帅的发型，古人只能通过睡硬硬的陶瓷枕头或者玉枕来约束自己。

古代的气候迫使古人使用陶瓷枕

在没有温室效应的古代，就连河南都是温热潮湿适合养大象的地方。古人没赶上电气时代，他们没有冰箱也没有空调，只能用扇子扇风。可是古人又不能不睡觉一直给自己扇风，为了让自己睡觉睡得舒服一点，他们不能不找一种清凉舒爽的材料来做枕头。

陶瓷的比热容大，导热导温的性质使得陶瓷做的东西摸起来凉凉的。想象一下，在古代的夏天抱着陶瓷枕头睡觉的感觉，那肯定是非常凉爽舒服的，不亚于抱着小冰袋。宋朝的女词人李清照就曾经在自己的作品中说过，玉枕纱厨，夜半凉初透。除了感叹自己的孤寂之外，也表达了玉枕清凉能避暑气的特性。根据《枕赋》记载的“又岂持不困于烦暑之酷而已也。”，我们可以发现，陶瓷枕头和玉枕在夏季的功能差不多，都是用来让睡眠中的古人不那么体热的。

陶瓷枕头的其它功能

唐朝时期，唐中宗的韦皇后的妹妹韦七姨，成为了将军冯太和的夫人。在结婚之后，韦七姨为自己置办了许多兽型的陶瓷枕头，其中一个伏熊形状的枕头，就是用来保佑自己多生儿子的。看到这里大家可能就会问了，陶瓷枕头不是寝具么，和生孩子有什么关系？这是因为用陶瓷做的枕头不仅是寝具，还可以作为艺术品、商品甚至是象征似的家庭摆件。

古人用陶瓷做枕头既可以突出自己生活水平之高，也可以彰显自身高于常人的文化水平。陶瓷本就冠绝天下，无论是青花瓷还是粉彩，都是让人远观足以夺神的宝贝。在陶瓷做的枕头上，文人墨客偏爱刻印花鸟或者名言警句，有的人来了兴致还会在自己的枕头上题诗。有钱人则喜欢购买花样繁多的陶瓷枕头，比如孩童型枕，虎型枕，用来突出自己的富裕，在这些人手里，陶瓷做的枕头不过是夸富的摆设。

另外，用陶瓷做的枕头还有警醒书生之意。相传司马光在编撰《资治通鉴》的时候，为了防止自己过于困倦而延误修书日期，就经常采用圆木做自己的枕头。其实，用陶瓷做的枕头也有这样警醒自己的作用。漳滨逸人王寿明就曾经在自己的《枕赋》中说过，陶瓷枕头有思圆木警学之勤的作用，所谓思圆木警学之勤，意思就是效法当年司马光用圆木约束自己的故事，让天下书生都能因为又硬又高的陶瓷枕头做一个好学之人。

古人并不是不喜欢软枕

值得一提的是，古代人并不都是富贵之人，大部分人出于脖子的舒适或者生活的贫苦，还是会使用软软的、普通的材质做枕头的，比如竹子或者植物种子。而在《枕赋》中，王寿明曾经提到过，和他同时代的一些古人，喜欢把蜀地的锦缎套在陶瓷做的枕头上。除了美观之外，肯定还是希望自己的陶瓷枕头枕起来舒服一点。不过这些高级的丝绸“枕套”或者棉麻等纺织，它们的寿命是有限的，经过了时代的变迁，在蛇虫鼠蚁的啃咬和土壤水分的破坏下，它们很难被保存得完好无损。

另外，从清代开始，皇家贵族就已经发现柔软的枕头、靠垫更加让人舒服和安睡，所以就出现了与现在枕头相似的寝具了。

总而言之，古人也是凡夫俗子，怎么可能不怕硌脑袋的陶瓷枕头。只不过在他们看来，用陶瓷做的枕头功能非常齐全，既可以让自己睡得凉快，也可以为自己的生活带来乐趣，这也是古人的一种智慧吧。

图片/来自网络，侵删。