陶瓷薄板施工工艺 陶瓷薄板铺贴方式及注意事项

陶瓷薄板外墙干挂施工步骤：

第一：弹格放线，根据现场施工设计，对现场墙体进行弹格放线。

第二：安装主题龙骨，根据构造力学计算要求，选择相应尺寸龙骨型材，按照国家标准安装主体龙骨架，确保整体的稳定牢固、平整度和平直度。

第三：开槽利用云石机等开槽工具对陶瓷薄板的半边进行开槽。

第四：下卡槽铝龙骨安装将下卡槽铝龙骨安装在主体龙骨架上，根据国家标准确保龙骨的平整度和平直度，保证稳定牢固。

第五：卡槽铝龙骨注胶陶瓷薄板安装前在卡槽龙骨上注入硅酮结构胶。

第六：陶瓷薄板的安装将加工好的陶瓷薄板插装在卡槽铝龙骨上。

第七：插装加强肋根据受力设计要求在陶瓷薄板背面插装相应数量的铝合金方管。

第八：上卡槽铝龙骨安装将上卡槽铝龙骨插装在陶瓷薄板上边并保证与主体龙骨架链接稳定牢固。

第九：填缝在所有龙骨以及陶瓷薄板安装好后，用硅酮密封胶填好缝隙。

第十最后一个步骤便是清洁。用湿润的清洁海绵清洁建筑陶瓷薄板板面，使得整体外观更加靓丽崭新。

1、施工方法：

用锯齿援刀将粘结剂均匀地刮抹在施工基层上，然后将建筑陶瓷薄板以揉压方式压入粘结剂中，形成厚度为3-6mm的强力粘结层的施工方法.

2、施工准备：

材料准备：陶瓷薄板专用粘结剂(单组份)，陶瓷薄板专用粘结剂(双组份)。

工具准备：搅拌桶、小灰铲、锯齿馒刀、直木杠、拖线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、洒水壳、钢丝刷、长毛刷、小胶锤、大胶锤等。

3、施工流程：

基层处理一弹线分格一材料制备一薄板粘贴面清理一粘结剂施工一薄板铺贴→表面清洁及维护。

陶瓷一体板上墙前，先清除表面浮尘，安装板材，靠尺校核。

根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。

  1. 将运至工地的板材按编号分类，检查板材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将板材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

2. 注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。

3.   安装时，保证陶瓷薄板与挂件的可靠连接。

4.   安装时，宜先完成窗洞口四周的板材再镶边，以免安装发生困难。

5.   安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。

6.   如果陶瓷薄板与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。

7.   在搬运板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

陶瓷板材间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使陶瓷薄板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理陶瓷薄板板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。

1.  要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

2.  用泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。

3.  在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染陶瓷板表面质量,影响美观。

4.  用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处陶瓷板表面，陶瓷板的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与板材的粘贴。

5.  派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

6.  施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。

7.  为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。

施工完毕后，除去陶瓷薄板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将薄板表面擦洗干静。

可以铺在地面上的，方式如下：

1、地面湿法铺贴：其施工工艺流程为：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→面材背涂→面材铺贴→平整度调整→表面清洁及保护

2、墙面湿挂铺贴：其施工工艺流程：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→表面清洁及保护

墙面挂贴施工(外墙面24米以上)：其施工工艺流程：薄板背贴挂件预固定→基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→平整度调整→固定件与墙的固定→表面清洁及保护

篇一：瓷砖上墙有哪些方法技巧——装修360

1、后切式锚栓干挂法(背栓式干挂法)

背栓式干挂又称为有龙骨后切式干挂，是通过专业的钻孔设备，在陶瓷板的背面精确加工若干个锥形圆孔，把锚栓植入锥型孔中，拧入螺杆，使锚栓底部展开，与锥型孔紧密结合，形成一个面接触的无应力连接构造，再通过连接件将陶瓷板固定在安装龙骨上。背栓式干挂体系域传统的插销式和扣槽式干挂体系相比，结构上传力简洁明确，不会产生因相互连接而造成的应力集中，板材受弯矩较小，安全性较高，比较适合于超高层或抗震结构在安装施工方面，板材独立安装，预制化程度高，施工方便，另外，板材的更换较为方便，可以减少幕墙的维护费用。在背栓式干挂体系的基础上，双切面抗震型背栓干挂体系、背槽式干挂体系等更为可靠的新型连接技术被开发研制成功，并在实际工程中逐渐得到了应用。

2、蝴蝶排码施工工艺

蝴蝶排码施工工艺属于槽式干挂法的张一红，俗称为通槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在板材的侧边精确加工成一个通长槽，将扣齿板扣齿植入凹槽内，通过连接件将板材固定在安装基面上。短槽式干挂工艺由于此阿勇部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

3、蝴蝶短码施工工艺

蝴蝶短码施工工艺属于槽式干挂法的一种，俗称为短槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在板材的侧边精确加工成一个凹形槽，将扣齿板扣齿很自如凹槽内，通过连接件将板材固定在安装基面上。短槽式干挂工艺由于采用部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

4、背槽T型干挂法

该系统支撑体系龙骨用量少，安装工艺简单方便、安装效率高。该系统与L型和C型幕墙系统造价较低。纵观幕墙技术的演变发展历史，干挂的广泛应用及技术的不断更新，尤其是后切式锚栓干挂法及后切式槽型干挂法的新工艺不断采用。

其受力均匀，有相应的强度和良好的稳定性，使用寿命长，便于施工及后期维修，在装饰方位达到良好效果等多类优点使其稳立于高层和超高层外墙饰面。

5、T型焊接码施工工艺

T型焊接码施工工艺属于槽式干挂法的一种，俗称为短槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在班次的侧边精确加工成一个凹形槽，将T型挂件植入凹槽中，通过链接件将板材固定在安装基面上。T型焊接码施工工艺由于此阿勇部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

6、钢销师干挂法

以后逐步在世界各地流行钢销式，兴起于八十年代的日本。它是采用冲击电锤在板材上下侧打圆孔，在加工过程中极易造成迸裂。板材用钢销连接时，由于一个钢销要插入上下两块板材，并且从上到下连续互插。当中与任何一块破损时，无法单独更换，需从顶部一直拆到该板块为止，才能进行更换，费工费时，并且可能影响建筑物的正常使用。我国早期也采用过钢销式，但由于层层受力出现了安全问题，造价也居高不下，发展受到了较大的`限制。

篇二：装修经验之瓷砖上墙技巧

1、 钢销师干挂法

以后逐步在世界各地流行钢销式，兴起于八十年代的日本。它是采用冲击电锤在板材上下侧打圆孔，在加工过程中极易造成迸裂。板材用钢销连接时，由于一个钢销要插入上下两块板材，并且从上到下连续互插。当中与任何一块破损时，无法单独更换，需从顶部一直拆到该板块为止，才能进行更换，费工费时，并且可能影响建筑物的正常使用。我国早期也采用过钢销式，但由于层层受力出现了安全问题，造价也居高不下，发展受到了较大的限制。

2、 T型焊接码施工工艺

T型焊接码施工工艺属于槽式干挂法的一种，俗称为短槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在班次的侧边精确加工成一个凹形槽，将T型挂件植入凹槽中，通过链接件将板材固定在安装基面上。T型焊接码施工工艺由于此阿勇部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

3、 蝴蝶短码施工工艺

蝴蝶短码施工工艺属于槽式干挂法的一种，俗称为短槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在板材的侧边精确加工成一个凹形槽，将扣齿板扣齿很自如凹槽内，通过连接件将板材固定在安装基面上。短槽式干挂工艺由于采用部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

4、 蝴蝶排码施工工艺

蝴蝶排码施工工艺属于槽式干挂法的张一红，俗称为通槽式干挂法。它通过专业的开槽设备，在板材的侧边精确加工成一个通长槽，将扣齿板扣齿植入凹槽内，通过连接件将板材固定在安装基面上。短槽式干挂工艺由于此阿勇部分支撑边锚固，比插销式的点式锚固方式安全性能大为改进，但是同样存在上下扣齿板和弹性扣件的疲劳问题，也只适用于一定高度的建筑幕墙。

5、 后切式锚栓干挂法(背栓式干挂法)

背栓式干挂又称为有龙骨后切式干挂，是通过专业的钻孔设备，在陶瓷板的背面精确加工若干个锥形圆孔，把锚栓植入锥型孔中，拧入螺杆，使锚栓底部展开，与锥型孔紧密结合，形成一个面接触的无应力连接构造，再通过连接件将陶瓷板固定在安装龙骨上。背栓式干挂体系域传统的插销式和扣槽式干挂体系相比，结构上传力简洁明确，不会产生因相互连接而

造成的应力集中，板材受弯矩较小，安全性较高，比较适合于超高层或抗震结构在安装施工方面，板材独立安装，预制化程度高，施工方便，另外，板材的更换较为方便，可以减少幕墙的维护费用。在背栓式干挂体系的基础上，双切面抗震型背栓干挂体系、背槽式干挂体系等更为可靠的新型连接技术被开发研制成功，并在实际工程中逐渐得到了应用。

6、 背槽T型干挂法

该系统支撑体系龙骨用量少，安装工艺简单方便、安装效率高。该系统与L型和C型幕墙系统造价较低。纵观幕墙技术的演变发展历史，干挂的广泛应用及技术的不断更新，尤其是后切式锚栓干挂法及后切式槽型干挂法的新工艺不断采用。其受力均匀，有相应的强度和良好的稳定性，使用寿命长，便于施工及后期维修，在装饰方位达到良好效果等多类优点使其稳立于高层和超高层外墙饰面。

装修的材料有很多的，在选购材料的时候可以多对不同材料进行了解，选购质量好而且适合选择的装修材料。那么硅瓷板跟陶瓷板的区别是什么呢，在选择陶瓷板的时候需要根据不同的需求进行选择，同时也需要知道陶瓷板有哪些优缺点呢，在选购陶瓷板的时候这些小常识是需要来了解一下，对于选购陶瓷板有很好的参考价值。

硅瓷板跟陶瓷板的区别

二者主要成分不同：硅胶板是胶态的，主要成分是二氧化硅，一般含有水；而陶瓷板是一种复合的材料，其主要成分为氧化锆或氧化铝。此外二者作用也有不同：硅瓷板是新型墙体材料，还可用于窑炉，尺寸可自由切割；而陶瓷板是耐火材料，且耐候性强，室内外都可使用。

陶瓷板有哪些优缺点

一、优点

1、吸水率低

陶瓷板采用陶瓷工艺打造而成，相对于我们常用的石材，吸水率更低，而且没有色差、辐射，施工起来较为简单，永远不会出现龟裂的现象，非常环保，易维护，使用寿命长。

2、超强耐热

陶瓷砖不会因天气的变化或者湿气影响产生发霉现象，而且具有抗紫外线的作用，不就算是风吹日晒，陶瓷板的外观几乎都不会有任何变化，因此常常被用于室外装饰中。同时陶瓷板还具有防火阻燃性能，面板不会融化，可长期使用。

3、耐磨耐腐蚀

陶瓷板具有超强的耐磨性能，不容易变形或者褪色，适合重物存放和清洗，同时陶瓷板具有超强的耐腐蚀性，不会受到果汁、清洁剂等化学物质的侵蚀，性能稳定。

4、艺术性高

陶瓷板颜色多变，性能稳定，可以展示出许多不同的效果，不仅可以满足人们对环保的要求，还能展现出用户的个性与品位。

二、缺点

1、施工难度较高，对误差的要求比较高，因此对施工人员的技术水平具有一定的要求。若按传统瓷砖的铺贴技术，薄板和墙面、地面间容易产生‘空鼓’，受到重击后容易破裂。

2、目前陶瓷板的生产技术成本较高，价格会比较高。多数薄板每平方米的价格都处于500元以上，有些甚至高达上千元。

上述的这些内容介绍了关于硅瓷板跟陶瓷板的区别这个问题，两者还是有一定区别的，陶瓷板是一种复合板，是制作陶瓷的基础材料之一，陶瓷板有哪些优缺点呢，有优点缺点也会有的，比如说它的吸水性比较强啊，还有耐热性以及耐腐蚀性都比较强，在选购的时候可以利用它的这些优点进行了解和对比，最后选择比较适合的陶瓷板的类型。

1.防静电瓷砖地面工程应包括基层、结合层、面层和防静电接地系统的施工。

2.结合层砂浆宜采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度宜取25～35㎜，表面应刷一道水泥浆。

3.在水泥砂浆结合层中应按配比加入降阻剂。水泥砂浆和导电粉的重量比为1：0.003。

4.在水泥砂浆结合层上铺设导电铜带，纵向间距应采用600㎜，横向间距应在3000～4800㎜之间。铺设完成后，应采用万用表检测导电铜带使其全部形成通路，并做好隐蔽工程验收记录。

5.铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，并调整其表面平整度和缝宽－3mm）。

6.在水泥砂浆结合层上铺贴防静电瓷砖时，地板底面应洁净。在板块与板块之间应安设计要求设缝。板块靠墙处应紧密贴合，不得采用砂浆填缝。

7.板块勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥或其它高品质的勾缝材料，并做好养护和保护。在洁净厂房中勾缝，应采用不发尘的勾缝材料。

8用瓷砖铺设的地面应平整，线路顺直，镶嵌正确。地板与结合层间应粘贴紧密，无空鼓。

9.板块的拼缝宽度应符合设计要求。当设计未规定时，拼缝宽度不宜大于3㎜。

10.防静电瓷砖铺设后，表面应覆盖织物并保持湿润，养护时间不应少于5d。待结合层的水泥砂浆抗压强度达到要求后，可用清水或3％～15％的草酸或中性洗涤剂溶液进行清洗，使表面洁净。

11.待地板表面干燥后，应按要求进行接地连接。

12.静电接地系统的室外接地部分宜做成独立接地；对不具备条件的场地，可接在接地母线上。接地极的数量视土壤地质条件而定，室外接地电阻不应大于30Ω。

13.当静电接地和防雷接地、直流工作接地、交流工作接地、安全保护接地共用一个接地时，系统接地电阻应小于1Ω，且在防雷接地支路以外，静电和其它接地支路应安装防雷击敏感电阻器，以保证安全。