板式换热器如何清洗？
板式换热器的堵塞的原因：
循环水结垢造成堵塞，一般是由于水中碳酸盐受热后，生成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，使悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次结垢，大大降低了换热器的传热效率..
2.杂质进入管网，导致堵塞，一般在施工过程中，有些作业造成。
3，防锈管壁，引起堵塞，特别是在停电时，导致产生锈的速度增加时，在洗涤过程中的停机时间很重要。
板式换热器进行清洗技术工艺及流程：1.选择合适的清洗剂，根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量..
2. 根据换热器的管道容积，可以制备清洗剂容器，以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁，无氧化层或使用非金属材料容器
3，热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环，并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接，如果必要的话
4、根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释，稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间
5，倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸，在线清洗换热设备
6、循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生发展化学反应，在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫
7.清洗一段时间后，用PH试纸检测清洗剂，检测结果如PH值高于4~5左右，需加入适量清洗剂原液继续清洗..
并对循环管道进出进行更换倒循环清洗，另一侧进行清洗
8、清洗过程要经常测试清洗剂，保持 ph 值在3有效范围内，长时间不变，换热器已清洗干净
9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质，冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。
这个看你自己用到哪里 搪瓷的我不是很了解，但还是一般氟塑料的如聚四氟乙烯、四氟等做的换热器主要是用在具有较强腐蚀性的介质间换热。目前氟塑料的换热器主要是以换热效果持续稳定，体积小，防腐蚀为优点。我们是陕西瑞特热工，你还是根据你自己的工况来进行选择
大家好，国内热水用户在使用容积式换热器多年后，不免遇到设备损坏，管束锈蚀严重的情况，在此情况下，维修更换管束成为一种普遍的选择。下面，就此问题，为大家分析讲解如下。（原创技术解答，百度知道发布，请勿转载）。
容积式换热器结构原理图
1、型号分析
如上的RV-04-6.0(1.6/1.0)容积式换热器是一种U型管束的设备，容积为6立方米，换热管束的传热面积为16平或19.7平。罐体容积一般只起到承压盛水的作用，不起到换热效果的目的，管束随着使用日期的长久，往往水垢等导致传热效率，水加热效果降低，这时，只要更换一个新的管束即可恢复换热效果，进而再次延长设备的使用寿命。
容积式换热器盘管管束更换图
2、如何更换管束
首先要根据原有设备的铭牌或图纸，确认换热管束的传热面积数据和材质，其次要测量管板的尺寸和管孔的布局，并画制草图，最后就是以此数据和资料联系相关厂家进行定制生产、发货到使用现场。需要说明的是，一般需要用户当地的安装单位进行盘管维修更换，生产厂家一般仅仅生产管束，不负责安装。还有就是需要准备相应尺寸的密封垫片。
希望以上容积式换热器盘管维修更换的相关知识能帮助到大家，谢谢。
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
2、流程和流道的选择流程指板式换热器内一种介质同一个流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到较好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。
3、压降校核在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
扩展资料：换热器特点
1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
