水泥如何粘在防滑瓷片上面

用云石胶、建筑胶这两种胶凝结速度快，粘接牢固。耐候玻璃胶也可以但是凝结速度慢，没有固定好容易滑动造成墙面不平整。

可以粘住不会掉下来的，大理石干挂、文化石做背景墙粘接用的就是云石胶，不会有问题的。

云石胶基于不饱和聚酯树脂，适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕，常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。

用云石胶、建筑胶这两种胶凝结速度快，粘接牢固。耐候玻璃胶也可以但是凝结速度慢，没有固定好容易滑动造成墙面不平整。

瓷砖，磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

还有就是水泥板本身也就是水泥制作。 追问： 那我用束灰 就是不掺沙子 就行被 回答： 不行，沙子的作用是起粗糙作用，如果你用束灰，还得在墙面打糙。那就等于多做了一件事情。 追问： 那在贴砖的时候也用沙浆吗？ 不 用束灰吗？ 回答： 贴砖的是砂浆，但沙要经过处理，先过筛，把大颗粒的沙粒除去。

砂浆要用的是细沙（是经过筛漏的河沙）

不经过处理的沙，在粘贴瓷砖时会容易裂开瓷砖

将需要粘贴瓷砖的地方制用网格（0。5X0。5)用30直排钉固定住，然后在其上抹一层薄一点的水泥底面。通常这些，都是在人造墙面或者柱子完成后就得需要做的。因为当需要粘贴那面墙时，水泥磨面也应该干透了。纤维水泥板也称水泥压力板，此种材质上直接贴瓷砖或者瓷片的话，最好能在水泥回板基层上涂刷一答层瓷砖粘结剂，主要作用是解决水泥板与砂浆收缩比不同而产生的应力，因为瓷砖粘结剂是柔软带粘性的胶质层，所以能完美的解决砂浆从水泥板脱离的问题，剩余的步骤就和传统湿贴完全一样了。

原墙面的白灰，一般是为了钢化腻子、抗污。需要拆除面漆和腻子层，露出水泥砂浆层后，才能用马赛克面砖表面处理剂处理墙面，再用瓷砖粘结剂贴砖。

而若是之前涂刷的为钢化腻子，那一般会添加有滑石粉。若是此时贸然贴砖上去，后期掉墙砖的可能性太大。如果你不想处理掉，可以在墙上先用胶水和界面剂在墙上抹一层灰，表面一定要越毛糙越好，干了以后就可以贴了，贴瓷砖必须底层要牢固。

注意，在白灰墙上贴墙砖，墙面要先多湿点水，然后涮一层水泥桨，并在水泥浆中加入一些建筑胶水，这就可以避免水泥浆干得过快，隔天按照正常贴墙砖来作业即可。

扩展资料

墙面瓷砖的铺设注意事项

基层处理时，应全部清理墙面上的各种污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘巾墙面砖。

瓷砖铺贴之前，需要将瓷砖充分的浸泡，时间一般为3个小事左右，怎么判断就是浸泡好了呢，观察水中的瓷砖，没有出现冒泡现象，就说明瓷砖已经充分的浸泡完毕了，这时候就可以取出来待用了。

铺粘时遇到管线，灯具开关，卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。

光滑水泥面上用膏状的环氧系列结构胶粘瓷砖，就是价格贵点，粘接强度超过水泥与砖墙的附着力。光滑水泥墙面可用角磨机（刺轮）拉毛。如果觉得灰尘多也可用钢丝刷，不过效果不太好。

角磨机刺轮

钢丝刷

用液体的瓷砖粘结剂可以贴，固体的瓷砖胶是不需要用水泥砂浆的。晨光瓷砖粘结剂，先在瓷砖背面刷粘结剂，等瓷砖粘结剂变成透明色的时候，刷上水泥和沙，再在墙面或者地面上刷一层粘结剂，接着把瓷砖贴上墙，这样会使得瓷砖使用寿命增加，不脱落不空鼓。

当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。但是在施工中为了保证施工质量，要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工，因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性，人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。凝结是指水泥浆体从可塑性变成非可塑性，并有很低的强度的过程；硬化是指浆体强度逐渐提高能抵抗外来作用力的过程。此外，对凝结过程还人为地进一步划分为初凝和终凝，用加水后开始计算的时间来表示。例如，国家标准规定：普通硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。使用时施工浇灌过程的时间，必须早于45min；到终凝后，才能脱去模板开始下一个周期生产。

水泥的凝结和硬化，是一个复杂的物理—化学过程，其根本原因在于构成水泥熟料的矿物成分本身的特性。水泥熟料矿物遇水后会发生水解或水化反应而变成水化物，由这些水化物按照一定的方式靠多种引力相互搭接和联结形成水泥石的结构，导致产生强度。

普通硅酸盐水泥熟料主要是由硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（β-2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·Al2O3）和铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3）四种矿物组成的，它们的相对含量大致为：硅酸三钙37～60％，硅酸二钙15～37％，铝酸三钙7～15％，铁铝酸四钙10～18％。这四种矿物遇水后均能起水化反应，但由于它们本身矿物结构上的差异以及相应水化产物性质的不同，各矿物的水化速率和强度，也有很大的差异。按水化速率可排列成：铝酸三钙＞铁铝酸四钙＞硅酸三钙＞硅酸二钙。按最终强度可排列成：硅酸二钙＞硅酸三钙＞铁铝酸四钙＞铝酸三钙。而水泥的凝结时间，早期强度主要取决于铝酸三钙和硅酸三钙。现分别简述它们的水化反应。

首先，介绍铝酸三钙。它的水化反应可用下式表达。

上述铝酸三钙的水化反应如果进行得很快，会导致水泥的凝结过快而无法使用，因此，一般在粉磨水泥时都掺有适量的二水石膏作为缓凝剂，掺石膏后铝酸三钙的水化反应如下式所示。

由于这个反应就不会引起快凝。当水泥中的石膏完全作用完后，还有多余3CaO·Al2O3时将发生下列反应。

如果还有过量3CaO·Al2O3时，就会生成4CaO·Al2O3·13H2O。在正常缓凝的硅酸盐水泥中，石膏掺入量能保证在浆体结硬以前，不会发生后两个反应。

其次，谈一下硅酸三钙。它的水化反应可表示如下：

由于CaO0.8～1.5SiO2·H2O0.25与天然的托勃莫来石很相似，因而称它为托勃莫来石，通常用CSH(B)来表示。

铁铝酸四钙水化反应和铝酸三钙相似，而硅酸二钙水化反应和硅酸三钙相似。

那么，这些水化产物怎样会导致水泥浆结硬并产生强度呢？水泥凝结硬化的机理究竟是什么？按结晶理论认为水泥熟料矿物水化以后生成的晶体物质相互交错，聚结在一起从而使整个物料凝结并硬化。按胶体理论认为水化后生成大量的胶体物质，这些胶体物质由于外部干燥失水，或由于内部未水化颗粒的继续水化，于是产生“内吸作用”而失水，从而使胶体硬化。随着科学技术的发展，特别是X—射线和电子显微技术的应用，将这两种理论统一起来，过去认为水化硅酸钙CSH(B)是胶体无定形的，实际上它是纤维状晶体，只不过这些晶体非常细小，处在胶体大小范围内，比面积很大罢了。所以现在比较统一的认识是：水泥水化初期生成了许多胶体大小范围的晶体如CSH(B)和一些大的晶体如Ca(OH)2包裹在水泥颗粒表面，它们这些细小的固相质点靠极弱的物理引力使彼此在接触点处粘结起来，而连成一空间网状结构，叫做凝聚结构。由于这种结构是靠较弱的引力在接触点进行无秩序的连结在一起而形成的，所以结构的强度很低而有明显的可塑性。以后随着水化的继续进行，水泥颗粒表面不大稳定的包裹层开始破坏而水化反应加速，从饱和的溶液中就析出新的、更稳定的水化物晶体，这些晶体不断长大，依靠多种引力使彼此粘结在一起形成紧密的结构，叫做结晶结构。这种结构比凝聚结构的强度大得多。水泥浆体就是这样获得强度而硬化的。随后，水化继续进行，从溶液中析出新的晶体和水化硅酸钙凝胶不断充满在结构的空间中，水泥浆体的强度也不断得到增长。

影响水泥凝结速率和硬化强度的因素很多，除了熟料矿物本身结构，它们相对含量及水泥磨粉细度等这些内因外，还与外界条件如温度、加水量以及掺有不同量的不同种类的外加剂等外因密切相关。