陶瓷烧成收缩率的算法
收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。
传统的方法是将制成的粉料在规定的压力下等静压成型，再入窑烧成，然后测出收缩率，再根据收缩率及规定的压力适当调整生坯尺寸来组织生产。
但由于设备的不同、原料及制粉过程的波动，导致收缩率在不停地变化，瓷体尺寸的波动理应在所难免。
1、生坯成型时，通过调整压力控制压实密度来控制收缩率，比单纯地控制压力以保证收缩更科学。
2、在粉料制造过程中，可以对各种原料的烧失量进行控制以保证烧失量的稳定。
3、只要烧失量稳定，可以通过压实密度来计算收缩率。
扩展资料
干燥、烧成收缩与总收缩：
在陶瓷制造过程中，收缩率（简称收缩）是一项关键参数，工艺设计人员根据收缩来计算湿坯尺寸（进行胎型制作）或成瓷尺寸或白坯尺寸。
总收缩与干燥收缩及烧成收缩的关系不是简单的加减关系，总收缩等于干燥收缩和烧成收缩之和与两者之积的差。
参考资料：百度百科-烧成收缩
参考资料：百度百科-收缩率
陶瓷烧结收缩率一般大概是百分之25。压坯密度越低，收缩率越大 最近烧了BST陶瓷，烧结收缩率居然达到了25%+，会是什么原因造成的呢？ rockingzhang(站内联系TA)一是可能用细粉,二是可能液相挥发zhouzhou6513(站内联系TA)陶瓷烧结收缩率与成型工艺和烧结方法都有关系，一般干压成型（不做等静压）坯体，烧结后收缩率20%-30%都属于正常。shelby2857(站内联系TA)请教大家，压出来和最终烧出来感觉都很密实，只是收缩率太大了，导致样品太小，尺寸不够了 收缩率不易控制，预烧温度过低或者生胚密度太小吧
开裂来源：力，力的来源：内部和外部；外部忽略，只看内部。内部的力来源太多，不过分析。
分析过程：坯体自身存在一定的力，烧结过程要释放，这是坯体内部的力被打乱然后重新建立力的系统。力的系统建立过程是最容易产生裂纹的，不管收缩多大，这个过程中没有出现局部失衡和整体失衡就行，不过收缩大了不太好啊，说明工艺不成熟。
