瓷砖加工都需要用到哪些设备啊

能够加工氧化铝陶瓷的机床总的来说有三种，普通CNC、石墨专用CNC和陶瓷专用CNC。从字面上来看的话，陶瓷专用CNC好像是最适合加工氧化铝陶瓷的CNC，那这三种CNC有什么区别呢？

普通CNC适用于金属、塑料等材料的加工，其主轴转速上限一般是24000rpm，普通CNC也能加工氧化铝陶瓷，只要调整好主轴转速，换好刀具，加工氧化铝陶瓷还是可以的，问题在于普通CNC加工氧化铝陶瓷的精度比加工金属、塑料等材料的精度要低，还有就是普通CNC的防护等级不够，硬是要拿普通CNC加工氧化铝陶瓷的话就一定要做好清洁，毕竟普通CNC的设计没有太过考虑到陶瓷材料。

石墨专用CNC顾名思义最适合用来加工石墨，也可以拿来加工氧化铝陶瓷，主轴转速上限大部分和普通CNC一样是24000rpm，和普通CNC不同的是，石墨专用CNC的防护效果更强，这是为了防止石墨粉尘对CNC的破坏，其实加工石墨和加工陶瓷时的情况类似，产生的屑都是粉末状，所以石墨专用CNC加工陶瓷就不用像普通CNC那样对清洁太过上心，而且加工精度会比普通CNC好，因为刚性更强，也比普通CNC重。

陶瓷专用CNC无疑是最适合加工氧化铝陶瓷的了，从陶瓷专用这四个字就能看出来，其主轴转速最高能达到36000rpm，这是陶瓷专用CNC与普通CNC和石墨专用CNC最大的区别，高转速使得CNC能够快速加工氧化铝陶瓷，这里的快速不是那种一下就能加工完成的快速，而是陶瓷专用CNC加工氧化铝陶瓷的速度明显比其余两者高，除此之外防护效果和石墨专用CNC相当，也有刚性更强，机体更重的特点。

虽然从结果上来说三种CNC都能加工陶瓷吸片，但是用普通CNC加工陶瓷吸片是最不推荐的，成本太高，不值得，有那功夫加工陶瓷还不如多做做“本职工作”，石墨专用CNC加工陶瓷吸片没什么问题，论效率的话，还是陶瓷专用CNC更快，所以加工陶瓷吸片用陶瓷专用CNC更好。

目前常见的氧化锆加工设备包括:陶瓷CNC机床、内圆磨、外圆磨、冲子机等等。这些设备通常都配合在一起使用,可以达到最佳的效果。氧化锆陶瓷结构件加工虽然有许多方法,但加工成本高,加工效率低,加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高,所以加工难度也是相对比较大的。加工陶瓷的工件可以选择使用陶瓷雕铣机,专业陶瓷CNC机床的厂家,对于氧化锆陶瓷结构件CNC机床我们有自己独特的见解。

瓷砖加工设备是近年，瓷砖装饰开始流行一种设备，用于对瓷砖进行拉边槽，倒角贴内墙，圆边抛光，等一系列深加工。瓷砖加工机械设备，现代瓷砖加工厂使用设备主要有圆弧抛光机和瓷砖切割机两种为主，可以考虑传统的瓷砖加工机械设备，严格上来说，没有什么适用的设备，近些年来，出现了更先进的，机器设备，叫做圆弧线条抛光机，功能有：圆边、开槽、修边、线条、L槽、倒角、抛光等功能，人们生活质量提高，对于装饰装修更加注重，延伸出越来越多的瓷砖加工设备厂家的出现，一般现在瓷砖加工机械设备主要有两种一种是：圆弧抛光机，另外一种是瓷砖切割机，这两种是最常用的两种设备。瓷砖加工厂机械设备，目前最主要是圆弧抛光机+瓷砖切割机组合，主要用于加工梯级砖，地脚线等陶瓷加工行业，优点在于加工精度高，速度快等特点。

1、氮化硅陶瓷核心加工工序是需要对陶瓷粉体进行粉碎研磨分散。

2、高品质氮化硅陶瓷成品需要原材料制备成纳米陶瓷粉体。

3、生产过程中需要核心设备是纳米砂磨机。

4、生产整线包括：投料设备（投料站），研磨分散设备（砂磨机），干燥设备（窑炉），输送设备。

陶瓷按使用用途可分为工业陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷。

总体上来说生产各种陶瓷的器具大同小异。各个生产工序需要用到的设备如下：原料制备（球磨机）-压滤挤制（压滤机、真空练泥机）-修坯成型（各种成型设备，由生产的产品形状及工艺而异）-干燥（烘房)-上釉（上釉机，由产品及工艺决定）-焙烧（窑炉，有产品及工艺决定）-成品陶瓷加工（根据客户的尺寸要求及表观质量要求进一步加工，切割研磨机）

做瓷器的设备：

注浆成瓷：打浆机、球磨机、修坯机、最好还有抽正空机的设备；

手拉成瓷：拉坯机、修坯机，有些型号同时可以用作拉坯和修坯的。

中期必须配备：吹釉机等上釉设备或者看你的工艺要求配备釉桶浸釉；

后期必须：高温窑炉，如果烧氧化焰的，可以用高温电窑；如果烧还原焰的，要天燃气或者液化气梭式窑炉；

如果后面需要釉上贴花或者手绘装饰，必须还配套烤花窑；

如果要大批量生产的日用瓷，还最好有一条辊道窑。不过这种设备投入大，要看实际需要。

当然，这几种只是大一点的设备，还有很多小设备，如果小作坊，有些东西很便宜的。比如振动筛，可以用手工代替，除铁也完全可以买一根除铁棒人工除铁等等。。。。

还需要咨询什么可以继续提问。

做陶瓷用的机器叫“拉坯机”。

做陶瓷需要注意以下几点：

1、练泥

在矿区采取了瓷石之后，先用铁锤把它敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，淘洗，去除杂质，当它沉淀之后就可以看到钻状的泥块了。接下来再用水调和泥块，把脏东西去除，用双手搓揉，让泥团中的空气散发出来，同时也要让泥中的水分更加均匀。

2、拉坯、印坯

做陶瓷的第二个环节就是拉。把泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，跟着手法的屈伸收放再拉制出坯体的大概样子。其实拉坯就是成型的第一个环节。想要拉坯成型必须要先掌握泥料的收缩率。一般情况下，景德镇瓷土总收缩率为18—20%。

3、利坯、晒坯

把坯覆放于辘轳车的利桶上，再转动车盘，拿刀来旋削，最终要让坯体厚度适当，里面和外面光洁，其实这是一道技术要求极高的程序。记下来就是晒坯了，只要把加工成型的坯放在衣架上晾晒就可以了。

4、刻花、施釉

做陶瓷的下一个环节是拿竹、骨或铁制的刀放在干了的坯体上刻出一个自己喜欢的花纹。然后再使用通圆器采用醮釉。其实施釉这个环节在大家看来很简单，但却是非常难掌握的一个程序。因为它必须要做到胚体每个部分的釉层均匀一致，以及厚度也要得当，并且还要看看各种釉的不同流动性。

5、烧窑、彩绘

把做好的陶瓷放到匣钵中，然后烧窑时间一般需要一昼夜，温度控制在1300度左右，此时大家也要测看火候，查看窑温变化，控制好停火的时间。最后就只要在陶瓷上面描绘纹样、填彩就可以了。

扩展资料

拉坯机使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动，所述传动结构是一种链条——棘轮传动结构，棘轮在电动机的驱动下作正方向旋转时，可以进行速度较高的拉坯工作。

当电动机停止转动时，棘轮可以手动反方向灵活转动而不致引起链条、减速箱和电动机的连动，从而使拉坯转盘可以实现手动反方向灵活转动进行随意低速的拉坯工作。

生产陶瓷的整套设备，以及加工陶瓷的机械，例如抛光机，介砖机等等陶瓷工业的一般机械设备和专用机械设备。

陶瓷机械主要有：

陶瓷切割磨边生产线、切割机、陶瓷切割机、磨边倒角机、圆弧抛光机、连续介砖机、石材线条抛光机、捡砖机、上砖机、吸干机、抛釉机、陶瓷机械配件、釉线 还有一些铣床 ，内圆磨、外圆磨、同心磨、干压机，等静压机，热压机 等等。

不同的陶瓷种类用的设备不一样。

烧陶瓷的设备有：

箱式高温炉、隧道窑、箱式加热炉、马弗炉、高温箱式电阻炉、封闭电炉、高温电炉、精益管工作台、隧道炉、真空热压炉、升降炉、球磨机