瓷片电容103怎么焊接？
1.电容器为什么会与PCB板焊接不上呢？我们先从自身找原因。假设是引线的问题，智旭也有焊锡的工艺。电容内部瓷片与引线焊接后才会产生容量，如有不良，测试会发现啊？是引线上有异物？查看半成品尾数，10倍放大镜没有看到异常啊？排出我司制造原因后，询问客户焊锡时间，焊锡温度，焊锡材料，助焊剂等相关信息。客人简短的说了句，都是正常的，同以前一样。295度，3秒，锡铜合金，你们可以过来看看。
2.我一听，现在是无铅焊锡，温度怎么还那么高，焊料也不对啊!
为了更好的配合客户解决问题，也为了查询真正电容器焊接失效的原因，我司立即派品质工程人员到客户现场。晚上6点钟，到达客户车间。查看了失效的PCB板，还有客户认为不良的那些电容.
3.最后，有建议客户更换焊料。因为焊料的含银成份，直接影响上锡效果。
4.同时，也有建议客人用自动浸焊机替代人工手动浸焊，这样可以控制浸锡炉的深浅度与时间。工艺提高了，才能保证质量，品质才能稳定可靠。
碎陶瓷盆修补如下：
1、把瓷盆拼好。
2、准备的是堵漏王粘合剂，活水混合成黏稠糊状。
3、拿毛笔涂到瓷片上。每个面都需涂抹均匀，更利于粘合方便。
4、把涂好的瓷片逐一粘合，为了更加牢固，可在里外接缝处拿毛笔都刷一遍，保证没有气泡，空隙。
5、外面裂缝处再用胶泥涂抹一层，以防止开裂。
6、修补好的花盆。
电容上有字的，一般是黑色的是电解电容。
没有字，颜色比较白的是陶瓷电容，属于高频电路用的。
如果电容坏了可以根据上边的字买相同型号的替换。
如果没有字的电容可以看位置，在晶振附近的一般用10P-20P的电容，在电源线路附近的电容一般是103或104容量的电容。如果是高频电路的电容就要看图纸了。
更换的方法是用电烙铁同时对电容两极加热，然后用镊子把电容夹下来，清理焊盘，抹松香助焊剂把新电容放上，加焊锡焊牢。
焊接温度：
1、 焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃；
2 、焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃；
3 、维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内；
4、 维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。
5 、贴片、装配检焊、手机生产线烙铁温度要求严格按生产工位检焊作业指导书上温度要求执行；
6、无铅专用烙铁，温度为360±20℃。
扩展资料：
一般情况下按照芯片说明焊接，如果不行，温度高些，焊接时间短一些即可。
烙铁的温度应采用15—20W小功率烙铁。
烙铁头温度控制在265℃以下用烙铁头加热融化焊料量少的焊点，同时加少许∮0.5—0.8mm的焊锡丝，焊锡丝碰到烙铁头时应迅速离开，否则焊料会加得太多.要非常小心不能让烙铁接触贴片的瓷体。
因为会使瓷体局部高温而破裂.多次焊接，包括返工，会影响贴片的可焊性和对焊接热量的抵抗力，并且效果是累积的，因此不宜让电容多次接触到高温。
参考资料来源：百度百科——焊接
除非重新电极还原不然你怎样搞都没用，也就是把银片用650°~750°的高温重新过一次隧道炉即可，你可以用镊子夹住银片用打火机烤一下试试看，或许你认为很神奇呢，注意，由于热胀冷缩陶瓷电容快速的升降温会炸片，应该小心防止烫伤，如果不够专业不建议自行批量用电炉处理，处理不当会破裂，暗裂，也就是等于报废。
这是银面氧化，是由于库存过久或开封后没用包装好导致的，银面氧化会导致焊锡时空焊，虚焊，所以客户是拒收的产品。
处理方法：
退回原厂重新电极还原，无论大小工厂都有这个服务，如果没有这个服务建议断了他吧，因为这只需10块左右的电费都不肯帮忙为何还要合作,做涂（镀）银这一行的多如牛毛，找不到原厂也一样不会报废，可以委托另一个厂家 帮忙处理，跟他说明原因他也应该会很爽快的答应你。
其次，如果焊接好了的，那么焊锡和元件的引脚（同极）之间的电阻一般都是为0。
你这个瓷片电容，可以很轻易的就更好好的。
