耐磨陶瓷衬板用什么陶瓷胶粘
耐磨陶瓷衬板用有机胶粘贴。施工简单,操作方便,不脱落,这种是陶瓷片专用胶。
耐磨陶瓷衬板胶粘剂
磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
耐磨陶瓷管粘贴
有机胶粘贴陶瓷管
使用方法 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,打磨后用清洗剂清洗。 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
需要焊接的一般要用耐高温胶,要不一焊接,胶层就破坏了。主要看管道走什么介质,以及温度。液体介质一般用有机胶粘贴。最好要受过专业培训,一个是胶粘剂填补饱满,还有浪费胶多。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家公认的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便,成本较低,节约检修时间等优点被广泛应用。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高,常规耐磨陶瓷胶不耐高温(最高耐温150℃),一旦长期在超高温情况下运行,粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂;白色胶泥状,可常温固化,加热固化可获得更好的粘接强度;固化后长期耐温250℃,最高耐温 280℃;耐老化、耐腐蚀、强度高,韧性好;初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘,尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如:火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
产品以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层。
优点:
★ 施工方便,减少停机时间;
★ 与金属基材结合强度高;
★ 优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上;
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工;
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题,可以根治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患,适合紧急修补之用。
为了施工方便和适应工况要求,耐磨陶瓷衬板的技术人员设计了很多规格。普通平板常用的规格有50x50、100x50、100x100、120x80、150x50和150x100等;还有专门为管道设计的梯形衬板如20/17、30/27、40/37等;另外还有80x30和50x30的卡槽式衬板、抗冲击的凸点陶瓷衬板、旋流器用的大小头弧形衬板、高温工况用的燕尾槽衬板和互压片等。
(1)耐磨性好,普通锰钢衬板的10倍以上寿命。
(2)耐温性好,可以长期工作在300℃以上。
(3)安装方法简使,自身磁力吸附。
(4)不脱落,易维护。
(5)冬季施工方法,不用考虑施工温度。
(6)价格低,每平米是合金衬板的一半造价,北京耐默公司销售价格是每平米950元。
陶瓷纤维背衬板,学名陶瓷纤维板、硅酸铝板。
是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精确、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。陶瓷纤维板根据温度区分,可广泛应用于工业窑炉背衬及低温窑炉的热面,是窑炉节能降耗、优质高产的重要保证因素之一。
济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工介绍,陶瓷纤维背衬板质量的好坏取决于是否连续性生产、是否采用真空吸滤工艺、是否进行前期出渣等过程。