板式换热器维修步骤

板式换热器清洗维修厂家有：山东恒尔特机电设备有限公司、泰州市亨通换热设备有限公司等。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

1.管道时间长了，可能是部分堵塞，拿个硬点的东西把所有的管路敲打一遍，或许有所好转。

2.别人家有暖气改动对你家有所影响。

3.还是气压问题，可能是管道中还有未放出的气体。导致回水“顶”住了给水，如果家力有阀门，把阀门关了，在你不热的那组暖气上装个放气阀，或是直接装个球阀，把给水回水都开了，看看气能不能出来。

一、在工作的时候容易受到压力的因素限制，我们在平常工作中的螺旋板换热器的操作压力主要是由一定厚度的金属板和密封的结构来进行承受。为了提高操作的压力，相应的就要进行增加板材的厚度了，对密封结构的要求也提高了，有的厂家为了保证外壳的强度，采用加厚最外层螺旋板的方法，这样的话给我们的制造的时候也产生了很大的困难。

二、在使用的使用突然发生故障后我们进行检修的时候是非常困难的，螺旋板换热器内部损坏的话，进行维修的话是非常不方便的。因此处理是比较易腐蚀的介质，我们就应该选择耐腐蚀的金属材料来进行制造，这样的话我们就可以多多少少的进行避免腐蚀对我们的螺旋板换热器造成一定的影响。

拓展资料：

是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液，传热，在化工行业使用特别广泛，他它的优点是，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、焊渣等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。

您好，很高兴为大家组织一份资料，解答介绍如何进行容积式换热器维护保养，下面就此做如下技术介绍，希望能帮助到大家。（原创技术解答，百度知道发布，请勿转载）

容积式换热器使用图

1、了解运行使用

    所有的设备保养维护都是要先对运行使用有一个真实的认知，容积式换热器是两种介质流入和流出的中间设备，各自通过罐体和换热管，二者不直接接触。另外，还需要配有相应的安全阀、压力表、温度计、温度传感器、自力式电动调节阀、温控箱等附件部分。

2、日常检查和保养

   通过以上运行使用的了解，可以明确大家在日常巡检方面的内容，如：检查压力表显示刻度是否查过设计压力，检查温度计显示的温度是否在55-60摄氏度区间，检查温度传感器的连接线与自动调节阀是否连接正确等等。

   关于容积式换热器保养方面，主要是外观保养和内部除垢保养两部分，保障外部不发生严重外观损坏和腐蚀；不定期进行内部水垢的排污和清洗。

3、设备维修

    一般来说，如果容积式换热器发生严重的渗漏或管束换热效果不佳，则需要联系专业的厂家进行拆卸、新管束定制组装、调试运行等操作。

希望以上容积式换热器如何维护保养的相关技术知识能帮助到大家，谢谢。

大家好，国内热水用户在使用容积式换热器多年后，不免遇到设备损坏，管束锈蚀严重的情况，在此情况下，维修更换管束成为一种普遍的选择。下面，就此问题，为大家分析讲解如下。（原创技术解答，百度知道发布，请勿转载）。

容积式换热器结构原理图

1、型号分析

如上的RV-04-6.0(1.6/1.0)容积式换热器是一种U型管束的设备，容积为6立方米，换热管束的传热面积为16平或19.7平。罐体容积一般只起到承压盛水的作用，不起到换热效果的目的，管束随着使用日期的长久，往往水垢等导致传热效率，水加热效果降低，这时，只要更换一个新的管束即可恢复换热效果，进而再次延长设备的使用寿命。

容积式换热器盘管管束更换图

2、如何更换管束

首先要根据原有设备的铭牌或图纸，确认换热管束的传热面积数据和材质，其次要测量管板的尺寸和管孔的布局，并画制草图，最后就是以此数据和资料联系相关厂家进行定制生产、发货到使用现场。需要说明的是，一般需要用户当地的安装单位进行盘管维修更换，生产厂家一般仅仅生产管束，不负责安装。还有就是需要准备相应尺寸的密封垫片。

希望以上容积式换热器盘管维修更换的相关知识能帮助到大家，谢谢。

1) 密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。

2) 使用压力受一定限制，一般不超过1MPa。

3) 使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。

4) 流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。

5) 易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

6) 流阻较管壳式为大。

拓展资料：

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

应用场合：

a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。

b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。

类型：

用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：

①　螺旋板式换热器　由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2MPa。

②　平板式换热器　由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。

③　板翅式换热器　由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3)，传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小，内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。