耐磨陶瓷标准以及耐磨陶瓷的特点

常温耐磨陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。

本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨陶瓷片施工

使用方法

1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。

2.配胶：按A：B(质量比)=1：2将两种组分混合均匀。

3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4. 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

陶瓷片胶

2、耐磨陶瓷的好坏还取决粘接剂耐温度有厂家称在胶粘剂上进行广泛的筛选，开发和研究，并为超级耐磨刚玉陶瓷配套开发出适用于不同工作条件的中低温（≤250℃）粘接剂。说白了，如果要适应火力发电厂的制粉系统，这种环氧胶是不行的，因为他们实际运行温度不能超过120℃，超过120℃，就会引起脱落、掉块，造成机组故障及停机。有些厂家就可根据火电厂各种设备运行温度不同，配制出不同类型的粘接剂，有有机胶和无机胶两大类。如直粘型耐磨陶瓷有些厂家先用无机胶，分别有350℃、500℃、700℃三种不同的胶。

3、刚玉陶瓷一般分75瓷、95瓷和98瓷，75瓷是我国刚开始研制时的起步产品，它除了配方差和烧结温度低以外，工艺也差，现在除了个别地方还能用外，大部分已不采用了。伪劣产品往往以这种东西销向市场、坑害消费者。95瓷它的配方先进合理，是通过高温电窑烧结，它是自动推进的，烧结温度在1600℃以上，……它的洛氏硬度（HRA）可以达到85-90，在火力发电厂的制粉系统设备中使用是其他耐磨材料的十倍甚至几十倍的耐磨性能。对于98瓷成本相对比较高，目前采用比较少。

4、消费者也要有品牌意识，选用优质产品、名牌产品，最大程度的保护自己的利益.因为品牌是一个企业的综合实力的反映,他在市场上长久不衰,其品质是有保证的。

耐磨陶瓷二合一衬板有两种形式：

1、耐磨陶瓷和钢板的复合，采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里；

2、另一种是橡胶和陶瓷的复合，采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。

具体选型是根据不同的输送介质、不同的工况、不同的环境（温度）、视不同的磨损情况而定。

耐磨陶瓷复合衬板的国家标准中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是：

磨损体积≤0.06cm3，体积密度3.5g/cm3，洛氏硬度≥82HRA，维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa，对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求，例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率，橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.0MPa.

个别企业已经高于耐磨陶瓷复合衬板的国家标准，湖南精城特种陶瓷对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是：

磨损体积≤0.03cm3，体积密度3.6g/cm3，洛氏硬度≥86HRA，维氏硬度≥9GPa,抗压强度≥880MPa，对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求，例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率，橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.8MPa.

氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011，图书书名：GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板  出 版 社：中国标准出版社  标准号：GB/T27979-2011 书本开数：16开。可以到书店购买。

关键词： 刚玉耐磨陶瓷重介旋流器    耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、陶瓷溜槽、耐磨管道。

精城特瓷的产品特点

      1.硬度高

理论研究和实验表明，物体耐磨性的主要取决于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。

      2.耐磨性能好

      精城的耐磨陶瓷作为目前最耐磨的工业材料之一,主要是采用了最新的科研成果。这种工艺主要依赖三个因素：原料的选择、粉末的制备和烧结，

l原材料选用高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；

l造粒采用最先进的制备工艺,粉体分布均匀且具有良好流动性；

l严格的烧结时间和精确的温度控制。

该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。日本九州工业陶瓷研究所试验数据表明，我公司耐磨陶瓷各项性能指标达到国际先进水平。

      3.抗冲击性能好

      独特的增韧配方形成较强的晶体结合键，使精城氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强，是一般标准瓷的3至5倍。

      4.表面光滑

       精城耐磨陶瓷含有独特的自润滑成分，减少阻塞，减小摩擦系数，延长使用寿命。

       5.重量轻

        其密度为3.5g/cm3，不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。

一、电厂耐磨陶瓷片介绍

微晶氧化铝瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷衬板、高铝衬板、氧化铝陶瓷板、又称氧化铝衬板，其主要成分为三氧化二铝，即氧化铝（Al2O3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机械设备表面耐腐蚀、损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。

二、电厂陶瓷片规格型号

耐磨陶瓷片是白色长方体，根据外形不同，分为马赛克、粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。

1、.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。

2、焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

3、电厂一般用厚度5-6mm的陶瓷片，磨煤机出口管道那儿的陶瓷片一般用8mm-10mm的陶瓷焊接板。

三、电厂陶瓷片性能特点

1. 硬度大

耐磨陶瓷片洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过钢和不锈钢的性能。

2. 性能好

耐磨陶瓷片性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

耐磨陶瓷片密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃，粘接剂耐温性能和粘接力性能指标达标。

四、电厂陶瓷片应用领域

耐磨陶瓷片主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

五、电厂陶瓷片包装

有些陶瓷片单片的规格非常小容易损坏，电厂陶瓷片的长途运输非常重视。物流不像快递，包装那么坚固，而且由于物流多为大件货物，在装卸分拣的时候多采用机械，一般操作不当会撕裂外包装，导致陶瓷片掉落。

陶瓷片运输一般分为两种方式，粘接成张的陶瓷片一般用纸箱包装，而陶瓷散片多采用覆膜编织袋包装。这两种包装正常情况下都不会有问题，但是在长途运输的过程中要经过多次的分拣转运，这大大增加了包装破损的可能性。针对这种情况我们采取了多种保护方法，对于一次性数量较大的货物我们一般会采取打包托盘的方式，一是保证货物不会丢失，同时也给货物增加了额外的保护层。但是对于比较零散的货物我们多是采用加厚包装的方式来进行保护，目前来看效果还是不错的，客户几乎没有反应过有货物破损丢失的情况。