石膏能烧成陶瓷吗

陶瓷贵。

那电视柜来说。

1、瓷砖各地区人工费有差别，也看工人技术水平高低，京津地区26至35元每平米。

2、石膏线价格根据石膏线宽度、花型的复杂程度来决定的，一般素色的石膏线（宽7cm）石膏线价格在5元一米左右。所以石膏线和瓷砖电视柜是瓷砖贵。

陶瓷像质地坚硬、光滑，比石膏像结实，表面落灰可以用湿抹布擦。但

陶瓷像表面有光泽，影响对色调的准确判断，很难找到五大调子的变化规律，因而不适合做写生教材。2

石膏像表面粗糙，受光照之后，五大调子层次清楚、调子丰富，但石膏像怕潮湿，怕落灰，怕磕碰。

陶瓷或石膏，并上了彩釉。

该工艺品的内部材质可能是陶瓷，也可能是石膏，可根据重量和价格判断。陶瓷的重量略重，石膏较轻；陶瓷的制作工艺复杂，因此价格比石膏工艺品也会偏高(当然，价格只作为辅助判断，不排除商家以次充好，欺骗消费者的可能)。

陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。由于陶和瓷的差异很小，而石膏又偏向于陶的性质，因此从敲击声音上很难区分是哪种材质(除非是优质的瓷器，分辨性较高)。

彩釉，又称釉上彩（如五彩、粉彩等），是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘的一种陶瓷上色技术，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为彩釉，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。

陶瓷和石膏都可以上彩釉，所以无法从外观上判断内部具体材质，还需结合重量，声音等各方面因素判断。石膏如果要做出陶瓷的重量，会加厚，声音会低沉，也是可以作为辅助判断的依据。

这两方面都和硬度有直接联系，如果硬度高就不会出现这两方面情况。

2，陶瓷模具石膏我头一次听说有阿尔法和贝塔，要是高档骨瓷的话要考虑石膏吸水率，和温度，一般大企业石膏都是进口，温度可以烧到1300多度。你只要记住它有硬度，凝固时间短就可以了。

3，对白度没要求，陶瓷模具根本的是翻制器型，注意硬度和吸水性，白度高的石膏价格也高，比如现在白度高的石膏基本用在医疗上。

希望我的回答能令你满意，我不知道你现在从事哪项工作，如果从事陶瓷，最好的方法就是实验。买来东西做个实验什么都OK了。

石膏模具生产的简单工艺流程如下:

市场调研→产品设计→种型制作→元型制作→试验注浆→树脂箱模制作→石膏粉入厂→质量检验→石膏粉调合→先发试验型→石膏模生产→干燥、检查、入库→换型

2、种型制作

种型即我们所说的原胎,是按图纸制作的产品模型。

它采用的原料为石膏,混水率一般在60%～80%,调合时应加入缓凝剂———焦磷酸钠,以减小石膏硬化时的膨胀率。混水率的确定按所需石膏硬化后的硬度为准,若要刮削容易,则混水率就高若要强度和硬度大,则混水率就低。

在制作种型中应注意:

①根据图纸制作种型,应考虑到成形工序的作业方法,并依此设定制作方案,基本原则是粘接分块少,生产工艺简化,生产方便。

②制作种型时最重要的是收缩放尺,不同方向、不同部位要区别对待,同时要考虑预变形。实际放尺要根据生产中泥浆的总收缩及产品的烧成方式来定。一般来讲,横向收缩比纵向收缩小1%～1.5%(横向、纵向由产品装窑时的位置来定),在生产中我们控制的收缩量在12%～13.5%之间。

③模具的棱、角、凹凸部位尽量圆滑,防止成形湿坯收缩开裂。R角部位(圆弧部位)的放尺与上面所说的相一致,但还应考虑圆弧的过渡与连接。

④产品单面吃浆和双面吃浆交接部位安排要合理。有的观点认为夹角不能太小,应大于45℃。从实际生产看,夹角的设计只要能保证排泥顺畅,能防止发生干燥收缩裂和烧成收缩裂即可。设计角度的同时还要保证双面吃浆厚度,一般洗面器应在11.5mr,单面吃浆厚度在9mr左右坐便器双面吃浆厚度在13～15mr左右,单面吃浆厚度在10mr左右。

⑤制作种型时还应考虑成形脱型方法和脱型角度,确保顺利脱型。

⑥制作坐便器模具时,特别要注意水道的尺寸、结构及孔的大小、位置和角度,以保证排水功能及冲水噪声达到设计要求。