陶瓷颜料的颜料分类
1.陶瓷颜料可按使用方法分为：
釉上颜料
釉下颜料
釉中颜料
简单来说以釉为界；在釉下面的为釉下。在两层釉中间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法： 陶瓷颜料类型 陶瓷颜料举例 简单化合物型 着色氧化物及其盐类
铬酸盐、铀酸盐 Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2
铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7) 锑酸盐（烧绿石型）
硫化物和硒化物 拿浦尔黄(2PbO·Sb2O3)
镉黄(CdS)、镉硒红 固熔体－氧化物型 刚玉型
金红石型 铬铝桃红
铬锡紫丁香紫 萤石型
灰锡石（钙锡矿）型 钒锆黄
铬锡红 灰钛石（钙钛矿）型 钒钛黄 尖晶石型 完全尖晶石型
不完全尖晶石型 钴青(CoO·Al2O3)
钴蓝(CoO·5Al2O3) 类似尖晶石型
复合尖晶石型 锌钛黄(2ZnO·TiO2)
孔雀蓝(CoZn)O·(CrAl)2O3 硅酸盐型 橄榄石型 石榴石型 钴粉红 维多利亚绿 榍石型 锆英石型 铬钛茶 钒锆蓝 混合异晶型 尖晶石与石榴石混晶
旧版的粉彩含铅比较多，现在改了。
新粉彩瓷，包括下述两种釉颜料配方(按重量百分比)：
配方a：
氧化钙7.5％、氧化锌2.8％、氧化钡2％、氧化镁2.8％、石英
30％、氧化铝4.2％、氧化硼-硼砂50.7％；
配方b：
氧化钙4.5％、氧化锌3％、氧化钾7.5％、石英30％、氧化铝
4.2％、矿化物硼酸50.8％；
先分别将配方a中的氧化硼-硼砂和配方b中的矿化物硼酸焙烧后，分别与各自配方中的其它成份混匀，经细磨制得釉颜料a
和釉颜料b；
然后以上述釉颜料a或釉颜料b或者其混合物与着色氧化物按重量9∶1配比，入磨机细磨，制得水色颜料及油色颜料；
最后在釉面上按设计图案、起稿、拍图画线或拷贝丝印釉颜料线条、平涂厚水色底洗染或先洗染再罩填平涂水色工序装饰，经780℃-850℃烧制而成。
新粉彩瓷，采用不含铅的釉颜料与着色氧化物按重量
9∶1配比，入磨机细磨，制得水色颜料及油色颜料，用于瓷器釉面装饰，经
780℃-850℃烧成，获得制品。它以釉替代传统釉上彩的铅熔剂，消除了所有有毒物质，具有使用环保安全、色调丰富多彩的特点。适用于对艺术瓷、陈设瓷和日用瓷进行透明古彩、油彩、粉彩等多种类型的釉上装饰。
陶瓷彩绘的釉下彩要用的颜料：
最早使用的是青花、釉里红，近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。
釉上颜料只须经受600～800℃的温度，因而品种繁多，色彩丰富。此外，作为釉上彩饰的还有液体颜料，如金水等，是用金属与有机物化合成硫化香膏，再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料（釉中彩），彩烧温度1100～1260℃，彩烧时间35～120分钟，色调也较丰富。
扩展资料：
釉里红：
釉下彩品种之一。以氧化铜为着色元素，在瓷胎上彩绘，施釉后经高温焙烧而成，白地红彩，红彩在釉下，故名。
始于元代景德镇窑。釉里红瓷的发展经历了两个大阶段：
第一阶段从元代釉里红产生，到明宣德朝发展到高峰，明中期后衰退以至晚期停产。明代末年，民窑又开始试烧釉里红瓷器，但大多色泽不纯正。
第二阶段从清康熙朝起恢复生产，到雍正朝发展到高峰，之后又逐渐走下坡。
参考资料来源：百度百科-陶瓷颜料
参考资料来源：百度百科-釉下彩
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