陶瓷管断了要用什么来粘连
粘结要根据管道内部温度的高低,口径的大小,陶瓷管子的薄厚,输送的介质来选择粘接剂。
还要说明您的陶瓷管的材质,请问是普通生活陶瓷?还是氧化铝陶瓷管?还是氧化锆陶瓷管?
工业设备防磨材料主要有:耐磨陶瓷涂料、ZTA陶瓷、ARZ陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅、高分子衬板、金属复合衬板、铸石、耐磨钢、耐磨胶泥、高铬合金衬板等复合材料。
用途最广泛防磨材料主要是氧化铝耐磨陶瓷、ZTA陶瓷、耐磨钢和耐磨涂料!
耐磨陶瓷滚筒包胶主要应用在火电行业、钢铁行业、水泥建材行业、冶炼行业、机械行业、煤炭行业、矿山行业、化工行业、有机硅行业、煤化工行业、港口码头、有机硅、洗煤厂、粉磨站、混凝土搅拌站、汽车制造等具有皮带输送系统的磨损严重的行业。
滚筒是传递动力的主要部件,皮带机包胶滚筒一般输送块状物料的混合物(矿石、煤),设备连续作业时间长,这要求滚筒具有较高的耐磨性、极高抗拉力及抗撕裂性能。如果是露天作业,滚筒还易受天气影响(如生锈、污泥)。而传统橡胶滚筒易磨损、打滑跑边、损坏输送皮带,造成皮带机输送负荷下降,设备更换频繁。
胶带运输机在滚筒驱动的情况下,需要增大机械传动输送与筒体表面的摩擦力,以减少输送带在滚筒表面滑移时相互磨损,提供稳定的运行牵引力,并延长胶带和滚筒的使用寿命。我公司研发的耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层,以增加其表面摩擦力,以具有耐磨橡胶著称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层,再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。产品专利号:2005 200521039。
1.火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶;
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环;
2.钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮;
3.水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道;
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4.港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶
5.冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗
6.化工行业:输料系统:料斗,料仓 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、陶瓷滚筒包胶;
7.煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组 输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶;
8.矿业行业:
输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶;
9.有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、陶瓷滚筒包胶;
精城taoci具拥有以下设备防磨的丰富经验,特别是重磨损的设备防磨,主要有耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等。
关键词:ZTA、ZTA陶瓷、EM186 7315 A8885L点、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。
PU,浇注型聚氨酯弹性体。PU用于轮子包胶一般是采用浇注方法。浇注型PU耐磨性优异,通常应用于承受一定重力和耐磨应用的场合,如各种轮子包胶如货架轮子,手动叉车轮子,以及高档行李箱包轮子,PU材质气味比较大。用于轮子包胶的PU硬度通常65~80度(邵氏硬度A).
TPU,热塑性聚氨酯弹性体。TPU也可看做是PU的一种,TPU可与PC,ABS,PC/ABS等很好的粘接包胶,但因TPU手感不是很好,且注塑比较容易粘模,通常不直接用于包胶,通常与TPR配合用于ABS,PC等包胶。
TPR,聚苯乙烯类热塑性弹性体.耐磨性一般,手感舒适爽滑,可用于与PP,ABS,PC,PC/ANBS,PA,PS,PE等硬质塑料包胶。不同的硬质塑料品种,包胶所用的TPR配方物性不同。
这种做法也称之为二次成型,如果是双色机来做,会更方便!
听你讲的情况应该是双色注塑机,材料的只要掌握它们的成型温度,其它按正常的塑胶来调就可以了,但是在这个之前,一定要选好材料,因为TPE材料是有很强的针对性!
如果还有不明白之处,可以再HI我!希望可以帮到你
求采纳为满意回答。
滚筒包胶最主要的一点就是用料,用来粘接橡胶板的粘接剂,滚筒包胶用到的材料工具有:低转速角磨机、清洗剂、金属处理剂、冷硫化粘接剂SK313和固化剂UT-R40。有了这些,滚筒包胶就不是难事。
1.打磨清洗
用角磨机将滚筒表面打磨至粗糙无锈点即可,然后用清洗剂清洗表面污渍并等待晾干。
2.涂刷金属底漆
在滚筒表面涂刷一层金属底漆,涂刷均匀即可。
3.调和胶水并涂刷
将冷硫化粘接剂SK313和固化剂UT-R40按照一定比例进行混合调匀,在滚筒表面涂刷第一遍混合剂并等待干燥,干燥后涂刷第二遍混合剂,同时在橡胶板上也涂刷一层混合剂。(带半硫化层的橡胶板涂刷一次,不带的涂刷两次)
4.贴合
等待两遍都略粘手背时即可开始粘贴,粘贴时要逐渐推进,并用压实滚轮来回碾压,排出内部空气,使粘贴面完全贴合。
冷包胶的强度、效率、寿命都要比别的包胶方式用的就,经济实惠是一方面,选用的胶水工艺也是很好,冷硫化粘接剂和固化剂混合后固化速度快,粘接强度大,因为涂刷了金属处理剂,粘接面也比较广,总的来说,冷包胶工艺是我见过效率强度最好的一种包胶方式。