瓷砖的质量标准有哪些呢

标准分为两类，即GB／T3810－1999系列与GB／T4100－1999系列，测试标准，是等同采用ISO标准（idt ISO1045－1994），后者为产品标准，等效采用ISO标准（neq ISO13006—1998）。

抛光砖和抛釉砖都是家装中经常会使用到的瓷砖，他们的颜色，砖胚等等方面都是不一样的，下面我给您具体的说说。 1、抛光砖和全抛釉瓷砖颜色区别 抛光砖颜色比较单一，没有太大的变化，釉面砖因为是印上花纹后淋得釉，色彩要鲜艳。看砖的侧面，釉面砖分层比较明显，很明显能看到釉面。 2、抛光砖和全抛釉瓷砖砖胚区别 抛光砖是通体砖的表面经过打磨而成的光亮的砖，比较容易脏。、全抛釉是仿古砖的一种，全抛釉仿古砖和抛光砖都是瓷质砖，而且都是在表面进行抛光处理了，只是全抛釉抛的表面透明釉而抛光砖就是对砖坯进行抛光。 釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。 3、抛光砖和全抛釉瓷砖纹路区别 抛光砖和抛釉砖的纹路是不一样的，抛光砖的纹理做不到非常小，抛釉砖可以做到像针线一样的细纹。 4、抛光砖和全抛釉瓷砖抗污性能区别 抛光砖适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用，但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力，而抛釉砖的防污染效果可是远远超过抛光砖。 5、抛光砖和全抛釉瓷砖价格区别 抛釉砖的仿真度高，它结合了仿古砖和抛光砖的优点，在釉面砖的基础上再对砖面进行抛光，工艺比抛光砖复杂，外表既有釉面砖的丰富色彩，又有抛光砖的光亮洁净，因此价格要比抛光砖贵。 关于抛光砖和抛釉砖的区别就说到这里了，从上面我们可以看抛光砖和抛釉砖的区别还是蛮大的呢！建议您根据实际的需要选择吧。

1、颜色区别

抛光砖颜色比较单一，没有太大的变化，釉面砖因为是印上花纹后淋得釉，色彩要鲜艳。看砖的侧面，釉面砖分层比较明显，很明显能看到釉面。

2、砖胚区别

抛光砖是通体砖的表面经过打磨而成的光亮的砖，比较容易脏。全抛釉是仿古砖的一种，全抛釉仿古砖和抛光砖都是瓷质砖，而且都是在表面进行抛光处理了，只是全抛釉抛的表面透明釉而抛光砖就是对砖坯进行抛光。

釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。

3、花色、纹理不同

釉面砖由于釉层的存在，能打造出多种图案和花色，抛光砖往往是单一的颜色，上面没有什图案从上面釉面砖的来由可看出，其由两层组成，所以可以通过看瓷砖侧面的纹理分辨两种瓷砖，有多层纹理的是釉面砖。

抛光砖和抛釉砖的纹路是不一样的，抛光砖的纹理做不到小，抛釉砖可以做到像针线一样的细纹。

4、抗污性能区别

抛光砖适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用，但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力，而抛釉砖的防污染效果可是远远超过抛光砖。

5、耐磨性区别

抛釉砖表面有一层釉，非常光亮，通透感好，但是只有薄薄的一层而抛光砖表面是很厚的晶体，在胚砖时就已经进行打磨和抛光发亮，所以坚固耐磨。耐磨度方面，抛光砖更胜一筹。

6、吸水率存在差别

釉面砖的吸水率比抛光砖大，更不耐用。具体的分辨方法是，分别将两杯同量的水倒在两种瓷砖上，水消失得越快，说明其吸水率越大，那就是釉面砖，反之的则是抛光砖。

二、 如何挑选瓷砖

1、观察颜色和平整度。一般来说，瓷砖的颜色越清晰越好，凭肉眼看一下有没有针孔，针孔容易堆积赃物。

2、听声辨密度。选择瓷砖重要的是考虑质量问题，辨别瓷砖好坏有很多标准，可以进行敲打，声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高，质量好。

3、现场测量。用直尺或卷尺测量，瓷砖的四边和对角线，检查尺寸。

4、从痕迹看品质。检查瓷砖的表面质量，可以用硬物刮一下瓷砖釉面从而判断瓷砖的表面硬度。

5、看瓷砖吸水率。一般来说，瓷砖的吸水率低，代表瓷砖的内在稳定性越高，也就越适合湿气或水分含量较高的空间(如卫生间、厨房)，且不会产生黑斑等问题。检验瓷砖吸水率的常用方法是将瓷砖的背面倒水，渗透缓慢甚至不渗水的瓷砖质量较好，反之则为不好。

瓷砖产品由于系高温烧成，变形是不可能完全避免的。即使是优等品也有变形。国家标准对变形(边弯曲度)的规定为：瓷质抛光砖±0.2%(最大偏差≤2.0mm)其它瓷质砖为±0.5%彩釉砖为±0.5%釉面砖为+0.5%-0.3%。

检验瓷砖平整度方法：

1 将四件以上的产品按底部商标(图案)统一方向平铺在平整的沙地面上，预留膨胀缝隙，看四条边交接处是否是平整的且无明显的“踢脚”现象。

2 用大于或等于砖边长的靠尺，直接放置在距离砖边5毫米处，用适当塞尺，从大的值到小的值，塞入靠尺与砖面间的缝隙处，得出的变形值就是该产品的变形值。

3 将两件产品面对面放置在一起来观察及测量平整度是不正确的用眼睛目测，或用两块砖在平整的地面、桌面旋转也是不正确的。常用的检测方法是用靠尺来检测。

4 简单检测瓷片变形的方法：两个人用手将两块变形的瓷砖，用砖边对接砖边，看是否平齐。如果两块砖的变形差异大，则用1法检测，如果要知道产品的变形值是否超出标准，则用2法来检测。

5 根据不同类型产品的要求，在试铺产品时必须预留空隙。特别是仿古砖、雅砂岩、自然面等产品的特性，决定了铺贴时必须预留5-15毫米的缝隙。

拓展资料：

瓷砖常识

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖是一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。

优点：由于表面较粗糙，所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。

缺点：它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一，装饰效果较差。

软瓷砖优势

1、性能优势：拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂，与外墙外保温体系相容性很好。

2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患，尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。

3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形，突破了传统陶瓷砖的造型局限，软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力，各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术，均可快速克隆！同时，可逼真表现天然装饰材料，如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色，也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。

4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时，不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克，可直接将MCM材料粘贴其上。

5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料，选用电能和太阳能，力求干净，来源有保障；生产过程中无废水、废气、粉尘排放，且所有废料可回收再利用。

6、环保优势。检测结果表明，MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求；不含TVOC，并且当MCM材料使用到一定的年限，或其款式、色彩需要更新时，可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。

参考资料：百度百科-瓷砖

地砖的平整度要求是平整度偏差小于±0。2%且最大值不超过2mm。如果以600*600规格的瓷砖来说，就是其平整度的偏差数值应该在-1。2mm至_1。2mm之间且最大值不超过2mm。瓷砖铺贴的铺贴平整度要求是采用两米靠尺测量，平整度偏差不超过2mm，相邻瓷砖接缝高低差不超过0。5mm。

GB/T 4100.1—1999（E≤0.5%）瓷质砖：抛光砖、瓷质釉面砖、瓷质仿古砖；GB/T 4100.2—1999（0.5%＜E≤3%）炻瓷砖：外墙砖、耐磨砖；GB/T 4100.3—1999（3%＜E≤6%）细炻砖：目前没有；GB/T 4100.4—1999（6%＜E≤10%）炻质砖：仿古砖、水晶砖、釉面砖；GB/T 4100.5—1999（E＞10%）陶质砖：瓷片；另外广场砖采用日本标准，吸水率在0.5%＜E≤3%之间。

吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。强度——瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。