陶瓷厂有什么工种
陶瓷厂的工种主要有:财务,出纳,展厅,化验员,质检员,仓库员,技术员,普通工人。
由于陶瓷厂生产过程中会产生对身体危害性物质,长时间工作于陶瓷厂有可能会得矽肺什么的工业病,很多人选择临时性的工作一段时间,从而转到其它工种当中。
陶瓷窑炉窑头的气体非常有害!!!尽量不要在窑头久待,看看窑头的时钟就知道了,一个钟挂上不就玻璃表面就被腐蚀了(玻璃一般非常抗腐蚀的),看看窑头上面的镀锌铁件(镀锌是防绣能力最强的)没有两个月就生锈了。窑内有这些有害的气体:二氧化硫,硫化氢,氮氧化合物,也就是有会与水结合成硫酸、硝酸、氢氟酸和盐酸会产生酸雨的气体存在,等等。我是做窑炉的,我经常把控制柜放在窑尾或者窑中,就是怕被腐蚀,就是为了给客户减少维修量,并经常警告窑工们不要在窑头前喝茶、久待,很多人不理解呀!要知道长期吸入这些气体,以后得肺癌的概率很高的。(燃用天然气的也有氮氧化合物和氢氧化合物排除,也有害的)
陶瓷烧制用陶窑,在陶窑中,木质燃料产生的高温使陶土发生化学反应,从而导致坯体的成分、性能和颜色的改变。
陶窑的结构在很大程度上决定了陶器的烧成温度,结构越合理则烧成温度越高,陶器就会更加坚实耐用;陶窑的密封情况既能影响窑内温度,还会造成氧化或还原的烧成气氛,影响陶器的颜色。因此,陶窑是衡量制陶工艺水平的主要标志。
陶窑的结构不同,窑内温度—与密封程度也不同,因此,陶窑决定了陶器的烧成温度。结构越合理,火候就越高。
扩展资料
一般来说,陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,最后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然气、电能。
参考资料来源:百度百科-烧制陶器
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南通福热特窑炉设备有限公司
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洛阳恒立窑炉有限公司
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洛阳恒宇实验电炉厂
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洛阳恒立窑炉有限公司
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原料车间:球磨机+柱塞泵+除铁机+喷雾塔+热风炉
压机车间:压机(一般使用萨克米+力泰+科达+莱斯压机)+料车
成型车间:干燥窑+窑炉+各种抽风机
抛光车间:磨边机+刮平机+抛光机+镀膜机
包装车间:包装机
其它一些辅助设备就不好说了,因为太多了。
横穴窑,焙烧陶器的窑炉类型之一,流行于新时期时代。横穴窑是在生土层中掏挖修制而成,由火膛、火道、火眼、窑室等部分组成,火膛位于窑室的一侧,比窑室略低。烧窑时,火焰由火膛进入火道,然后经火眼进入窑室,上升流经坯件,最后烟从窑室顶部的排烟孔排出窑外。横穴窑升温较快,但不易控制烧成温度和烧成气氛,商周时期已基本不见。
竖穴窑,常见于各地新石器时代遗址。窑建在地下,火膛为小口广底的袋形坑,其上为窑室,窑室的出口开在地面。火膛与窑室之间有数条火道,火焰经火道直接升入窑室。竖穴窑比横穴窑有所进步,可将烧成温度提高一些,但也不易控制烧成温度和烧成气氛,燃烧利用率较低,伺候逐渐被馒头窑取代。
馒头窑,亦名“圆窑”,是古代焙烧陶瓷的主要窑型之一,常见于北方各地,至迟在商周时期就已出现具有馒头窑特点的窑炉。因火膛和窑室合为一个馒头形的空间,故称“馒头窑”。馒头窑由火膛、窑室、烟囱三大部分组成,火焰由火膛升向窑室的顶部,然后在倒向后半部分的窑床,经后面窑壁底部的排烟口从烟囱排出。馒头窑容易控制烧成温度,保温性好,适用于焙烧坯体较厚、高温下釉粘度较大的瓷器。北方著名的耀州窑、定窑、钧窑、磁州窑、临汝窑等均采用这种窑炉焙烧瓷器。
龙窑亦称“长窑”、是我国南方地区比较常见的窑炉类型,最早出现在商代。龙窑一般依山而建,形体狭长,当窑火点燃时,远望似一条俯冲的火龙,故称龙窑。龙按结构分为窑头、窑室、窑尾三段。窑头为火膛,用来点火;窑室放置待烧的器物;窑尾为出烟口。窑的两侧筑有窑墙,墙中开窑门,用来装窑、出窑。窑的两侧各开有一排柴孔,用来分段添加燃料。烧窑时,先在窑头点火烧窑,待第一排柴孔下 的坯体接近烧熟时,窑头停止烧火,改投柴孔投柴烧窑。由此逐渐往上烧烧到窑尾结束。龙窑建筑方便、装烧量大,升温降温迅速,易维持还原气氛,适宜烧造青瓷。
阶级窑,又名“阶梯要”。窑建在坡度平缓的山坡上,由若干相对独立的要串联成整体。从第二窑起,每个窑的水平面均高出前面的窑,此女工程层层台阶,故名。火焰从要扣升向窑顶部,然后倒向窑室后半不错分窑床,再经后面窑壁底部排烟口进入第二窑,对后面各窑起到了预热作用。从第二窑开始,燃料从没柴孔投入火膛。各窑由前至后依次焙烧,原理相同。阶级窑出现于明代,既有龙窑烧量大的长处,又有馒头窑易控制的优点,适合烧制德化白瓷等氧化钾含量高、釉在高温下粘度大的瓷器。
葫芦窑,由窑门、火膛、前室、后室烟囱等部分组成。窑室比馒头窑长,前大后小,腰部内折,将窑室分为前后两室,窑壁两侧各设一排投柴孔。葫芦窑是由龙窑发展而来的,适合于烧制氧化钾含量较高、釉粘度大的瓷器。至明末清初,后室比例缩小进而消失,逐渐发展成了蛋形窑。
蛋形窑,形似覆盖的半个蛋,故名。由火膛、窑室、烟囱三大部分组成。窑床前低后高,窑室前大后小,呈长椭圆形。蛋形窑结构合理,设计科学,造价低廉,装烧量大,适合多种坯釉的烧制,同时它以柴作燃料,烧成时间短,产品质量好,成为清代景德镇地区焙烧瓷器的主要窑型~
所以陶瓷工业窑炉的气氛是指窑内燃烧产物所具有的性质。它是由燃烧产物中的氧气和CO含量决定的,。当燃烧产物中含有一定量的氧气而不含或含有少量的CO时,它具有氧化性,因而称之为氧化性气氛,又叫氧化焰。其中氧气含量为4%-5%时,称为普通氧化性气氛,氧气含量为8%-10%时,称为强氧化气氛。
当燃烧产物中含有一定量的CO而不含或含有少量的氧气时,它具有还原性,因而称为还原性气氛,又叫还原焰。CO含量为3%-5%时,为强还原气氛,CO小于2%时,为弱还原气氛。
当燃烧产物中既无过剩的氧气,也没有CO时,既无氧化性又无还原性,而称之为中性气氛,又叫中性焰。但中性焰在生产中很难控制。