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广西藤县7条新线火热赶工期,10家陶瓷企业规划待建新线35条

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2022-12-30 03:02:32

广西藤县7条新线火热赶工期,10家陶瓷企业规划待建新线35条

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2026-02-07 05:13:23

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2020年关将至,国内建陶行业持续火爆的岩板建设热潮有所降温,不少产区和企业也逐步进入停窑检修期,但广西藤县产区却仍是一派热火朝天的建设景象。

近日,《陶瓷信息》报在广西藤县中和陶瓷产业园走访中获悉,目前 藤县辖区范围内5家陶瓷企业的7条新生产线正处于紧张建设中,投资总额达15.1亿元,全部建成后,藤县产区将日新增产能19.1万平米,年新增产能达6300万平米 (按330天计)。

官方数据显示,截至2020年10月, 藤县陶瓷产区共有44家陶瓷及陶瓷配套企业签约入驻,已投产企业20家,共建成陶瓷生产线45组、陶瓷配套生产线12组,日产瓷砖总量88.45万 ,年产瓷砖总量约3亿 。

除了此次在建的7条生产线之外,蒙娜丽莎、欧神诺、简一等10家落户藤县的陶瓷生产企业后续还将规划建设生产线共计35条。

藤县中和陶瓷产业园园区鸟瞰图

近年来,藤县对于现有企业的产能扩张,始终保持开放、欢迎的姿态,只要企业的产能扩张坚持绿色化、智能化、品牌化,并在经济效益、 社会 效益、产业税收等方面较以往作出一定提升,产区政府就会给予相应的支持。

在力泰品牌营销总监吴俊良看来,广西藤县产区不但受广东一线品牌青睐度日益提升,生产线自动化、智能化程度也是不断攀升,藤县不仅是国内一线企业投资兴业的热土,更是当下全球顶级设备、技术的聚集地。

欧神诺藤县第一基地智能生产线

尤其是以蒙娜丽莎、欧神诺为代表的藤县陶瓷生产企业,近年来生产线的建设不仅外观采用流线型全覆盖模块配置,且在快烧、预热升温、切割裂等方面也采取优化设计;能耗、走砖、温差、自动化和燃烧系统数字化、窑炉管控智能化等领域也进行了科学、特殊化处理,完全实现电脑自动操控,实现了对生产线远程高效管理和大数据云技术,把过去定性描述、经验管理转变为数据管理、数据生产的智能制造,赋能产业应用场景。自动化、信息化、智能化水平均达到业界领先水平。

欧神诺藤县第一基地智能生产线

据了解, 欧神诺陶瓷第一基地于2017年11月8日签约落户藤县,基地占地990亩,总投资14.5亿元,计划建设6条年总产超5000万平方的高端墙地砖智能化生产线,全部建成投产后,年产值可达20亿元。

目前欧神诺藤县第一基地已建成生产线3条,此次正在加紧建设的是第一基地的第4条生产线。

正在建设中的欧神诺藤县第一基地第4条生产线

广西藤县欧神诺陶瓷有限公司副总经理屈彬此前在与《陶瓷信息》报交流中表示,近年来在品牌与渠道扩张的推动下,欧神诺坚持全国“产地销”战略供应链布局,在产品品质、生产线绿色化与智能化等方面始终秉持高要求、高标准, 欧神诺藤县第一基地正在建设的1条与即将于2021年开建的2条生产线,公司都将与行业最优秀的设备商合作,推动欧神诺藤县基地智能智造迈向更高层次。

同时, 今年9月24日,欧神诺与藤县政府关于藤县第二基地陶瓷生产项目投资的框架协议正式签订,欧神诺第二基地将再投资25亿元,再建设10条现代化陶瓷生产线, 同时将把藤县产区的陶瓷生产智能化水平提升到一个全新的高度。

作为藤县产区首家大规模使用天然气的陶瓷生产企业,蒙娜丽莎藤县基地在生产线的清洁生产、智能智造等方面始终走在行业前列。

蒙娜丽莎藤县基地总投资20亿元,规划建设11条智能生产线,目前一期一段4条生产线已全部建成投产。

蒙娜丽莎藤县基地智能智造控制中心

在智能智造上,基地智能大数据中心,能够充分显示现有生产线每分每秒实时在线的每道工序运行及成本费用状况,成为了中国建陶行业智能智造的样板工厂之一。

蒙娜丽莎集团董事张旗康介绍,蒙娜丽莎充分意识到智能化生产的重要性,藤县基地在设备选型上也充分考虑了生产线的绿色化、数字化、信息化、智能化, 生产线环保要求都坚持做行业最高水平的引领者,每条生产线的生产人员以不超过60人的标准进行配备,打造蒙娜丽莎智能化整厂示范车间,彻底颠覆建陶生产劳动密集型的大众认知,真正实现蒙娜丽莎的“业态美”。

恒力泰承建的蒙娜丽莎藤县基地连续球磨实景

力泰品牌承建的蒙娜丽莎广西藤县基地智能整线生产实景

目前蒙娜丽莎藤县基地正在建设的3条生产线属于一期二段,加上后续的二期4条生产线都将在智能化系统方面进行再提升,智造大数据中心也将引入第三方机构,对整个基地的生产线智能系统进行系统化建设,并将所有11条生产线并入大数据中心,强化藤县基地大数据中心的智造水平。

正在建设中的蒙娜丽莎藤县基地一期二段项目

作为时下国内最具活力与发展潜力的产区,在全行业洗牌持续加剧、一线企业市场集中度日益提升的行业背景之下,广西藤县成为了国内一线企业投资关注度最高的产区之一,产区配套在近年来更是不断完善。

2019年3月,欧陶 科技 、元盛新材料、名度陶瓷等8家优秀的陶瓷配套企业进驻藤县, 为藤县陶瓷产业链的完善夯实了扎实的基础。

2020年10月22日,广西藤县“2020年陶瓷产业新进企业集中签约仪式”在藤县人民政府会议室隆重举行。 本次签约汇聚了来自广东、福建、浙江3省以及藤县本地的12家陶瓷企业及陶瓷配套企业,签约土地面积达1088亩,签订投资合同总额超27亿元,涉及项目包括岩板、光伏发电、釉面砖、陶瓷釉料、水洗泥、包装箱、加气混凝土、窑炉及原料设备制造等领域,极大地提升了藤县陶瓷的产业综合配套水平。

藤县“2020年陶瓷产业新进企业集中签约仪式”

藤县县委书记黄东明在签约仪式发言中强调, 接下来,藤县将不断推进陶瓷园区升级、企业技术升级、产业环保升级,对陶瓷园区严格管理,打造以人为本、干净整洁、鸟语花香的陶瓷园区, 让大家共享藤县陶瓷产业发展的成果,形成强大的产业向心力和凝聚力。

对于在现有市场行情之下的建线战略,藤县贡宝陶瓷有限公司董事长吴良镜表示,未来的市场一定属于品质稳定、拥抱趋势、渠道完善的企业,尤其是在大规格产品日益成为市场趋势的局面下,贡宝陶瓷将依托强有力的渠道优势,抢抓机遇谋求更大发展。

建设中的贡宝陶瓷第一生产线项目

吴良镜坦言, 公司生产线从今年10月初开工建设到计划2021年1月27日点火,只有不到4个月时间,效率之所以如此之高,关键就在于藤县县委县政府对企业在土地审批、各项手续落实方面给予了很大的支持力度,对于企业的困难政府都会快速、及时给予帮扶。

11月27日下午,在广西南宁举行的第十七届中国——东盟博览会项目集中签约仪式上,北京燃气与藤县人民政府正式签约。

签约仪式

目前, 藤县陶瓷产业区对企业的能源政策是政府鼓励企业使用清洁能源,严格按照国家最新环保标准考核企业生产,只要企业能够达到国家绿色生产标准,就可安全生产,对于“煤改气”藤县人民政府不作“一刀切”,不设时间表。

“在藤县人民政府没有‘一刀切’要求企业强制使用天然气的局面下,北京燃气仍然决定签约落户藤县,凸显的就是集团公司强烈的市场化意识。”北京燃气集团西南中心总经理徐新介绍,北京燃气毅然决然落户藤县,看重的就是当地优越的营商环境以及未来巨大的市场潜力。

北京燃气集团作为全国最大的单体城市燃气供应商,管网规模、燃气用户数、年用气量、年销售收入均位列全国前茅,同时也是国内唯一一家天然气累计供气量破千亿立方米、年供气量破百亿立方米、日供气量破亿立方米的企业。

北京燃气位于藤县中和陶瓷产业园内的LNG 应急储配站项目

对于在藤县市场主动要求使用天然气的企业,徐新介绍, 北京燃气将实行管道天然气和LNG双气源的方式为入驻企业一年365天24小时稳定供气,北京燃气已建成的管道天然气,年输气能力可达14亿m³,近期LNG 1000 m³储气设施,都可充分保障企业气源稳定。

同时,随着藤县天然气专项规划的实施,城市天然气开始逐步发展, 北京燃气集团还计划投资建设广西梧州临港经济区LNG应急调峰储备库及船舶加注站项目, 以进一步提高天然气保障能力、提高地区清洁能源的利用率,推动藤县 社会 经济实现快速、持续、绿色发展。

该项目拟定总投资额约人民币26亿元,分三期进行投资建设。 计划LNG接卸能力100万吨/年,拟建设2个6000m³LNG接卸泊位和5个3000吨级LNG加注码头。 项目全部建成并投产后预计产值可达20亿元,税收1.2亿元,提供就业岗位400个以上。这些项目的签约及后续落地,都将对藤县陶瓷企业天然气的供应提供坚实保障,并将降低陶瓷企业用气成本。

更为重要的是,徐新总经理强调,为了解决客户的后顾之忧, 北京燃气对于合作客户,将提供完善周到的服务,从用气各项手续到燃气开通以及燃气安全生产代维,将提供“一站式”解决方案, 为藤县陶瓷企业的绿色清洁生产提供助推力。

最新回答
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主要品牌有:凯罗蒂娅、和顺达、安一、沙隆达、皇佳园。

忠朋陶瓷公司现有两条先进的仿古砖全跑釉生产线、一条日产5万平方米瓷片线,主要生产仿古砖、全抛釉、内墙砖、各种规格的楼梯踏步以及地脚线。

经过一段时期的调试磨合,公司的产能已超过设计能力。产品质量、工艺设计远超同类产品,并已在较大的范围内建立了一套完善、稳定的销售网络,销售网点436个。

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恒爵陶瓷砖为您解惑------陶瓷釉工艺太广泛了,比如日用瓷釉和建筑陶瓷釉差别就很大,即使是建筑瓷釉的生产工艺也各种各样,随便给你写个

我们的制釉过程:

金属光泽面釉制备流程:选料→均化→计量配料→球磨制浆→检测→过筛除铁→备用;

金属光泽面釉的制备方法,包括如下步骤:

A、按重量百分比称取原料:石英30%,高岭土8%,铅丹20%,长石15%,碳酸钙5% ,煅烧滑石12,氧化铝5%,瓷砂5%,再加上其它色料或着色剂然后混合均匀球磨成细度为200-250目的颗粒;

把釉水比重调到1.7左右,利用施釉设备施于陶瓷坯体表面,在1050-1150℃下烧成即可制得具有金属光泽釉的陶瓷产品。

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练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。

拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系。

印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。

利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。

晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。

烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。

彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。

烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。

瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。

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2026-02-07 05:13:23
绿釉陶,一种少见的陶艺品。其特点一是股体白而细;二是一次上釉,高温烧成;三是釉面质地纯净,光亮、晶莹,美如碧玉。因为吸水率较高,不属瓷,人们谓之“精陶”,所以有人赞誉会理绿釉陶:“胎体白又细,绿釉美如玉”,是介于陶器与瓷器之间的一种独特工艺品。

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2026-02-07 05:13:23
陶瓷釉料现一般采用的是喷釉、淋釉两种方法,对于小批量的工艺品也采用手工上釉的办法。釉料按温度分为高温釉(1200度)、低温釉(800度),按颜色分大体分为彩釉与素釉(无色釉),彩釉细分就比较多了,各种色彩的都有。