1000*1000mm的抛光砖地面,自重为多少千牛每立方米

1、 每块砖（2或4条边）的平均相对于工作尺寸的允许偏差为正负1mm。 2、 抛光砖的边直度、直角度和表面平整度允许偏差为正负0.2%，且最大偏差不超过2mm 3、 表面质量：优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察无缺陷；合格品：至少有95%的砖距1米远处垂直管擦表面无缺陷。 4、 吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6% 5、 破坏强度：a厚度大于等于7.5mm：破坏强度平均值不小于1300NB厚度小于7.5mm；破坏强度平均值不小于700N. 断裂指数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。 6、 抗震性：经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。 7、 有釉陶瓷经抗釉裂性试验后，釉面无裂纹或剥落。 8、 抗冻性：陶瓷经抗冻性试验后无裂纹或剥落。 9、 抛光砖的光泽度不低于55。 10、 耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3用于铺贴的有釉砖表面耐磨性报告磨损登记和转数 。

优等品与一级品都属于合格产品，可正常使用，功能不会受影响。差别主要体现在外观质量如表面斑点、针孔等，优等品是没有瑕疵或者在国家标准范围之内的瑕疵产品，而一级品是在国家优等品范围标准之外，但是瑕疵不太明显而且也是合格品。一般消费者很难分辨好坏。还有颜色的差别，优等品同一个色号的砖的颜色都会是一样的没有偏差，但是一级品的砖是没有分多少色号，而且颜色偏差会多很多。

优等品和一级品都是合格的产品，可正常使用的产品，使用功能不受影响。

主要体现在外观质量和变形允许范围有所差异，如表面斑点、针孔等。

由于陶瓷制品是各种原料经过高温烧成的产品，杂质、变形等缺陷不可能完全避免，国家标准也允许一定程度的缺陷存在。

外观：优等品距离瓷砖1米处观看无明显缺陷；一等品距离瓷砖2米处观看无明显缺陷。

色差：优等品基本一致；一等品无明显色差。

剩下的非专业人士就不太好鉴定了。

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。

其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。

公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色。

在中世纪伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。

在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。

如今，全世界范围内，是运用自动化的生产技术，人的手只是用来操作设备。与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰。

参考资料来源：百度百科-瓷砖

如何鉴别瓷砖的一级品和优等品？优等品和一级品都是合格的产品，可正常使用的产品，使用功能不受影响。主要体现在外观质量和变形允许范围有所差异，如表面斑点、针孔等。 由于陶瓷制品是各种原料经过高温烧成的产品，杂质、变形等缺陷不可能完全避免，国家标准也允许一定程度的缺陷存在。如表面质量，抛光砖优等品规定至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。 这种说法是不科学的。决定坯体颜色的是构成坯体原料中铁、钛氧化物的含量，含量越高烧成后呈现的颜色越深，它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量。影响砖内在质量的因素主要是看其烧结程度，质量好的砖是真正“烧透了”的砖。 主要是安全考虑。抛光砖吸水率低，背面光滑，用水泥沙浆不易粘牢；另外抛光砖自重大，容易跌落。

吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。强度——瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。