外墙保温板施工工艺流程是什么

第一步:粘结抹面砂浆施工

施工要点:粘结面积要求至少达到60%,板边一周需涂抹大约5cm宽的浆料,板中部3点至少有一手掌宽。

第二步:保温板粘贴

施工要点:保温板应从底部到顶部依次紧密粘贴,接缝应错开,保温板铺贴应平整。

3、第一层粘接抹面砂浆及铺贴抗裂网格布

第三步: 第一层粘接抹面砂浆施工

施工要点:施工前应把保温板打磨平整,并把打磨的废弃物清理干净。

第四步:铺贴抗裂网格布

施工要点:网格布应靠近加固层的2/3处,网格布搭接10cm左右,网格布在门窗洞口及房屋的转角部位应按有关要求加固。

4、金属托条及加固层施工

第五步:金属托条施工

第六步:加固层施工

施工要点:加固层的粘结砂浆应把网格布完全包裹,加固层的粘结砂浆总厚度控制在2~3mm,加固层要控制好平整度。

5、钻孔及锚栓安装

第五步:钻孔

施工要点:粘结剂完全硬化后,方可钻孔,在加气砼砌块上钻孔要关闭冲击钻的冲击功能,只使用钻孔功能。

第六步:锚栓安装

施工要点:对于本工程的面砖饰面系统,锚栓施工必须穿透网格布,锚栓的布置位置及数量必须符合有关要求。

6、最后成型的样板

现在建筑方面可以说是越来越发达了，外墙也具有很好的保温作用，但是在对于施工的时候，必须要了解到相关的施工工艺，那么外墙保温的施工工艺，这是人们较为关注的问题，都是外墙保温的施工流程是什么，很多人都想要了解，这样能够对于外墙保温工程有着更好的认识。

外墙保温的施工工艺？

1．墙面应清理干净无油渍、浮尘等， 旧墙面 松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

2对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用 滚刷 或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用 胶粉 聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

4、保温层加强做法

建筑物高度＞30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。

5、做分格线条

1）根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边 长度 应不大于15m。

2）按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴 水槽 的位置

6、抹抗裂砂浆，铺贴钢丝网。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴钢丝网，用抹子将钢丝网压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100％，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合本规程的要求。

7、塑料锚栓每平米不得少于6只，锚栓有效锚固深度不小于25mm（砌体应锚在灰缝内）。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值不小于0．80KN。

8、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及 阴阳角 方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。

9、抗裂砂浆养护7天后方可进入下道工序施工。

10、外墙面砖排板，刮 柔性腻子 ，面砖饰面勾缝并做好养护工作（不少于三天）。

11、 高层建筑 粘贴时，面砖重量≤20kg／m2，且面积≤10000mm2／块。

外墙保温的施工流程是什么？

一般流程是，基层处理→做灰饼（护角）→涂基层界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆（分两层）→抹遍抗裂砂浆→铺钉钢丝网→锚栓锚固→抹第二遍抗裂砂浆→粘结砂浆→面砖→勾缝，并按规定设置分隔缝。

外墙保温的施工工艺受到很多人们的疑问，只有专业的人员才能够有着更好的效果。同时外墙保温的施工流程是什么，做到正确的施工是非常重要的，同时对于外墙保温的材料，人民币要去正规专卖店进行购买，这样在质量上才能够得到保障，不能够因为吝啬价格购买了劣质的产品。

什么是外墙?保温板呢我们顾名思义就可以知道，就是墙壁上使用的保温板。因为我们知道保温板在制作的时候加入了一些特殊的工艺，所以选择普通的板子有了保温的功能，只是可能很多朋友都不太了解，我们如果选择了保温板的话那么如何来施工呢?对于保温板的种类及如何施工的问题，下面我们来为大家介绍一些，我们一起来看吧。

　　外墙保温板有几种

第一：苯板，苯板现在运用的较多，但其保温效果并不理想，会吸水，所以用苯板的话一般会做一些防水措施。

第二：挤塑板，挤塑板相较苯板要好很多，导热系数比苯板低，价格稍高一点。

第三：聚氨酯，是保温材料里相对高端的一种，也是性能最好的一种，一般来说运用于一些对这方面要求极其严格的地方，而且因为它价格高，住宅有的较少。

第四：玻璃棉与岩棉，玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处，很多人也很容易混淆，但因为玻璃棉手感好于岩棉，故其价格一般比岩棉高。

保温板施工工艺介绍

1、安装保温板。标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。

2、安装固定。固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠固定件个数按每块板设置一个，自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固

3、打磨。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨打磨后及时将浮灰用刷子清理干净根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂浆

4、压入网格布。网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

5、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，

以上我们为大家介绍的是关于外墙保温板如何施工，以及种类有哪些的相关问题，对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧，我们知道不同的保温板是用不同的材质做成的，而且保温板具有一定的防腐性，有的保温板地质比较轻，有的保温板保温性能比较好，所以在我们进行选购的时候，要根据自己的需求来进行选购，这样的话选择的产品才是合适的。

1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。

2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。

3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。

4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。

5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌

1. 施工队必须派专人打浆。

2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。

3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。

4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。

5. 必须用电动工具搅拌。

外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网

1.

各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。

2.

翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。

外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴

1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。

2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)

3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。

4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。

5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。

外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨

1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。

2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。

外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉

1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。

深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。

2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。

3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。

4. 挖制好钻孔深度。

外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽

1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。

2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。

外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条

1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。

2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。

外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布

1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。

2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。

3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。

4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。

5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。

6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。

7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。

外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角

网格布铺贴完毕后，检查:

1）保温层面是否平整。

2）阴阳角是否垂直方正。

3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。

4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。

直至达到规范要求。

外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆

1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。

2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

1.基层墙面检查及处理

将基体墙体整理洁净，确保粘结砂浆与底层的浸透，加强砂浆的粘结强度。

2.分割弹线

进行实际测量，根据图纸墙体分格线要求，定分格线并弹好分格线；找水平基点，根据分格线，在墙体上挂水平线和垂直线。

3.板材切割

按照建筑立面一体化板排版设计图进行板材切割，减少浪费。

4.调制专用粘结剂

在干净的桶里倒入清水，用电动搅拌器边搅拌边加伟图专用胶黏剂，加水量约为胶粘剂的20%，充分搅拌5～7分钟，直至搅拌均匀，稠度适中，静置5分钟熟化，使用时再一次搅拌即可。每次配制不得过多，应在2小时内用完。

5.粘贴保温装饰一体化板

首先把调配均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在成品板的背面，然后用手将板推压到墙面上；再把吸盘吸附在板的表面，用吸盘来调整成品板的位置；最后用靠尺及水平尺检查已粘贴的板面的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝。

6.锚固件安装

每块成品板粘贴完成后，应立即安装锚固件，锚固件应先从中部按300-500mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进入实体墙50mm。

7.泡沫嵌缝

根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。

8.粘贴美纹纸

清理打胶面的浮尘，在凹槽两侧美纹纸，要求横平竖直，宽窄一致，边缘紧密。

9.耐候密封胶处理

先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。10.安装排气塞

安装排气塞，使系统具有一定的引气性，避免建筑外墙的温度变化和湿气冷凝造成建筑结构的损坏或外墙潮湿、霉变。最后清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢，撕去美纹纸，清除干净粘胶遗留物。

2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

6. 聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

8. 铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

1.现场交底

1.1.材料验收、堆放

1.1.1.材料到现场后应进行验收，分类堆放并做好标识；

1.1.2.板材应合理码放，码放过程中轻拿轻放；

1.1.3.材料临时库房应干燥(粘结砂浆为水泥基产品)、防雨、防火；

1.1.4.堆放地点应尽量靠近施工区域，减少施工中运输；

1.1.5.码放时基面应平整，有条件的可以在基面铺废旧地毯、泡沫板等材料；

1.1.6.板材拿出备用时应放在不易碰坏的垫板上，如废包装箱、地毯等。

1.2.现场搬运注意事项

1.2.1.短途、临时运输工具应使用平板运输，最好在平板上铺废旧地毯、泡沫板等减震材料，并铺平整，防止硌坏板材；

1.2.2.搬运中应轻拿轻放，搬起、放下时应平拿平放，禁止出现搬起时边（角）后离地、放下时边（角）先着地；

1.2.3.运输过程中应轻缓，禁止剧烈颠簸；

1.2.4.垂直运输时，应注意吊车底板的平整度，防止硌坏板边；

1.2.5.所有搬动、运输过程中都严禁磕碰。

1.3.施工注意事项

1.3.1.粘贴板材时必须是满涂抹粘结砂浆，不允许出现空腔，包括边角空腔；

1.3.2.施工时注意保护板面，防止砂浆污染板面。若不慎污染板面，应尽快清理干净；

1.3.3.粘贴上调整板面时，注意轻拍板面，防止过度用力、不均匀用力导致板材折断；

1.3.4.施工过程中注意避免磕碰；

1.3.5.其它事项参见本工艺后面的详细内容。

1.4.施工安全

1.4.1.施工时应确保板材粘贴紧，防止粘贴时板材滑落，造成安全事故；

1.4.2.板材在脚手架上放置时应注意稳当，防止滑落；

1.4.3.做好应有施工安全防护。

2.材料准备

2.1.粘结砂浆

2.1.1.用于粘贴板材的专用粘结砂浆，建议选用本厂配套产品，选用其它粘结砂浆需符合质量要求且干燥收缩要求很低。也可选用专用瓷砖、石材类粘贴用胶。

2.2.轻瓷保温装饰板

2.3.施工前必须对轻瓷保温装饰板进行挑选，对规格尺寸应检查，尺寸偏差大、翘曲变形、缺陷大的均应挑出或有条件使用（如裁切、拼接等）。

2.4.填缝材料

可选用保温砂浆、聚乙烯泡沫条、聚苯乙烯泡沫条、聚氨酯发泡填缝胶等；密贴选用硅酮类中性结构胶。

2.5.封缝材料

选用耐候型硅酮（或聚氨酯）密封胶、专用填缝剂类产品。可选用我司配套产品。

2.6.锚固件组件

选用市售或我司配套固件组件。

3.施工器具

3.1.材料准备用器具：

砂浆搅拌机（设备）、板材切割平台（机）、侧边开缝机、手推平板车；

3.2.施工用器具：

分色纸、10×10锯齿抹、切砖刀、螺丝刀、冲击钻、手凿、锯子、水平尺、水平仪、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤（或橡胶锤、塑料抹，看施工者使用习惯）、尼龙线、薄钢片、铁板、大小水桶、扫帚等相关工具。

4.施工作业条件

4.1.对基面强度、干燥度进行检查，符合施工条件；清除表面的浮灰、杂物。

4.2.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。

4.3.事先将材料准备齐全，包括对进场的板材数量、质量进行检查；质量符合要求的板材保存好。

4.4.预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

4.5.墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

4.6.操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。

4.7.在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格、签认后方可大面积施工。

5.施工流程图

6.施工工艺过程

6.1.抹灰层质量验收

6.1.1.平整度：要求抹灰层平整度误差不超过3-5mm，且误差越小越好；

6.1.2.墙面粗糙度：为保证粘贴附着效果，可对抹灰墙面做适当的拉毛加强处理；

6.1.3.干燥度：墙体及抹灰层必须干燥，防止其不吸粘结砂浆的水分而定型、干燥过慢，使得板材出现轻微滑动、位移；

6.1.4.牢固度：粘贴基层必须坚固，抹灰层必须牢固、无空鼓、掉粉；

6.1.5.检查墙体预留孔洞周边、预埋件（如管线、固定件等）周边是否处理好；

6.1.6.检查门窗框是否就为并周边已处理好。

6.2.抹灰层清理

6.2.1.清扫表面浮灰、异物等影响粘贴附着等物质；

6.2.2.清除明显高出墙面的泥渣、暗包，防止粘贴时顶住板背。

6.3.定位、墙面预分割

6.3.1.弹实际控制线：根据设计弹好标高线、水平控制线、竖直控制线、厚度控制线；

6.3.2.排头板的粘贴：在拉上竖直通线的大阳角部位粘贴一列排头板材，作为每行的对齐标准，

6.3.3.拉厚度控制线：根据墙面平整度情况，拉厚度控制线，原则是粘贴砂浆厚度控制在5-7mm左右，最厚地方不超过10mm，若超过10mm，则应将这些位置重新找平、基本干燥后再施工；

6.3.4.无论是弹线还是拉线，尤其是水平线，要考虑线中间部位下坠现象，故，一次拉太长时应在中间部位增加定位钉。

6.4.粘贴板材

6.4.1.按分隔尺寸对板材进行按需切割，切割时注意安全；

6.4.2.将切割好的板材在墙面初步预排，看尺寸是否合适；

6.4.3.阳角部位采用海棠扣工艺，离面层厚度5-8mm位置斜切略大于45度的斜碰角；

6.4.4.用合适直径钻头的冲击钻在墙体打出固件安装孔洞，并将固件预装，注意不要将螺丝拧紧，以能自由活动为准；

6.5.固件使用数量标准：固定轻瓷保温装饰板的锚固件当建筑物高度在27m以上时，固定件的设置为4个/㎡，27 m以上不少于6～8个/㎡；

6.5.1.在准备粘贴位置涂抹粘贴砂浆，厚度根据墙面平整度，一般4-5mm左右，用10×10的锯齿抹横向立拉横纹；

6.5.2.将粘贴砂浆在板材背面涂抹一层，注意完整涂覆，厚度一般在3-4mm左右，用10×10的锯齿抹竖向立拉竖纹（和墙面纹路垂直）；

6.5.3.将板材贴上墙面，轻轻地上下、左右轻微滑动，使板材贴实，用惯用工具如塑料抹板、橡皮锤等轻敲板面，使板材准确就位；

6.5.4.粘贴过程中挤出的多余砂浆可再使用，不要浪费；

6.5.5.施工时若板面被砂浆污染应立即擦洗干净；

6.5.6.将固件插入板材侧槽，先固定竖向位置（即将墙面螺丝拧紧），然后再将固件可调螺丝拧紧；

6.5.7.用粘贴砂浆将板材与墙面周边缝隙全部填平；

6.5.8.粘贴过程中注意合理使用塑料十字垫片来辅助控制缝隙；

6.5.9.施工过程中使用的粘贴砂浆会考虑合理干燥时间，若干燥过快，可在施工前合理的时间将板材浸泡、墙面淋水等常用方法预处理；

6.5.10.由于本板材的高防水性和极低的吸水率，为保证干燥效果，一般粘贴后干燥3-4天（和墙体干燥程度也有关系，可实际观察）进行填缝、封缝处理为佳；

6.5.11.密缝处理（小于1mm的缝）：若采用密缝粘贴，在粘贴时采用湿气固化类结构胶，涂抹在板材侧边，再进行粘贴、拼接、就位。干燥后缝隙表面要沿缝隙贴分色纸后打上透明或选定色耐候胶、耐候填缝剂等；

6.5.12.常规分隔缝：先用保温填充材料（泡沫条等）进行塞填（注意泡沫条的直径应比缝宽大30%左右），确保保温效果，填充高度是距离板面5mm左右，再贴好分色纸，用耐候型填缝剂或胶进行封缝处理；

6.5.13.贴分色纸是注意压紧，防止渗胶，打完胶后立即撕去分色纸（晚撕会出现毛边）；

6.5.14.约2小时候即可投入使用（若擦洗板面时可能导致水流到缝，应在封缝材料干燥后再进行擦洗工作）；

6.5.15.粘贴完一个区域后，应立即清理粘贴时被污染的其它构件如门窗框等；

6.5.16.施工时应有效避免二次污染，如贴上面污染下面的、打缝滴胶污染、分色纸上未干胶污染等。

7.质量检验

7.1.保证项目：

7.1.1.板材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。

7.1.2.板材镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

7.2.基本项目：

7.2.1.表面：平整、洁净、颜色协调一致。

7.2.2.接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。

7.2.3.坡向正确。

7.3.允许偏差项目：

序号 项目 允许偏差 检验方法

1 立面垂直度 2 mm 用2m托线板检查

2 表面平整度 2 mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 阳角方正 2 mm 用20cm方尺和楔形塞尺检查

4 接缝正直 2 mm 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

5 墙裙上口平直 2 mm 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

6 接缝高低 0.5mm 用钢板短尺和楔形塞尺检查

8.成品保护

8.1.板材镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将窗上的保护膜撕掉，可以防止污染。

8.2.抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。

8.3.水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏板材。

8.4.拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。

9.施工注意事项

9.1.使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。

9.2.严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。

9.3.胶类产品储存温度应在0℃以上、40℃以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。

9.4.板材的存放应在避雨库房。

9.5.施工基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。

9.6.施工过程中应注意不要磕碰板材，拿出包装箱备用板材堆放应有保护措施，如地面铺废包装箱等。

9.7.现场工人做好身体各部位的防护措施。

10.施工节点图

10.1.横向层分隔缝：打胶时往两侧面层涂布1-1.5mm，实际涂布耐候胶的宽度为12-13

10.2.竖缝（密缝）做法：缝宽10mm，填耐候胶。如图

10.3.阳角做法为海棠扣方式，尺寸如图

10.4.阴角做法

10.5.窗台等立面构造图

10.6.固件安装示意图

10.7.勒脚处理

10.8.挑檐构造