建材秒知道
登录
建材号 > 陶瓷砖 > 正文

优一陶瓷砖属于几线品牌

寂寞的枫叶
忧心的舞蹈
2022-12-29 22:24:42

优一陶瓷砖属于几线品牌

最佳答案
体贴的绿草
糊涂的月亮
2026-02-08 20:59:39

二线。优一陶瓷砖坚信优质的产品来自严格的管理和专业的技术,不遗余力地加强品质控制,2020年6月9日顺利通过国际二级品牌认证,并被评为国内二线品牌。广东佛山优一陶瓷建材有限公司位于中国建陶名镇广东省佛山市南庄镇,是业界极具知名度的一家大型企业。

最新回答
典雅的小土豆
舒服的太阳
2026-02-08 20:59:39

陶瓷的优点主要表现在陶瓷的机械性能,陶瓷的强化等方面,缺点则是不太结实。陶瓷作为中国历史悠久的一种原料,中国制作工艺相对较为成熟且随着现代科技的发展,陶瓷产量逐渐提高,陶陶瓷也逐渐被应用于日常生活中的各个方面,特别是在装修的过程中,陶瓷占据着家装中的很大比重,那么陶瓷的特性以优缺点也成为人们选择陶瓷的重要原因,那么陶瓷有哪些优缺点呢?一起来看看吧。

一、陶瓷的优点

陶瓷具有较强的机械性,在常温下无塑性变形,所以它抗压强度大。并且根据材料的配比,陶瓷的理论强度很强,另外陶瓷的变的可变性较大。由于陶瓷目前存在一些问题,各国学者都致力于对陶瓷的强化的研究,目前也产生了强化复合。此外结晶强化等方式都被用来加强陶瓷质量。

二、陶瓷的缺点

陶瓷的理论强度很高,但实际强度只占理论强度的百分之一,因烧结的条件和工艺的差异结构并不相同,并且陶瓷的抗拉、抗弯、抗冲击强度都较小,也就意味着陶瓷容易发生脆性断裂。并虽然各国学者致力于提高陶瓷强度,但因为技术等原因,目前陶瓷强化成本较高。使用陶瓷成本相对较大。

目前陶瓷广泛应用于家居装修之中,并且应陶瓷色泽等原因,陶瓷也广泛的应用于口腔中。在牙齿的治疗中发挥的重要作用,现代人种植牙、补牙等都离不开陶瓷。陶瓷作为一种重要的补牙原料在牙科治疗中占据着相当重要的地位,但是由于陶瓷本身存在的问题,以及现代技术存不够成熟等原因。陶瓷易碎且强化成本高。日后陶瓷会有更加广泛的应用,所以也需要各国科学家加强对研究,提高陶瓷的各项性能加降低成本。

激动的诺言
欢喜的奇异果
2026-02-08 20:59:39

一、优点

1、吸水率低

陶瓷板采用陶瓷工艺打造而成,相对于我们常用的石材,吸水率更低,而且没有色差、辐射,施工起来较为简单,永远不会出现龟裂的现象,非常环保,易维护,使用寿命长。

2、超强耐热

陶瓷砖不会因天气的变化或者湿气影响产生发霉现象,而且具有抗紫外线的作用,不就算是风吹日晒,陶瓷板的外观几乎都不会有任何变化,因此常常被用于室外装饰中。同时陶瓷板还具有防火阻燃性能,面板不会融化,可长期使用。

3、耐磨耐腐蚀

陶瓷板具有超强的耐磨性能,不容易变形或者褪色,适合重物存放和清洗,同时陶瓷板具有超强的耐腐蚀性,不会受到果汁、清洁剂等化学物质的侵蚀,性能稳定。

4、艺术性高

陶瓷板颜色多变,性能稳定,可以展示出许多不同的效果,不仅可以满足人们对环保的要求,还能展现出用户的个性与品位。

二、缺点

1、施工难度较高,对误差的要求比较高,因此对施工人员的技术水平具有一定的要求。若按传统瓷砖的铺贴技术,薄板和墙面、地面间容易产生‘空鼓’,受到重击后容易破裂。

2、目前陶瓷板的生产技术成本较高,价格会比较高。多数薄板每平方米的价格都处于500元以上,有些甚至高达上千元!

拓展资料:

陶瓷,英语:china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。

古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

文静的猫咪
爱笑的毛衣
2026-02-08 20:59:39
我们日常生活中的一、陶瓷十大品牌1、广东东鹏控股股份有限公司(东鹏控股 03386.HK)是世界级的瓷砖、始创于1972年的东鹏,“以此为生,精于此道”专注陶瓷逾40年,积累了丰富的经验,实力如日中天。公司不断引领行业消费潮流的产品,广泛应用于全球多个高端地标项目,如北京奥运会场馆,国家大剧院、美国帝国大厦等。2、欧神诺陶瓷佛山欧神诺陶瓷股份有限公司成立于1998年,是一家极富创新性的国家级高新技术企业。旗下拥有OCEANO(欧神诺)及ECOO(艾蔻)亚光砖两大品牌。“欧神诺”来自意大利语“OCEANO”,意为海洋。欧神诺公司意大利著名陶瓷专家从《圣经》“诺亚方舟”动人传说中受到启迪,创造出美丽的、时尚的、奢华的欧神诺陶瓷品牌。欧神诺公司拥有三大3、金舵瓷砖金舵瓷砖有限公司位于“中国建陶第一镇”广东省佛山市南庄镇,是全国最早系统应用进口先进设备的陶企典范,被业界誉为“中国4、汇亚陶瓷广东汇亚陶瓷有限公司于1998年创立于南国陶都——佛山,公司自创立之初就确立了“诚信、品质、创新”的企业理念,并全面、全员、全过程贯彻于公司运营的各个环节,朝着“打造中国建陶标杆企业”的目标坚实迈进。 “以品质,赢口碑”,品质是汇亚的金字招牌。公司依托广东成熟的产业链配套优势,在广东省内建有三个制造基地,分别位于佛山、河源和清远。生产线按照世界一流的标准设计与建造,装备行业最先进的喷墨印刷机、大型压机等生产设备,工厂实行最严苛的品质管控标准,从设备、原料、配方、制程等环节入手,顺抓逆控,确保达到最高品质标准。5、冠星王陶瓷清远市冠星王陶瓷有限公司,成立于1995年,是广东冠星陶瓷企业集团旗下创始品牌,在广东省清远市建设有现代化大型陶瓷生产工业园,其中位于清远源潭的第二工业园已奠基投建,届时将建成13条陶瓷墙6、广东马可波罗陶瓷有限公司,总部位于现代制造业名称——东莞市,是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一,建陶行业自主创新企业典范。旗下“马可波罗”作为国内最早走品牌化路线的建筑陶瓷品牌,以个性、品味、文化气息浓郁的产品占领市场,在业界享有“7、冠珠陶瓷冠珠陶瓷先后获得了“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“广东省百强民营企业”“广东省名牌产品”、“广东省著名商标”、“广东省高新技术企业”、广佛同城环境友好奖、“佛山陶瓷十强企业”、广东省清洁生产企业等众多荣誉。8、新润成陶瓷广东新润成陶瓷有限公司,地处享有“广东四大名山”之一——西樵山,是全国最大的专业生产陶瓷墙地砖的现代化企业之一,营销网点遍布全国各地。公司全线引进了意大利最先进的自动化生产线、SACMI7200压机、年产量最大的长式辊道窑等一流设备,生产600mm×600mm至1200mm×1200mm等不同规格300多个花色品种的陶瓷产品,产品系列配套专业化、多元化,陶瓷墙地砖年产量3000多万平方米。9、狮王陶瓷广东新润成陶瓷有限公司,地处享有“广东四大名山”之一——西樵山,是全国最大的专业生产陶瓷墙地砖的现代化企业之一,营销网点遍布全国各地。公司全线引进了意大利最先进的自动化生产线、SACMI7200压机、年产量最大的长式辊道窑等一流设备,生产600mm×600mm至1200mm×1200mm等不同规格300多个花色品种的陶瓷产品,产品系列配套专业化、多元化,陶瓷墙地砖年产量3000多万平方米。10、圣德保陶瓷圣德保产品涵盖超微晶、微晶石、全抛釉、喷墨拼花、抛光砖、仿古砖、瓷片等多个品类,产品线全面丰富。公司自1998年创办以来,企业通过了ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境体系认证、国家强制性3C认证、绿色环保产品认证等,并借助于完善的质量保证体系,稳定的产品品质和良好的用户口碑,先后获得“中国驰名商标”、“广东省著名商标”、“广东省名牌产品”等荣誉称号。二、陶瓷分类陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温,陶就变成了瓷。1、日用陶瓷:如餐具、2、艺术(工艺)陶瓷:如3、工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面:①建筑一卫生陶瓷:如砖瓦,排②化工(化学)陶瓷:用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等③电瓷:用于电力工业高低压输④特种陶瓷:用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。三、如何挑选陶瓷餐具?在大商场里先决定购买档次,再挑选喜爱的花色,然后在待定品种中,先看外形是否周正,再一件件里外查看,是否有破损、斑点、气泡,是否光滑。用手指或小物件轻轻敲几下,声音清脆,说明质量好如声音沉闷或沙哑,则是劣质品。看装饰花面是否色调和谐,挑选有金、银装饰的瓷器时,还要用手擦一擦,不退色才是上品。选购成套陶瓷制品时,要看每件的釉色、画面、光泽、式样是否一致匀称、协调。薄胎陶瓷制品在太阳光或灯光下照看,要有透明感,既薄又轻,且厚度均匀。釉上彩陶瓷凡画面不及釉面光亮,手感欠平滑、画面边缘有凸起感就是不合格产品。你要特别注意那些用手即可擦去图案的镁质强化瓷,注意图案颜色是否光亮,若不光亮,可能是烤花时温度未达到要求,此类陶瓷餐具产品的铅、镉溶出量往往较高。四、如何选购陶瓷在选择地板砖时,重点要考虑这样几方面问题:一是品牌。只有知名品牌的地板砖,其建材的质量才能达到国家标准,有害物质含量才能在安全范围内。其次,要看它的防污能力,如果家里人都很忙,两三天才能打扫一次卫生,那就要选择防污能力好一些的。再次,如果家中有老人和孩子的话,在购买时一定要做一下防滑测试。具体地讲,挑选地板砖可以从以下几个方面入手:1、要查看瓷砖的坯体颜色是否纯正。这一招很简单,主要观察瓷砖的背面颜色是否均匀、一致。质量较好的瓷砖,坯体颜色统一、匀称。2、要观察瓷砖横切面的颗粒是否细腻。消费者要注意,这里所说的横切面不是指瓷砖四周的裁切面,而是指瓷砖断片的断裂处。一般来说,断裂处细密,硬脆,色泽一致的为上品。因为颗粒细腻的瓷砖防水能力强而颗粒较大的瓷砖,水分容易浸入,影响品质。3、要注意釉层的厚度。瓷砖釉面就是我们所说的瓷砖的整面,而釉层厚度就是釉面横切面的厚度。釉料是瓷砖造价中最贵的材料,釉层越厚,自然品质越好。4、要听。轻敲瓷砖注意听声音是否清脆。如声音清亮、悦耳为上品,如声音沉闷,为次品。5、要试水。消费者可以在瓷砖背面倒上一些水,注意观察瓷砖吸水的快慢。几分钟之后,再看正面水留下的印子是否明显。水散开后浸润得慢的瓷砖密度大,而且水留印子不明显,视为上品。6、翘曲取两块砖背对背和面对面看是否能严密接触有无缝隙过大的现象可判断是否有翘曲。7、渗入找墨水涂于面上过一小时后擦洗看是否有痕迹,没痕迹的是好砖,有渗入的坚决不选。8、尺寸偏差拿两块砖量两块砖的几何尺寸长宽和对角看砖的尺寸偏差没偏差的是优等品。9、检测报告可参照商家提供的国家或行业检测机关出具的检测报告,对吸水率、耐磨性、耐酸性及污染指标等进行鉴别对比。陶瓷的品牌有很多,以上排名仅供参考,大家在实际选购过程中也可以根据实际情况来定。以上就是有关陶瓷十大品牌的相关内容,希望能对大家有所帮助!

怕孤单的小土豆
机智的小松鼠
2026-02-08 20:59:39
陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计,干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%,而在陶瓷行业中,用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数,故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质,无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

2陶瓷干燥过程机理

2.1坯体中的水分

陶瓷坯体的含水率一般在5%-25%之间,坯体与水分的结合形式,物料在干燥过程中的变化以及影响干燥速率的因素是分析和改进干燥器的理论依据。当坯体与一定温度及湿度的静止空气相接触,势必释放出或吸收水分,使坯体含水率达到某一平衡数值。只要空气的状态不变,坯体中所达到的含水率就不再因接触时间增加而发生变化,此值就是坯体在该空气状态下的平衡水分。而到达平衡水分的湿坯体失去的水分为自由水分。也就是说,坯体水分是平衡水分和自由水分组成,在一定的空气状态下,干燥的极限就是使坯体达到平衡水分。

坯体内含有的水分可以分为物理水与化学水,干燥过程只涉及物理水,物理水又分为结合水与非结合水。非结合水存在于坯体的大毛细管内,与坯体结合松弛。坯体中非结合水的蒸发就像自由液面上水的蒸发一样,坯体表面水蒸汽的分压力,等于其表面温度下的饱和水蒸汽分压力。坯体中非结合水排出时。物料的颗粒彼此靠拢,因此发生体积收缩,故非结合水又称为收缩水。结合水是存在于坯体微毛细管(直径小于o.1μm)内及胶体颗粒表面的水,与坯体结合比较牢固(属物理化学作用),因此当结合水排出时,坯体表面水蒸汽的分压将小于坯体表面温度下的饱和水蒸汽分压力。在干燥过程中当坯体表面水蒸汽分压力等于周围干燥介质的水蒸汽分压力时,干燥过程即停止,水分不能继续排出,此时坯体中所含的水分即为平衡水,平衡水是结合水的一部分,它的多少取决于干燥介质的温度和相对湿度。在排出结合水时,坯体体积不发生收缩,比较安全。

2.2坯体的干燥过程

以对流干燥过程为例,坯体的干燥过程可以分为:传热过程、外扩散过程、内扩散过程三个同时进行又相互联系的过程。

传热过程,干燥介质的热量以对流方式传给坯体表面,又以传导方式从表面传向坯体内部的过程。坯体表面的水分得到热量而汽化,由液态变为气态。

外扩散过程:坯体表面产生的水蒸汽,通过层流底层,在浓度差的作用下,以扩散方式,由坯体表面向干燥介质中移动。

内扩散过程:由于湿坯体表面水分蒸发。使其内部产生湿度梯度,促使水分由浓度高的内层向浓度较低的外层扩散,称湿传导或湿扩散。

在干燥条件稳定的情况下,坯体表面温度、水分含量、干燥速率与时间有一定的关系,根据它们之间关系的变化特征,可以将干燥过程分为:加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段三个过程。

加热阶段,由于干燥介质在单位时间内传给坯体表面的热量大于表面水分蒸发所消耗的热量,因此受热表面温度逐渐升高,直至等于干燥介质的湿球温度,此时表面获得热与蒸发消耗热达到动态平衡,温度不变。此阶段坯体水分减少,干燥速率增加。

等速干燥阶段,本阶段仍继续进行非结合水排出。由于坯体含水分较高,表面蒸发了多少水量,内部就能补充多少水量,即坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度,亦等于外扩散速度,所以表面维持潮湿状态。另外,介质传给坯体表面的热量等干水分汽化所需的热量,所以坯体表面温度不变,等于介质的湿球温度。坯体表面的水蒸汽分压等子表面温度下饱和水蒸汽分压,干燥速率稳定,故称等速干燥阶段。本阶段是排出非结合水,故坯体会产生体积收缩,收缩量与水分降低量成直线关系,若操作不当,干燥过快,坯体极容易变形,开裂,造成干燥废品。等速干燥阶段结束时,物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部仍是非结合水,但在表面一层内开始出现结合水。

降速干燥阶段,这一阶段中,坯体含水量减少,内扩散速度赶不上表面水分蒸发速度和外扩散速度,表面不再维持潮湿,干燥速率逐渐降低。由于表面水分蒸发所需热量减少,物料温度开始逐渐升高。物料表面水蒸汽分压小于表面温度下饱和水蒸汽分压。此阶段是排出结合水,坯体不产生体积收缩,不会产生干燥废品。当物料排水分下降等于平衡水分时,干燥速率变为零,干燥过程终止,即使延长干燥时间,物料水分也不再发生变化。此时物料表面温度等于介质的干球温度,表面水蒸汽分压等于介质的水蒸汽分压。降速干燥阶段的干燥速度,取决于内扩散速率,故又称内扩散控制阶段,此时物料的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。

2.3影响干燥速率的因素

影响干燥速率的因素有,传热速率、外扩散速率、内扩散速率。

(一)加快传热速率

为加快传热速率,应做到:①提高干燥介质温度,如提高干燥窑中的热气体温度,增加热风炉等,但不能使坯体表面温度升高太快,避免开裂,②增加传热面积:如改单面干燥为双面干燥,分层码坯或减少码坯层数,增加于与热气体接触面,③提高对流传热系数。

(二)提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到:①增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度,②降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。

(三)提高水分的内扩散速率

水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动,热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到:①使热扩散与湿扩散方向一致,即设法使物料中心温度高于表面温度,如远红外加热、微波加热方式,②当热扩散与湿扩散方向一致时,强化传热,提高物料中的温度梯度,当两者相反时,加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力,但可以增强传热,物料温度提高,湿扩散得以增加,故能加快干燥,③减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,④降低介质的总压力,有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率,⑤其他坯体性质和形状等方面的因素。

3干燥技术分类

按干燥制度是否进行控制可分为,自然干燥和人工干燥,由于人工干燥是人为控制干燥过程,所以又称为强制干燥。

按干燥方法不同进行分类,可分为:

①对流干燥,其特点是利用气体作为干燥介质,以一定的速度吹拂坯体表面,使坯体得以干燥。

②辐射干燥,其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能,照射被干燥的坯体使其得以干燥。

③真空干燥,这是一种在真空(负压)下干燥坯体的方法。坯体不需要升温,但需利用抽气设备产生一定的负压,因此系统需要密闭,难以连续生产。

④联合干燥,其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长,优势互补,往往可以得到更理想的干燥效果。

还有一些干燥方法,按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流:按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。

4 各瓷种所用干燥器特点

4.1 建筑卫生陶瓷干燥器

1恒温恒湿大空间干燥卫生洁具的坯体在微压之后水分为18%左右,此时强度低,不宜搬动,一般采取就地干燥的方法。一般厂家采用锅炉蒸汽加热的方法系统,它的特点是燃料成本低,可以形成一定的干燥气氛。同时缺点很多,如无横向空气流动;排湿功能差,干燥时间长;无通风系统,工人工作条件差。因此比较先进的“恒温恒湿系统”被采用。这种系统不需要改变原来的生产流程、生产工艺,还可以加速干燥速度,它的另一大特点是具有强制通风功能。这一系统也存在一系列的问题,如能源消耗大;参数滞后;干燥不同步等。尤其是近年来石膏模有变大趋势,那么坯体的干燥时间和要求就不一样,为了保证每一班的生产安排。石膏模的干燥成为生产安排的主要矛盾。在解决这一问题上采用密封式干燥系统,即石膏摸出坯后整个成型线密封,在这个小的空间内使用小型的恒温恒湿系统。

2热风快速干燥

快速干燥就是干燥气氛按坯体的不同及坯体干燥程度而变化,时刻保持最佳干燥气氛,提高干燥速度。温湿度自动调节快速干燥室具有以下几个特点,①空间小,参数调整时响应快,精确度高;②可以根据坯体的情况,设定不同的干燥曲线;③工控机控制,自动化程度高,减少人为失误的因素,坯体干燥合格率高。这一系统由房体结构、热风炉、布风系统、搅拌系统、控制系统、湿度系统等六部分组成。

3蒸汽快速干燥

这里讨论的是蒸汽直接干燥,就是坯体出模后,沿轨道进入末端封闭的干燥室中,关闭干燥室后将蒸汽沿顶部的管道直接进入密封干燥室中,蒸汽在密室中膨胀降压,湿蒸汽由密室底部的管道排出回收。它的最大的优点是干燥快,正品率高。

4工频电干燥

就是将工频电(50Hz)通过坯体,由于坯体的电阻作用使得整个坯体均匀升温干燥,使达到了既升温又无温度梯度的目的。工频电干燥的缺点是干燥前的准备工作很麻烦,而且它只适合单件产品干燥。

4.2墙地砖干燥

墙地砖的坯体从压机出来后一般都是由窑炉的余热来进行干燥,但随着产品的规格尺寸越来越大,最大达1.2×2mm,甚至更大,厚度越来越厚,从8mm增大到60mm,靠窑炉的余热已经不能满足干燥的要求。而且随着产品的高档化、色彩多样化,对窑内的气氛的控制要求越来越精确和严格,用余热来干燥坯体时,干燥段的调整会引起窑内气氛的变化,甚至增加窑炉烧成燃料的消耗,有的增加1-2吨燃料。于是便出现了立式干燥器、干燥窑、多层干燥窑等。

1立式干燥窑

它是应用比较广泛的干燥设备,它占地面积小,干操小规格的墙地砖,具有较好的效果。

2干燥窑

干燥窑是直接加在烧成窑之前,外观上是窑炉的一部分(称为预热带)或是在窑的旁边独立建造一条长宽相当的干燥窑。坯体从压机出来或施釉后出来直接进入干燥窑干燥,干燥完坯体直接进入预热带或经传动进入烧成密进行烧成。它由热风炉、布风系统、窑体结构三个部分组成,干燥窑热利用率好的一般只采用烧成窑的热风基本上能满足干燥要求,有的差一点或要求干燥水分低一点的,除了用烧成密的热风外,还需要另外烧热风炉,每天消耗燃料2~3吨。

3多层干燥窑

随着技术的进步,坯体中含水率越来越低,干燥过程需将含水率从8%降低到1%,使用一般干燥窑不能达到这个目标。多层干燥窑就能解决这个问题。它是由窑头排队器,窑尾收集器及若干干燥单元组成,每个单元都是独立的,它们的温度、湿度调节,通风量调节,单独由热风炉。它的优点是:足够的干燥时间;外表面积小,散热损失小;出风口贴近砖面。干燥强度高;调节温度时通风量不会受到影响,因此热风吹过砖坯表面的速度及范围都不会因温度的调整而变动,但是多层干燥窑的调控相对比较困难,特别是窑宽增加,无法保证窑内温度的均匀,引起干燥效果不一。

4.3日用陶瓷干燥

日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷:②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直(立式)布置干燥器。

5远红外干燥技术

红外辐射干燥技术越来越受到各行各业人们的重视,在食品干燥、烟草、木材、中草药、纸板、汽车、自行车、金属体烤漆等方面发挥很大作用。此外,远红外干燥也被应用于陶瓷干燥中。大部分物体吸收红外线的波长范围都在远红外区,水和陶瓷坯体在远红外区也有强的吸收峰,能够强烈地吸收远红外线,产主激烈的共振现象,使坯体迅速变热而使之干燥。且远红外对被照物体的穿透深度比近、中红外深。因此采用远红外干燥陶瓷更合理。远红外干燥比一般的热风、电热等加热方法具有高效快干、节约能源、节省时间、使用方便、干燥均匀、占地面积小等优点,从而达到了高产、优质、低消耗的优良效果。

据陶瓷厂生产实践证明,采用远红外干燥比近红外线干燥时间可缩短一半,是热风干燥的1/10,成坯率达90%以上,比近红外干燥节电20~60%[1]。郑州瓷厂对10寸平盘进行远红外干燥技术实施,结果证明,生产周期提高一倍,通常干燥时间为2.5~3小时,缩短为1小时,成本低、投资小、见效快、卫生条件好、占地面积小。远红外材料的研究近年来很活跃,而且取得了很大进展,在各行各业也有很多成功应用的例子,为什么在建筑卫生陶瓷的干燥线上却少有人问津呢?

6微波干燥技术

微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为O.001—1m,频率为300-300000MHz。微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温、干燥的目的[2、3、4]。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。微波干燥的特点:

(1)均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易产生裂纹。

(2)具有选择性,微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中,水由于其介质损耗比其它物料大,故水分比其它干物料的吸热量大得多;同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。

(3)热效率高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极少,加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热效率高。

微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。

6.1微波干燥在日用陶瓷中应用

湖南国光瓷业集团股份有限公司,根据日用陶瓷的工艺特点,设计了一条日用陶瓷快速脱水干燥线用于生产中,实践证明,与传统链式干燥线相比,成坯率提高10%以上,脱石膏模时间从35~45分钟缩短到5~8分钟,使用模具数量由400~500件下降致100~120件,微波干燥线所占地面积小,生产无污染.其效率式链式干燥的6.5倍,除了可大量节约石膏模具外,与二次快速干燥线配合使用,对于10.5寸平盘总干燥成本可下降350元/万件[5]。

6.2微波干燥在电瓷中的应用

辽宁抚顺石油化工公司,李春原对电瓷干燥工艺采用微波加热干燥技术、重量鉴读控制技术、红外测温鉴读控制技术,对复杂形状的电瓷进行干燥,与常规蒸汽干燥方法相比较,可提高生产率24~30倍,提高成品率15%~35%,相同产量占地面积仅是现有工艺的二十分之一左右,可大幅度地提高经济效益。这对建筑卫生陶瓷、墙地砖等一些异型产品的干燥可提供借鉴。

6.3多孔陶瓷的干燥多孔陶瓷由于具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点,具有广阔的应用前景,并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格,特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯体的水分从18%~25%降低到3%一下,降水率达到0.7~1.5kg,大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥,效果亦非常明显。

7展望

微波加热虽然有许多优点,但其固定投资和纯生产费用较其它加热方法为高,特别是耗电较多,使生产成本增加;微波在大能量长时间的照射下,对人体健康带来不利影响,微波加热是有选择性的。因此单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。如果综合两者将会使两种方法的优点得到充分的发挥。即在快速干燥室内,增加微波发生器。在坯体的升温阶段,微波发生器以最大功率运行,在很短的时间内使坯体温度升高。然后逐渐减少微波功率,而热风干燥以最大强度运行,这样总的加热时间将减少50%,总能耗并没有增加,而且坯体合格率高。而且,我们应该尽可能使微波炉结构设什合理,防辐射措施得当,可使微波辐射减至最小,对人体完全没有影响[6]。所以为了更好地发挥微波技术的优点,除了采用混和加热或混合干燥技术外,加强完善陶瓷材料与微波之间的作用机理的研究,加强陶瓷材料的介电性能、介质消耗与微波频率及温度关系的基础数据试验,及完善微波干燥的工艺及设备,使这一技术委陶瓷行业服务。

丰富的耳机
舒适的柠檬
2026-02-08 20:59:39

陶瓷品牌十大排名:

1、马可波罗:主营产品:马可波罗瓷砖、1295休闲仿古砖、E石代、地理石、微晶石、3D喷墨瓷砖、文化陶瓷手工砖、马可波罗抛光砖、马可波罗卫浴等,是国内最全建陶产品的品牌之一。

马可波罗瓷砖作为中国陶瓷十大品牌之一有着不可撼动的品牌地位,多年的发展也积累了良好的用户口碑,最有名的就莫过于仿古砖了,“中国印象”系列产品,更是将中国传统文化的精髓展现在瓷砖上,引导设计之风回归东方禅韵,受到国内外消费者和专家的广泛关注。

2、东鹏:东鹏瓷砖作为中国的驰名商标,先进的生产工艺使得东鹏在建立之后就迅速占领国内市场,并且成为了中国最具价值品牌,随着公司的发展,东鹏的产品将更加多元化。

东鹏先后成功推出了“金花米黄”、“天山石”、“银河石”、“飞天石”、“砂岩石”、“珊瑚玉”等倍受受消费者推崇的产品,掀起全国“一片黄”与“一片白”的装饰潮流;推出高技术的“卡拉拉”、“洞石”、“天源石”等产品,同时把现代高新技术产品和东方陶瓷文化结合起来,融入人们的艺术生活。

3、诺贝尔:杭州诺贝尔集团成立于1992年,本着推进中国整个瓷砖装饰行业发展的理念,迅速在中国成长,目前已经是中国瓷砖十大品牌之一,也是消费者信赖的知名品牌,大众非常青睐的地砖品牌。

4、蒙娜丽莎:广东蒙娜丽莎集团有限公司,成立于1998年,充分利用了时间的优势大量运用现代科技发展自己,迅速在中国的地砖市场占领了一席之地,蒙娜丽莎地砖更是以独特的外形收获了无数人对它的喜爱。

5、冠珠:冠珠品牌隶属于广东新明珠陶瓷集团有限公司,虽然成立不久,但是却凭着自身的产品质量和生产技术迅速做强做大,是地砖品牌中的佼佼者,是大家在选购地砖时的首选。

6、新中源:凭借可靠的质量保证,新中源拥有大量的消费者,同时该品牌也给消费者带来了高品位的都市生活,新中源地砖不仅仅外形非常的美观且非常的上档次。

7、冠军:拥有四十年历史的冠军品牌地砖,他们不断将新兴的科技运用进地砖,让人们享受健康环保的家居生活的理念,冠军品牌在地砖市场上经久不衰,这也是冠军地砖一直深受大家喜欢的原因。

冠军瓷砖始终坚持科技创新,1991年率先研发成功上市多元自由喂料抛光石英砖(冠军钻石),其外型如同大理石,但品质更优于大理石,高压成型及高温的淬练技术,造就莫氏硬度高达8度的冠军钻石。

8、鹰牌:鹰牌控股有限公司,是当今世界极具规模的专业生产建筑陶瓷企业。本着不断创新,向客户提供差异化的高额附加值的产品和服务的理念,该品牌将会在地砖行业里继续顺利前行。

鹰牌瓷砖品类多,任你选择。主要产品有瓷质抛光砖、瓷质釉面砖、防滑小地砖、、釉面内墙砖等,凭借卓越的产品品质,和独特地设计,产品广泛应用于各行业重点工程以及银行、医院、电信、高档写字楼、高档住宅、五星级酒店等场所,成为工程单位的常用品牌。

9、欧神诺:欧神诺隶属于佛山欧神诺陶瓷股份有限公司,是国家火炬计划重点高新技术产业。时尚、美丽、奢华的欧神诺品牌。

欧圣诺陶瓷产品花式新颖,品质优良。主要产品有:伊丽石、七星玉岩、微晶玉、天韵石、雅典米黄、芙蓉石、罗马云石、雨花石等系列玻化石。产品具有吸水率低、硬度高、耐磨度好、色泽统一、光泽度高的特点。

10、宏宇:宏宇陶瓷拥有上千个花色品种,自主创新的新概念玉石、莎安娜玉石、金玉满堂、原洞石、新石韵釉面砖等一大批产品工艺技术达到国内高水平,石雕釉面砖采用高清三维印刷技术,达到“国际高水平”,引领装饰潮流。如此多的品种,产品种类应有尽有,可以满足消费者的各种需求。

怕孤单的小蝴蝶
精明的芹菜
2026-02-08 20:59:39
2011陶瓷十大品牌

1 东鹏 (中国驰名商标,中国陶瓷十大品牌,中国500最具价值品牌,广东省名牌,最佳创新企业,广东东鹏陶瓷股份有限公司)

2 新中源 (中国驰名商标,中国500最具价值品牌,中国陶瓷十大品牌。建材百强企业,广东新中源陶瓷有限公司)

3 宏陶 (国家高新技术企业,中国建材百强企业,中国环境标志优秀企业,中国陶瓷十大品牌,陶瓷一线品牌,广东宏陶陶瓷有限公司)

4 诺贝尔 (中国质量500强,浙江省著名商标牌,十大领军品牌,年度风云企业,中国陶瓷十大品牌,杭州诺贝尔集团有限公司)

5 卡米亚(陶瓷优质产品,中国陶瓷行业优秀新锐品牌,中国环境标志产品,中国陶瓷十大品牌,广东宏威陶瓷实业有限公司)

6 马可波罗 (广东省著名商标,中国驰名商标,世界市场年度品牌,中国陶瓷十大品牌,广东马可波罗陶瓷有限公司)

7 欧雅 (中国陶瓷行业名牌产品,广东名牌产品,国际知名品牌,中国陶瓷十大品牌,广东著名商标,广东欧雅陶瓷有限公司)

8 金舵 (中国驰名商标,中国行业十大影响力品牌,中国陶瓷十大品牌,中国陶瓷行业名牌产品,佛山市金舵陶瓷有限公司)

9 惠达 (中国最具价值商标500强,中国卫生陶瓷行业标志性品牌,唐山惠达陶瓷集团)

10 蒙娜丽莎 (中国驰名商标,中国陶瓷十大品牌,中国陶瓷行业名牌产品,广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司)

满意的芝麻
受伤的睫毛膏
2026-02-08 20:59:39
1、马可波罗 2、诺贝尔 3、顺辉瓷砖 4、东鹏瓷砖 5、蒙娜丽莎 7、冠珠陶瓷

1.马可波罗瓷砖

仿古砖至尊、中国驰名商标、广东省名牌产品、中国建筑陶瓷知名品牌、中国最具价值品牌500强

2.诺贝尔

中国质量500强,浙江省著名商标牌,十大领军品牌,年度风云企业,中国陶瓷一线品牌,杭州诺贝尔集团有限公司

3.顺辉瓷砖

中国陶瓷十大影响力品牌、中国陶瓷一线品牌、广东陶瓷著名商标、广东省名牌产品、全国用户满意产品、瓷砖十大品牌排名

4.东鹏陶瓷

中国名牌产bai品、广东省著名du商标、 中国建材zhi市场最具竞争力十大品牌dao、中国最具价值品牌500强、2012中国十大陶瓷品牌

5.蒙娜丽莎

中国驰名商标,中国陶瓷一线品牌,国际免检产品,中国陶瓷行业名牌产品,广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司。

6.冠珠陶瓷

中国驰名商标、广东陶瓷品牌、广东省用户满意产品、广东省诚信示范企业

8.新中源陶瓷

中国驰名商标、广东省著名商标、中国环保产、亚洲品牌500强

9.欧神诺陶瓷

中国驰名商标、广东省名牌、广东省著名商标、国家重点高新技术企业

10.冠军陶瓷

陶瓷十大品牌,中国陶瓷行业名牌