关于陶瓷辊棒有哪些需要了解的知识

陶瓷辊棒是指以粘土质耐火原料与天然矿物原料经过精选、粉碎、成形、煅烧等过程而 制成的耐火制品。陶瓷辊棒作为一种耐火窑具,在辊道烧成窑和辊道干燥窑中起支承、传送陶瓷坯体和产品的作用,是辊道窑的核心部件,它为辊道窑的节能、缩短烧成周期与自动化运作作出了重要贡献,在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、玻璃热处理、耐磨器件等领域得到广泛应用。陶瓷辊棒的分类 陶瓷辊棒按材质可分为以下几类: 堇青石-莫来石辊棒:抗热震性能优异,但由于其荷重软化温度低,最高使用温度在 1300℃ 以下,主要应用在低温发热管的载体上。熔融石英质辊棒:热膨胀系数低、 抗热震性能很好,由于使用温度较低,多用于玻璃退火炉等。刚玉-莫来石辊棒:这种辊棒是由刚玉(Al2O3)和莫来石(3Al2O3·2SiO2)组成的复相陶瓷材料,具有高温性能好、 耐火性好等特点,与单一的刚玉或莫来石材料相比,具有更加优异的抗急冷急热性能。

由于其硬度较大,耐磨性和抗氧化性都较好,基本能满足现代建筑卫生陶瓷和日用陶瓷烧成的要求其使用温度可达 1400℃甚至更高,价格低廉,为目前生产用量最大的一种辊棒。碳化硅辊棒:碳化硅辊棒强度高、抗热震性好,有良好的抗高温蠕变性能。常见的碳化硅辊棒有重结晶碳化硅辊棒和反应烧结碳化硅辊棒,重结晶碳化硅棒,氧化气氛下使用温度可达1600℃,但价格昂贵价格稍低的反应烧结碳化硅辊棒,可用于 1300～1350℃,多用于卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷的烧成。碳化硅陶瓷辊棒的缺点是:容易被腐蚀,去污能力差、价格昂 贵、热传导率高,从而限制了它的使用推广。陶瓷辊棒按使用温度可分为高温瓷辊、中高温瓷辊、中温瓷辊、中低温瓷辊、急冷带抗弯瓷辊等。

陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，可以各是一个或各是两个。通过该开孔，结合金属片或陶瓷片，可以实现方便可靠的与轴承等配件结合，从而提高传动效率，还可以实现以齿轮传动的方式，使该陶瓷辊棒主动转动。避免陶瓷辊棒在皮带传动过程中的卡死、停转堵塞等情况的发生。陶瓷辊棒刚买来的时候就要在两关内腔里面添加100毫米长的陶瓷散棉，同时也要在棍棒的一端标记好，在窑里面用了一次就要进行标记一次，这样可以方便知道棍棒使用了多长的时间。陶瓷辊棒是在钢化炉当中非常重要的一个组成部分，用来承载和运输各种物料，对整个设备的运行影响非常大，因此在使用陶瓷辊棒之前一定要对它的质量进行检查，检查的时候主要是它的尺寸公差，抗弯以及抗热震能力，还有它的耐火和耐磨能力。在陶瓷辊棒刚买来的时候就要在两关内腔里面添加100毫米长的陶瓷散棉，同时也要在棍棒的一端标记好，在窑里面用了一次就要进行标记一次，这样可以方便知道棍棒使用了多长的时间。

陶瓷辊棒应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑。陶瓷辊棒是一种细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，可以各是一个或两个。通过该开孔，结合金属片或陶瓷片，可以实现方便可靠的与轴承等配件结合，从而提高传动效率，还可以实现一齿轮传动的方式，使该陶瓷辊棒主动转动。避免陶瓷辊棒在皮带传动过程中的卡死、停转、堵塞等情况发生。高温区辊棒使用10次左右，可以放置到预热带低温区使用，预热带使用寿命后期的辊棒可以放置到窑头、窑尾区域使用。当辊棒出现较大的弯曲变形和表面过度磨损，直径变小时，可以放置在预热带或冷却带后部使用。并把预热带电机速比调整好，使每排坯间隙减小，以抵消辊棒因素造成的不平衡走不齐现象。

超标过大的辊棒，可以切割成短辊棒使用。本公辊道窑使用的辊棒有两种长度。一种为2630mm，一种为2260mm。当长辊棒断裂但长度仍有2260mm时，可切割成短辊棒使用。当小于2260mm时，可在一端用圆钢加长。圆钢一端插入辊棒内腔100mm深，并把表面车上螺纹沟。装配时涂上粘结剂，外端加工成辊棒外径大小。这样增加大约5元钱的就可以把断辊棒利用起来。当辊棒断为两截时，可以用一外径等同于辊棒内腔，长度约为200～250mm的空心圆管连接。表面仍车成螺纹沟状，涂上粘结剂便可把两截断辊棒成长棒。从使用过程来看，断辊棒的再利用完全可行。但应注意，用金属作介质加长的断辊棒不可在高温区使用。

陶瓷辊棒（高铝管）是辊道窑中zui关键的耐火材料，在窑炉中起承载和传送产品的作用。随着陶瓷生产的发展以及辊道窑在建筑卫生陶瓷、日用瓷及特种陶瓷中有着广泛的应用，对窑炉中所使用的耐火材料的要求在不断提高，特别是对辊棒的强度和高温力学性能提出了更新的要求。产品的质量居国内领先地位达到国际同类产品先进水平。生产玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊棒，玻璃窑炉用平拱砖、闸板砖，金属带材热处理炉用熔融石英陶瓷空心辊等产品，产品多项性能指标达到或超过国际同类行业水平，是国内先进陶瓷辊生产厂家之一。拥有先进的生产工艺和设备，完备精良的仪器检验检测设施和科学严格的检验手段；好的机械强度、耐磨强度；化学稳定、耐化学腐蚀、抗氧化；电性能优异、抗 穿、介质损耗小。

金属雕刻镀铬网纹辊

金属雕刻镀铬网纹辊，简称镀铬辊，通常是采用金属模具在软性的(通常为铜辊)辊体表面挤压，或有时采用电子雕刻的方式，在辊体表面产生较规则的网穴，然后在表面镀铬所形成的网纹辊。采用软性金属作基辊是为了便于挤压成形，而镀铬则是为了加强硬度，提高耐磨性。

镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在刚刚上机使用时，具有良好的载墨量和传墨性能，规则的网墙，极佳的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很严重，墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统，则根本无法上墨，如果是用胶辊刮墨，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层"浮墨"，即高出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见，镀铬辊的最大弱点在于不耐用，且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱印刷。

不少用户认为镀铬辊便宜，成本低。实际上，算一算细帐，一根优质陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间，以及在稳定印刷质量方面所形成的性价比要远远大于一根优质镀铬辊。也就是说，镀铬辊实际上并不便宜。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。

陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种，即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后，分别形成了不同的网孔特点，对柔版印刷产生了不同的质量影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比：

CO2激光雕刻陶瓷网纹辊

目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家，是采用传统的CO2激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-300 LPI，能满足中低档纸箱印刷的基本需要，可印刷较粗的文字或简单的图案。由于CO2激光所雕刻之网墙较厚，网孔较深，不够宽广，网线难以得到有效提高，在中高线数时，有效墨量较低，墨量的释放能力较差。另外，CO2激光在雕刻陶瓷时，在网孔内壁不可避免地留下了岩浆状的表面，容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表层比较耐磨之外，其印刷品质仍停留于中低档印刷的层次，难以满足当今日新月异的柔版纸箱印刷的高要求。

YAG激光雕刻陶瓷网纹辊

90年代中期出现的YAG激光技术的出现弥补了CO2气态激光的某些不足，在400-700 线时，使网形和墨量有了一定的改善。但纸箱工业的线数大量集中于200线到350线间，而YAG激光由于脉冲形态的限制，难以雕刻低线数(360线以下)的网辊。在欧美只用来雕刻400线以上，国内南方某厂家正用YAG雕刻200线左右，是可贵的尝试，但经过观察，网孔质量很难令人满意。另外，YAG激光稳定性稍差，在雕刻纸箱印刷用的长辊时，会引起不同部位的墨量之不平均。所以YAG激光网纹辊至今不适用于纸箱印刷。

Ultracell超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊

优质纸箱柔版印刷需要高强度、网孔宽广坚固、网形均一、墨量足够且稳定、寿命长久的新型激光网纹辊。目前各项技术均较为成熟的为荷兰APEX公司推出的“Ultracell超级网孔”及其加强型。

Ultracell超级网孔的网壁极其清晰，网孔内壁光滑，陶瓷的密度和张力加强，使腐蚀性清洗液及油墨难以渗入辊基，油墨和水墨也不易在网孔内堵塞。可雕刻的网线数从80线到2540线，覆盖了纸箱印刷及宽幅、窄幅柔印所需的全部线数。克服了CO2及YAG激光在线数上和墨量上的限制。无论是在低线数还是中高线数，其有效载墨量比CO2及YAG高出许多。以800线为例，CO2网辊的墨量在1.6BCM左右，YAG网辊的墨量在2.1BCM左右，而Ultracell则高达3.8BCM。有效解决了柔版印刷中的清晰度和色密度不足的问题。

网纹辊常见的问题分析及其解决方法

陶瓷层脱离辊基，起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。优质的网纹辊应当在喷涂陶瓷时，消除陶瓷层的缝隙，并且采用镍层来结合陶瓷与基辊，形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意，有些厂商甚至偷工减料，省去了中间的镍层，这样，陶瓷层的缝隙率大，在使用过程中，油墨和清洗剂会从缝隙中渗入，加上缺少了镍层的保护，陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊，而对质量不太愿意了解，所以购买回来之后，发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找技术过硬的厂商。而全世界的确只有一两家能真正同时完善以上两道工序。

印刷色彩密度不足。排除了油墨的问题，主要便是考察网纹辊的载墨量。我国纸箱厂考虑到成本问题，采用的油墨强度不一定很高，这时如果网纹辊的墨量不够大，则会导致传墨量不足，颜色太浅。特别是当今纸箱的精致度要求越来越高，在欧美，250线/英寸的网纹辊几乎成为最低的配置，300线/英寸也得到了大量采用。而我国，大部分仍采用180至250线/英寸，低了一个档次，为什么呢？其中一个担心是墨量不足。如果降低线数来提高墨量，却又直接影响到印刷的精细度。采用CO2激光雕刻的确会遇到这一问题。比如300线/英寸，CO2在保证网穴不太深的前提下，正常雕刻的墨量仅为6.0BCM左右(很多雕刻厂商甚至达不到)，这对于印刷优质纸箱来说，显然偏低。而Ultracell超级网孔激光雕刻300线/英寸仍可达8.0BCM以上，让纸箱厂毫无顾虑地选用高线数网纹辊。

堵版、糊版，印刷不清晰，层次过渡不清。堵版除了与油墨的粘度、柔性版的清洁度、纸箱表面张力、印刷压力等因素有关外，另一个经常被忽视的因素便是版材线数与网纹辊线数配比不当，也即是网纹辊的线数太低造成的。而用户不敢提高线数的原因，也还是担心墨量的不足。解决方法同上。

网穴堵塞。水墨的最大特点是干结后极难清洗，所以要从两方面来防止这一问题。首先要选择网穴宽广、网壁光滑的网纹辊，这样油墨不易在网穴的底部残留；其次，在停机15分钟内，务必用日常清洗液将水墨彻底洗净，而不是只用水一冲了事。如果确实不小心堵塞了，则要动用定期清洗剂甚至清洗机进行大洗，但这是不得已而为之，大洗的成本很高，而且不一定每次都成功。不少用户平常不注重保养网纹辊，等堵塞后才想办法，代价更高。其实日常清洗比定期清洗更重要，也更经济。

佛山市三英精细材料有限公司成立于1996年，工厂坐落于佛山市顺德区潭村工业区，专业生产陶瓷辊棒ceramic roller（又名刚玉辊棒，窑炉辊棒，陶瓷窑辊棒，陶瓷板，刚玉棒，窑炉棒，传送辊棒），产品耐高温高热耐火，弧形陶瓷辊棒（弧形辊棒 cambered ceramic roller)是目前国内少有的我厂专利产品，极大地提高了窑炉成品效率。欢迎广大新老客户来电来函洽询，我厂将一如既往的为广大新老客户提供优质的服务和产品！

将钢化炉降温到室温，升起上炉体

将陶瓷滚移出炉膛

用800目砂纸将陶瓷滚手工打磨

有大的结节800目砂纸打磨不掉的用裁纸刀将其刮掉

所有陶瓷辊都打磨一遍后，用洁净的棉布沾纯净水将陶瓷滚擦拭干净，擦拭过程中检查辊道：不能有表面凸起（可以有细小凹陷），不能有裂纹

检查陶瓷辊2端头不锈钢轴头必须牢固

将陶瓷辊装进炉膛，降下上炉体，就可以正常加温了

石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的最关键部件之一,其选用的辊道材质决定着钢化玻璃的性能材质。石英陶瓷辊采用独特的成型技术,加工技术,包装规格,具有密度高,强度大,高温不变形,耐磨损,使用寿命长的特点,各项性能指标达到或超过了国际同类产品水平。