高压瓷片电容烧坏原因有哪些?
正常情况下使用高压陶瓷电容是不会发生烧坏现象的,那么在什么状态下高压陶瓷电容会发生烧坏现象呢?
一:潮湿对电参数恶化的影响。空气中温度过高,会使高压陶瓷电容的表面绝缘电阻下降,对于半密封结构电容器来说,水分会渗透到电容器的介质内部使电容器介质的绝缘电阻绝缘能力下降。因此,高温,高湿环境对瓷片电容的损坏影响较大。
二:银离子的迁移。无机介质电容器多半采用银电极,半密封电容器在高温条件下工作,渗入电容器内部的水分子产生电解。产生氧化反应,银离子与氢氧根离子结合产生氢氧化银。由于电极反应,银离子迁移不仅发生在无机介质表面,还扩散到无机介质内部,引起漏电流增大,严重时会使两个银电极之间完全短路,导致高压陶瓷电容损坏或击穿。
三:有的高压陶瓷电容,在运用测试操作时,电容器投入时的电流过大,无任何无电压保护措施,也无串联电抗器,使电容器过热,绝缘降低或损坏,如果操作频繁,也会影响陶瓷电容损坏,甚至爆炸。
四:从单颗陶瓷电容分析,电容碰到了强大的电流,导致内部材料发热,散热不及时,造成热击穿损坏。
智旭电子高压陶瓷电容外观小巧,精莹剔透,粉涂均匀,还可以为客人需求订制观型尺寸。
电容炸掉的原因,主要有以下几个方面:
1、装配中电解电解电容破损,使用中容易导致短路炸毁。
2、变频器长时间缺相运行,会炸电解电容;设置缺相保护即可预防。
3、分压电阻坏导致炸电容。
4 、器件本身质量不好(漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短)。
5、滤波前的整流桥损坏,有交流电直接进入了电容。
6、分压电阻损坏,分压不均造成某电容首先击穿,随后发生相关其他电容也击穿。
7、电容安装不良,如外包绝缘损坏,外壳连到了不应有的电位上,电气连接处和焊接处不良,造成接触不良发热而损坏。
8、散热环境不好,使电容温升太高,日久而损坏。
基本上就这么多原因了
一个一个因素去检查,总有适合你的。
变频器内部电容炸一般的原因有:
1、环境温度过高导致安规电容炸掉;任何安规电容,对其使用环境的温度是有要求的,超过其容许的极限值,就有可能会炸掉;
2、电压极不稳定;一般情况来讲,如果电压变化率超过额定电压的±15%,且长时间工作的话,就有炸掉的危险;
3、谐波电流的存在;如果电网中有中频炉等谐波源的情况下,会引起电路电压及电流的波形畸变。谐波电流的存在常使电容器发生异常的响声,严重时引起电容器炸掉;一般都是滤波电容爆炸。是突然来电时的瞬间高点压所致。应该每次停电时要关闭机器总电源,或者在变频器的前面加装交流接触器及按钮控制线路,这样在来电时变频器不会突然加电。
1、变频器非品牌产品,国内生产厂家很多质量参差不齐,买的变频器为杂牌便宜货,质量不好。
2、初次使用时许多功能参数未按说明书上的代码设置到变频器内,至使变频器的过压、过流、超频等保护功能完全没起作用。
3、电机额定输入功率大于变频器的额定输出功率,严重不匹配。
4、电机的绝缘或线圈的匝间短路。
5、电机的拖动负载过大。
6、220V输入电压不稳或者有接触不良打火现像等等。
扩展资料
变频器广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。
采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。
输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。循环风机高速启动,传动带与轴承之间磨损非常厉害,使传动带变成了一种易耗品。
在采用变频调速后,温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现,解决了产品质量问题。此外,变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损,还可以延长设备的使用寿命。
参考资料来源:百度百科-变频器
这和电源输入电流及电容器本身的品质有关。过多的毛刺电压,峰值电压过高,电流不稳定、温度过高(≥30℃)等都使电容过于充放电过于频繁,长时间处于这类工作环境下的电容,内部温度升高很快。超过泄爆口的承受极限就会发生爆浆。
变频器母线电容
一、变频器母线电容作用
变频器的母线电容,用来平压滤波的作用,主要是低通滤波了,整流电流输出的波形是馒头形状的,通过母线电容来把它尽量变成一条直线的直流电压,这样后边的逆变器输出的交流波形,才能减少失真,这种电容都是大容量的电解电容,而且因为耐压问题,大多数选择两组来并联来满足电压要求。
二、参数与选型
直流母线电容的选型所需要考虑的主要因素有以下几个:
1、
直流母线电压
在选型过程中首先考虑它的电压;根据实际电压来选出电容器的耐压。
电容器的容量:这个主要根据电容器功率大小来判断。
2、电容器的纹波电流
在选择时候要选择能够耐更高纹波电流的电容。
电容器的温升与散热:一般情况下电容都是105度的。
3、电容器的寿命
它的寿命除了跟电容器本身问题有关,还跟以上参数有关,如果选型不当会影响寿命。
4、
电容器品牌
直流母线电容在产品中是非常重要的一个元器件之一,好的一个品牌除了品质有保证之外,对售后等各方面也比较放心。
全部更换,冲放电和平衡元件重新选择。
环境温度过高导致安规电容炸掉,将使用环境降温。
电压极不稳定,如果电压变化率超过额定电压的±15%,且长时间工作的话,就有炸掉的危险,更换控制好电压。
谐波电流的存在,如果电网中有中频炉等谐波源的情况下,会引起电路电压及电流的波形畸变。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
安规电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面
安规电容是市场上很常见的电容器,本文将为你分析变频器安规电容器炸掉的原因
安规电容炸掉的原因,有以下这几个:1、环境温度过高导致安规电容炸掉;任何安规电容,对其使用环境的温度是有要求的,超过其容许的极限值,就有可能会炸掉;2、电压极不稳定;一般情况来讲,如果电压变化率超过额定电压的±15%,且长时间工作的话,就有炸掉的危险;3、谐波电流的存在;如果电网中有中频炉等谐波源的情况下,会引起电路电压及电流的波形畸变
谐波电流的存在常使电容器发生异常的响声,严重时引起电容器炸掉;以上就是常见的原因,大家可以从这些方面寻找问题,及早排除有问题的安规电容器
(1)金属等导电粉尘过多造成主电路短路。
(2)灰尘堵满冷却片温度过高导致跳闸及烧毁。
2、腐蚀性气体
(1)因腐蚀性气体造成拨动开关,继电器接触不良。
(2)因腐蚀性气体造成晶体间短路
(3)端子腐蚀造成主电路短路。
(4)线路板腐蚀造成各器件间短路
3、结露、湿气、受潮。
(1)因湿气原因造成门极变色、导致接触不良。
(2)因湿气原因造成主电路板铜板之间的打火现象。
(3)引发变频器内部电阻发生电腐蚀,断线。
(4)绝缘纸内有结露造成放电击穿现象
4. 选型不准,参数未调整到最佳使用状态
(1)选型不准,会早造成变频器超载,小马拉大车现象
(2)参数未调整到最佳使用状态,使变频器经常过流,过压等频繁跳保护,提前劳损 有效的措施:建议使用奥圣全密封型变频器,能防水,防尘,防腐蚀,可大大降低故障率,延长变频器使用寿命,其国际先进的矢量控制技术,可自动优化参数,保护灵敏,使变频器运行在最佳使用状态。
1)耐压不够过压引起的烧毁;
2)超过最大工作电流引起的烧毁;
3)超过最大工作温度引起的烧毁;
4)频率不匹配过损耗引起的烧毁;
5)电解液干涸导致的电容烧毁。
1、安规电容的特性:安规容器失效后,不会导致电击,不危及人身安全。
2、安规电容的作用:滤波作用。
安规电容炸掉的原因,主要有以下几个方面:
1、环境温度过高导致安规电容炸掉;任何安规电容,对其使用环境的温度是有要求的,超过其容许的极限值,就有可能会炸掉;
2、电压极不稳定;一般情况来讲,如果电压变化率超过额定电压的±15%,且长时间工作的话,就有炸掉的危险;
3、谐波电流的存在;如果电网中有中频炉等谐波源的情况下,会引起电路电压及电流的波形畸变。谐波电流的存在常使电容器发生异常的响声,严重时引起电容器炸掉;