如何解决抛光砖在窑炉上存在的阴阳色

通过观察瓷砖表面。

1、优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

2、合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等。

扩展资料:

瓷砖的日常保养及清洗:

1、瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等清洗。

2、用肥皂加少许氨水与松节油的混合液，清洗瓷砖可使瓷砖更有光泽。

3、抛光砖应定期对其打蜡处理，时间间隔为2-3个月为宜。

4、砖面如出现划痕，可在划痕处涂抹牙膏，用干布擦试可修复。

5、砖与砖缝隙处可不定期用去污膏去污垢，再在缝隙刷一层防水剂，可防霉菌生长。

参考资料来源:百度百科—瓷砖

瓷砖破坏强度是指陶瓷砖的抗压能力。破坏强度是陶瓷砖产品一项重要的性能指标，若达不到国家标准的要求，会影响陶瓷砖的抗压能力，使用过程中会造成陶瓷砖的开裂、断裂,影响使用。断裂模数也是陶瓷砖的重要技术指标，断裂模数低的产品在使用中易造成开裂、破裂或表面缺陷。

瓷砖的检验标准：

1、表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

2、物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖。

（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。

②、强度：

a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 　。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。

⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。

前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化。

这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

扩展资料：

瓷砖的重要特征：

吸水率定义：水分吸附进开口气孔而增加的重量比率。

存在的原因：瓷砖在烧制过程中，坯体的原材料会产生气体，大部分气体会排出坯体，但也有部分气体会以大小形状不等的气泡形式残留在坯体中，存在的方式有：开口和闭口两种，开口部分就有吸附水分的能力。

影响吸水率的因素：配方组成、制造工艺（泥浆叙细度、成型压力、烧成制度等）吸水率是一切瓷砖品质的基础，吸水率越低。

其他性能如强度及致密度等越好，吸水率低的瓷砖，不因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落，但吸水率也并非越低越好。

耐磨性：是用在一定的作用力和一定的磨料，一定的转数下磨的陶瓷砖粉的体积来描述的，磨下来的陶瓷砖粉越多，耐磨性越差，耐磨性好的瓷砖抗重压，不易磨损，历久弥新，特别适合公共场所使用。

国家标准只有优等品和合格品，AA等级应该是厂家自己的叫法。

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）。

扩展资料：

通过以下几点可以鉴定瓷砖是不是优等品。

1、看包装箱：一般包装箱上都会有瓷砖型号、等级、色号、重量、规格大小等标识。

2、边长尺寸是否有误差，方法是把相同型号的几片砖平铺在地面，看各边之间是完全对齐。

3、是否平整、两边翘角中间起拱，同样的把两片砖放在平整的地面就能观察到，说实话贴砖师傅都怕贴这样的砖。

4、是否有色差：一般来说，如果是优等品，相同色号的同型号的瓷砖不允许出现色差。

5、看瓷砖表面是否有疤痕或孔洞，有时候不仔细看都很难发现。

参考资料来源：百度百科-瓷砖

或者直接外墙干挂石材就行了嘛，干嘛还要用瓷砖？石材有白麻，黄金麻  卡麦  樱花红  都挺好的

瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。

①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。

②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。

④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。

a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。

b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。

②、强度：

瓷砖铺贴效果图鉴赏

瓷砖铺贴效果图鉴赏 (35张)

a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 　。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。

⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

CK瓷砖卫生间铺贴图册

CK瓷砖卫生间铺贴图册 (33张)

⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

希望我的解答能够帮助到你。

哪些瓷砖需要泡水？

瓷砖泡水主要是为了让瓷砖“喝”饱水，这样它就不会吸收水泥砂浆的水分了，并不是所有瓷砖都有需要泡水的。如果瓷砖吸水率非常低，那么，也就没有泡水的必要了，比如讲吸水率<0.5%的瓷质砖，抛光砖和玻化砖都属于瓷质砖，还有一些厂家的仿古砖的胚体也属于瓷质砖，这类瓷砖，就无须泡水。另外一般地面瓷砖我们是不需要要泡水的，而厨卫用的釉面墙砖，吸水率一般大于10%，所以在铺贴前需要泡水。

瓷砖泡水的正确方法？

1．使用大胶桶

2．瓷砖竖立浸泡

3．瓷砖必须完全浸没于水

4．不见气泡为止

将砖竖立完全浸泡在装满水的胶桶中。

瓷片必须要浸泡2小时以上，不见气泡为止。晾干后上墙：将泡好水的瓷片，用错位的方式晾干15分钟，晾干备用。

不正确的浸泡方式是：平放于桶内，未完全浸泡，污水浸泡，墙面会出现阴阳色。

釉面砖是装修中最常见的一种。　釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖，根据光泽的不同分釉面砖和哑光釉面砖。根据原材料的不同分为：陶质釉面砖，由陶土烧制而成，吸水率较高，一般强度 相对较低，主要特征是背面为红色瓷质釉面砖，由瓷土烧制而成，吸水率较低，一般强度相对较高，主要特征是背面为灰白色。由于釉面砖具有丰富多彩的图案设计，而且抗污能力非常的强，在生活中广泛用于墙面和地板的装修。正是因为釉面砖具有这些特点，在生活中，釉面砖的使用是非常多的。

釉面砖常用规格主要有哪些？釉面砖都有哪些特点呢？推荐回答：相信这也是广大业主朋友的疑问，下面就带大家揭开谜底，一起来看看。

釉面砖是装修中最常见的一种。

釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖，根据光泽的不同分釉面砖和哑光釉面砖。

根据原材料的不同分为：陶质釉面砖，由陶土烧制而成，吸水率较高，一般强度相对较低，主要特征是背面为红色瓷质釉面砖，由瓷土烧制而成，吸水率较低，一般强度相对较高，主要特征是背面为灰白色。

由于釉面砖具有丰富多彩的图案设计，而且抗污能力非常的强，在生活中广泛用于墙面和地板的装修。

正是因为釉面砖具有这些特点，在生活中，釉面砖的使用是非常多的。

釉面砖常用规格主要有哪些？推荐回答：正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等，常用的釉面砖厚度5mm及6mm。

釉面砖的釉面根据光泽的不同，还可以分为下面两种:1)亮光釉面砖。

适合于制造"干净"的效果。

2)哑光釉面砖。

适合于制造"时尚"的效果。

正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等，常用的釉面砖厚度5mm及6mm。

釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，被广泛使用于墙面和地面之中，常见的质量问题主要有两方面：

1)龟裂

龟裂产生的根本原因是坯与釉层间的应力超出了坯釉间的热膨胀系数之差。

当釉面比坯的热膨胀系数大，冷却时釉的收缩大于坯体，釉会受拉伸应力，当拉伸应力大于釉层所能承受的极限强度时，就会产生龟裂现象。

2)背渗

不管那一种砖，吸水都是自然的，但当坯体密度过于疏松时，就不仅是吸水的问题了，而是渗水泥的问题。

即水泥的污水会渗透到表面。

可分为正方形、长方形、矩形、异形配件砖等品种。

正方形釉面砖有100x100mm、152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm、250X

330、300x450等，常用的釉面砖厚度5mm-8mm。

哪位清楚常用瓷质釉面砖规格有哪几种？推荐回答：正方形釉面砖有100100mm、152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm、250330mm、300450mm等，常用的釉面砖厚度在5mm-8mm。

釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。

就是表面用釉料一起烧制而成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。

釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

顾名思义，釉面砖就是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的。

正方形釉面砖规格？推荐回答：正方形釉面砖规格有  100x100mm、152X152mm  、  200x200mm等

正方形釉面砖有152152mm、200200mm；通常厚度是5mm以及6mm的

有100x100mm、152152mm和200200mm,常用厚度为5mm-8mm。

正方形釉面砖有152152mm、200200mm；通常厚度是5mm以及6mm的。

10x1015X1520x2030X30都有。

正方形釉面砖有152152mm、152X152mm、200200mm；通常厚度是5mm以及6mm的等。

内墙釉面砖规格有哪些推荐回答：300*600300*450300*300

内墙釉面砖分为通用砖(正方形砖)和异形砖，通常规格为：正方形100*100*5150*150*5200*200*5400*400*5500*500*5600*600*5250*250*8316*316*8418*418*5528*528*10长方形250*316*9

100*100150*150300*300300*450300*600600*600800*800600*1200

、、、瓷片的主要生产工艺

(1)烧成工艺：目前的内墙瓷片的烧成工艺主要有一次烧成、两次烧成。

两次烧成较一次烧成，生产的产品花色自然，产生的质量好，生产的难度要低一些。

两次烧成是在一次烧成的基础上加多了一次素烧过程。

(2)印花工艺：目前的瓷片生产的印花方式，通常采用丝网印刷和滚筒印刷两种。

滚筒印刷较丝网印刷，花色更加自然、逼真，产品的内在和外在质量都有较大的提高。

滚筒印花属于目前较为先进的印花技术，其技术含量高，生产成本较高，目前只有极少数的厂家使用这种技术。

(3)产品配套：内墙瓷片的生产和研发的实力主要是产品配套生产的能力，即包括各种规格产品的配套，又包括瓷片花片、腰线和地砖的生产配套能力。

内墙砖常见缺陷

风裂：产生于釉烧冷却带急冷风上下层均偏大而使坯釉均产生细微裂纹。

分层：产生原因：

(1)粉料水分不均匀。

(2)压机成型时砖坯排气不完全形成夹层气泡。

崩边：产生原因：

(1)压机成型时，粉料中颗粒不均匀。

(2)素烧和釉烧过程中，砖的碰撞而产生。

(3)在分级入库过程中人为因素。

缺釉：产生过程中，由于控制不当，导致砖面局部无釉。

缩釉：由于砖的表面平整度底，淋釉后使釉层破裂，釉烧后釉面有缺缝。

剥釉：

1、淋釉后由于坯体上有灰尘。

2、坯边有油痕。

3、洗边时用力过大或上水多使坯釉结合

不好，使釉烧后出现边缘坯釉剥离。

凹釉：产生原因：

1、坯体上有杂质。

2、釉料中有小油滴或杂质或小气泡。

凸釉：产生原因：坯体上有小团坯粉釉烧后形成的。

落脏：产生原因：

1、淋釉后有杂质落在釉面上。

2、釉烧过程中有杂质落在釉面上。

飞沙：釉烧过程中有棍棒棒浆或耐火材料形成的灰尘落在釉面上形成的，一般为无色或白色的。

溶洞：由于坯体成釉中有易熔易分解挥发的杂质存在使釉烧后釉面上有小洞孔，较深，洞口直径大约0．5—2mm，比针孔大

釉缕：釉面砖垂直于淋釉方向有多条弧形的釉隆起，产生原因。

(1)釉料不均匀。

(2)淋釉过程中控制不当。

缺花：产生原因：

(1)印网局部堵塞。

(2)刮刀刮的不平。

歪花：产生原因：

(1)花网没对齐。

(2)砖在皮带运输过程中没摆放整齐。

阴阳色：产生原因：

(1)印花时，花网一边高，一边低。

(2)印花机刮刀没有平衡。

(3)淋釉时砖面一边干的快，一边干的慢。

规格包括200300mm、250400mm、300300mm、300450mm、300600mm、300900mm、330330mm、330600mm、450900mm等釉面砖规格有哪些推荐回答：哑光釉面砖。

适合于制造"时尚"的效果。

正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等

您好，您可以参考一下：正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等，常用的釉面砖厚度5mm及6mm。

150*150,300*300,300*450,500*500

亮光釉面砖，哑光釉面砖

正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等，常用的釉面砖厚度5mm及6mm。

釉面砖的釉面根据光泽的不同，还可以分为下面两种:

1)亮光釉面砖。

适合于制造"干净"的效果。

2)哑光釉面砖。

适合于制造"时尚"的效果。

正方形釉面砖有152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm等，常用的釉面砖厚度5mm及6mm。

什么是釉面砖问题详情：弱弱的问一下，什么是釉面砖，有没有釉面砖图片？

推荐回答：就是在胚体上做了一层釉面，然后进入炉体中烧结而成的砖，这种砖吸水率比较高，釉面容易磨花，一般用于墙面上铺贴，但这种砖做出来的图案比较逼真。

釉面砖就是砖的表面经过施釉处理的砖。

釉面砖的表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

什么是釉面砖？问题详情：什么是釉面砖？玻化砖和釉面砖有什么区别？价格如何？

推荐回答：釉面砖就是砖的表面经过施釉处理的砖。

按形状分类[编辑本段]可分为正方形、长方形、矩形、异形配件砖等品种。

正方形釉面砖有100x100mm、152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm、250X

330、300x450等，常用的釉面砖厚度5mm-8mm。

按组成分类[编辑本段]可分为：硅灰石质、叶蜡石质、瓷石质、石灰石质及长石质等。

釉面砖一般用在厨房或卫生间墙身,因为他表面的釉可以防油污、防渗水,清洁起来比较容易的

釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。

就是表面用釉料一起烧制而成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。

釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

釉面砖在颜色效果方面是比较多样话,防污防滑，但耐磨性比玻化砖要差，长久使用表面可能磨损大；玻化砖瓷化程度更高，表面坚硬耐磨，长久使用性能稳定好清理(使用前最好打次蜡，提高防污性)，！玻化砖的防滑性能稍弱于釉面砖，在选择的时候注意测试它的防滑性能，在平铺的砖面上倒上水测试下。

波化砖硬度好，吸水底，安装是不用泡水；釉面砖硬度低点，吸水高点，安装是要用水泡的。

价格看看款式

釉面砖就是砖的表面经过施釉处理的砖。

按形状分类

[编辑本段]

可分为正方形、长方形、矩形、异形配件砖等品种。

正方形釉面砖有100x100mm、152152mm、200200mm、长方形釉面砖有152200mm、200300mm、250X

330、300x450等，常用的釉面砖厚度5mm-8mm。

瓷砖是总称，包括釉面砖和玻化砖。

釉面砖是指在瓷质或陶质的底坯上施釉烧制而成的瓷砖，这种砖现主要用于墙面砖，由于耐磨性能不高地面已很少采用；玻化砖实际属于同质砖它是采用瓷土烧制表里如一，但表面须经过抛光处理，这种砖耐磨而且密度大抗击强度高多被用于地面通常的规格有600*600，800*800CM等，但这种砖的致命弱点就是渗色，渗油，一旦有东西渗进将无法清除(当然这时指一般的抛光砖)。

所以为改善该类瓷砖的性能生产厂家推出“玻化砖”

意为表面经过处理已达到和玻璃般的表面。

现在的瓷砖里面玻化砖的价格相对较高，品牌的600*600砖价格应在30-50元。

釉面砖的价格就不好讲了因为它与不同的规格。

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷